Оправка Советский патент 1984 года по МПК B23B31/40 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при механической обработке заготовок на металлорежущих станках.

Известна оправка для базирования заготовок по внутренней поверхности с разнесенными вдоль оси зажимными элементами в виде упругого кольца и толкателями, установленными по оси между зажимными элементам.и 1.

Недостатком оправки является недостаточный диапазон диаметральных размеров устанавливаемых на нее заготовок, который ограничен размерами и упругими свойствами зажимных элементов.

Известна также оправка, в полом корпусе которой расположены один соосно другому шарики 2.

Недостатком известной разжимной оправки является закрепление на ней незначительного диапазона диаметральных размеров заготовок, который ограничен упругими свойствами тонкостенного корпуса.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем возможности закрепления заготовок с различ.ными диаметральными размерами.

Поставленная цель достигается тем, что оправка, в полом корпусе которой расположены один соосно другому шарики, снабжена, по крайней мере, тремя скалками и расположенными между шариками двумя пружинами, причем по середине боковой поверхности каждой скалки выполнено углубление, предназначенное для размещения среднего шарика, при этом диаметрально противоположные концы этих скалок установлены на двух других шариках, а в стенке корпуса выполнены сквозные, смещенные относительно оси корпуса пазы для размещения в них концов скалок.

На фиг. 1 изображена оправка до установки на нее заготовки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - оправка в момент установки заготовки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Оправка состоит из корпуса 1 с пазами 2 и перемычками 3 между ними, неподвижного шарика 4 и пружин 5, расположенных соосно с корпусом, скалок 6 с углублениями 7 посредине, в которых расположен средНИИ шарик 8 подвижного шарика 9, перемещаемого толкателем 10 вдоль оси корпуса. Неподвижный 4 и подвижный 9 шарики контактируют с образующими скалок 6.

Оправка работает следующим образом.

Заготовка 11 устанавливается на скалки б. При перемещении толкателя 10 в осевом по отношению к корпусу 1 направлении подвижный шарик 9 сжимает пружины 5, перемещает средний шарик 8 и раздвигает концы скалок 6, которые центрируют заготовку 11 и закрепляют ее. При снятии заготовки 11 с оправки толкатель 10 перемещается под действием пружин 5, иконцы скалок б упираются в перемычку 3 и смыкаются. Средний шарик 8 и углубления 7 на скалках б фиксируют эти скалки одна относительно другой. Пазы 2 на- корпусе 1 предназначены для размещения в них скалок 6. Неподвижный 4 и подвижный 9 шарики устанавливают концы скалок б на определенный диаметральный размер.

Предлагаемая оправка обладает следующими преимуществами по сравнению с известной: широким диапазоном диаметральных размеров закрепляемых заготовок; возможностью базирования заготовок с глухими полостями и большой длины; возможностью автоматизации процесса базирования и закрепления заготовок на металлорежущих станках.

ОПРАВКА, в полом корпусе которой расположены один соосно другому шарики, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воз-можностей путем возможности закрепления заготовок с различными диаметральными размерами, она снабжена, по крайней мере, тремя скалками и расположенными между шариками двумя пружинами, причем по середине боковой поверхности каждой скалки выполнено углубление, предназначенное для размеш,ения среднего шарика, при этом диаметрально противоположные концы этих скалок установлены на двух других шариках, а в стенке корпуса выполнены сквозные, смещенные относительно оси корпуса пазы для размещения в них концов скалок. со 00 4 со Т/ т 2 6 J сриг.7

фиг 2

А-А

/ 4/

//

(j hr fft

11

11

I I

I

5-6

фиг.