13
ел
с
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления пакета неразрезанных заготовок поршневых колец при их обработке.
Цель изобретения - повышение на- дежности закрепления колец на оправке и повышение производительности путем облегчения съема колец после обработки.
На фиг.1 показан общий вид оправки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.2,
Оправка для закрепления пакета невых колец состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого, соосно с ним, расположен механизм зажима, состоящий из штока 2, конусов 3, разжимаемых пружиной 4, и роликов 5, помещенных в продольные пазы 6 корпуса 1.
На наружной цилиндрической поверхности корпуса 1 установлены зажимные эле- менты, выполненные в виде упругих колец 7, и овальные кольца 16, расположенные между каждой парой упругих колец 7.
Упругие кольца 7 имеют утоненные участки 8, обеспечивающие прогиб упругих колец 7 при воздействии на них роликов 5, являющихся разжимными элементами механизма зажима, и выступы 9, предназначенные для базирования заготовок поршневых колец. Поверхность, описанная вокруг выступов 9 в неразжатом состоянии колец 7, совпадает с овальной наружной поверхностью колец 16..
Количество упругих колец 7 соответствует количеству получаемых поршневых ко- лец после разрезки сдвоенных заготовок 10.
Для ориентации заготовок 10 корпус 1 оправки снабжен шпонкой 11, входящей в лунку 12, имеющуюся на внутреннем диаметре заготовки 10 неразрезанного порш- невого кольца.
Гайка 13-и втулка 14 предназначены для сжатия (сведения) конусов 3.
Пакет упругих колец 7 замыкается втулкой 15, жестко закрепленной на корпусе 1.
Базирование и зажим пакета поршневых колец на оправке осуществляется следующим образом.. .
Сдвоенные заготовки 10 поршневых колец набирают на оправку, ориентируя их шпонкой 11 по лункам 12 на внутренней поверхности заготовок 10. При stow между заготовками 10 и базирующими выступами 9 сохраняется небольшой зазор (2-3 мм),
Поворотом гайки 13 через втулку 14 сводят конуса 3, которые разведут ролики 5 в радиальном направлении от центра оправ- ки{см,фиг.З). Разжим роликов 5осуществляется до касания всеми выступами упругих колец 7 со своими заготовками 10 поршневых колец. Причем, поскольку к каждой заготовке касается два упругих кольца 7, то и после разрезки заготовки каждое кольцо удерживаться будет своим упругим кольцом 7. При этом наружный диаметр выступов 9 увеличится и наружный диаметр овальных колец 16 (оставаясь неизменным) окажется меньше-диаметра выступов, обеспечив таким образом свободный проход фрезы при резании.
После окончания резания конусы 3 разводятся, и кольца 7 возвращаются в исходное состояние и поверхность, описанная вокруг выступов 9, совпадает с наружной овальной поверхностью колец 16 (не показано). И таким образом обработанные кольца легко (без специального приспособления) снимутся с оправки.
Технико-экономическая эффективность от использования изобретения будет выражаться в повышении качества поршневых колец и снижении себестоимости оборудования, благодаря повышению надежности закрепления колец на оправке и обеспечению свободного съема их после обработки.
Формула изобретения
1. Оправка для закрепления пакета поршневых колец, содержащая корпус, подвижные в радиальном направлении зажимные элементы, предназначенные для взаимодействия с механизмом зажима, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, зажимные элементы выполнены в виде набора упругих колец с выступами, предназначенными для базирования поршневых колец, а участки колец м.ежду выступами выполнены из условия деформирования под действием меха- . низма зажима.
2. Оправка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем облегчения съема колец после обработки, оправка снабжена кольцами, наружная поверхность которых выполнена овальной формы и образует совместно с выступами упругих колец посадочную поверхность, при этом кольца установлены между каждой парой зажимных элементов.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для закрепления пакета поршневых колец | 1984 |
|
SU1237317A1 |
Устройство для гибки кольцевых деталей | 1978 |
|
SU749512A1 |
Устройство для наружного хонингования пакетов поршневых колец | 1980 |
|
SU1024242A1 |
Устройство для обработки поршневых колец | 1982 |
|
SU1013223A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛИ ИЗ СТАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 2002 |
|
RU2219036C2 |
Устройство для обработки поршневых колец | 1985 |
|
SU1292968A1 |
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2350434C1 |
Устройство для наружного хонингования поршневых колец | 1979 |
|
SU776891A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ | 1999 |
|
RU2189302C2 |
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН | 2010 |
|
RU2449862C2 |
Использование: для закрепления пакета поршневых колец при разрезке сдвоенных заготовок на отдельные кольца. Сущность изобретения: оправка состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого, соосно с ним, установлен механизм зажима. Снаружи корпуса 1 установлены упругие кольца 7 и овальные кольца 16, расположенные между каждой парой колец 7. Упругие кольца 7 имеют утоненные участки, обеспечивающие прогиб пружинных колец 7 при воздействии на них разжимных элементов механизма зажима, и выступы, предназначенные для базирования поршневых колец 10. Спаренные заготовки поршневых колец набирают на оправку. С помощью механизма зажима упругие кольца 7 раздвигаются в радиальном направлении от центра оправки до касания выступами со своими заготовками. После окончания обработки кольца 7 возвращаются в исходное положение. Поверхность, опи- санная вокруг выступов, и наружная поверхность овальных колец совпадут и обработанные кольца легко снимутся с оправки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
6 В /7а&р/ нЈ//гга
pv.2
Оправка для закрепления пакета поршневых колец | 1984 |
|
SU1237317A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1990-08-20—Подача