(50 ОПРАВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка | 1980 |
|
SU867529A2 |
Оправка | 1983 |
|
SU1110555A1 |
Оправка | 1979 |
|
SU716715A1 |
Оправка | 1983 |
|
SU1093419A1 |
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2350434C1 |
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН | 2010 |
|
RU2449862C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСКОЛОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ КОРПУСА СНАРЯДА | 2016 |
|
RU2632726C1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2103160C1 |
Устройство для высадки концевых утолщений на трубах | 1983 |
|
SU1094663A1 |
Оправка для закрепления пакета поршневых колец | 1990 |
|
SU1808493A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для механической обработки ,по наруж ному контуру. Известна оправка для базирования заготовок по внутренней поверхности с разнесенными вдоль оси зажимными элементами и толкателями, торцы которых образованы внутренними конусами С1 . Использование известного технического решения не позволяет полнос тью исключить концентрацию внутренних напряжений в месте закрепления упругих колец и, следовательно, недостпточно влияег на повыще.ние срока эксплуатации этой оправки. Нелью изобретения я вляется удлинение срока эксплуатации оправки. Поставленная цель достигается те что зажимные элементы ее выполнены в виде по крайней мере двухвитковой беззазорной пружины, причем пружина выполнена спиральной. На чертеже изображенаописываемая оправка. Оправка состоит из корпуса 1, толкателей 2, зажимных элементов 3 и стопорных винтов j и 5. Зажимные элементы 3 установлены в пазах оправки и могут деформироваться под действием толкателей 2. При установке заготовки на оправку и при перемещении толкателей 2 вдоль оси зажимные элементы 3 деформируются и позволяют заготовке установиться на установочные базы соосно корпусу 1. Стопорный винт 4 предохраняет от выпадания толкатели 2, винт 5 закрепляет один из толкателей 2 жестко по отношению корпуса 1. Остальные толкатели 2 имеот возможность переме1цаться соосно по отношению корпуса 1, причем деформация зажимных эле ментов 3 происходит под действием. например, дна заготовки и толкате- , лей 2, Торцы толкателей образованы внутренними конусами, котооые автоматически устанавливают зажимные элементы 3 соосно с корпусом 1. Зажимные элементы 3 выполнены в виде спиральной пружины, навитой без зазора между витками, причем количество витков делают два и более. Количество витков спиральной пружины определяет жесткость зажимных элементов. Перемещение толкателей 2 возможно под действием гидро- или пневмопривода. Концы спиральной пружины могут оставаться свободными и поэтому не имеют концентраторов Напряжения, а наличие нескольких витков позволяет яелать эту пружину с меньшим поперечным .сечением, чем кольцевую пружину, что увеличивает гибкость пружины и соответственно резко снижает внутренние напряжения, возникающие вследстви деформации пружины. Таким образом, спиральная пружина выдерживает большее количество циклов 979 ма4агружения, что позволяет удлинить срок службы зажимных элементов и, слеовательно,срок эксплуатации оправки. Формула изобретения 1.Оправка для базирования заготовок по внутренней поверхности с разнесенными вдоль оси зажимными элементами и толкателями, торцы которых образованы внутренними конусами, о т личающаяся тем, что, с целью удлинения срока ее эксплуатации, зажимные элементы выполнены в виде по крайней мере двухвитковой беззазорной пружины. 2.Оправка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что беззазорная пружина выполнена спиральной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по завяке N 289 89 /25-08, кл. В 23 В , 1980 (прототип).
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-09-17—Подача