1
Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к устройствам для демонтажа прессовых соединений.
Известно устройство для демонтажч прессовых соединений типа вал-втулка, содержащее подставку и силовой элемент, взаимодействующий с выпрессовываемой деталью l.
Известен также съемник седел клапана, содержащий подставку и силовой элемент в виде выколотки, взаимодействующий с выпрессовываемой деталью f 2.
Недостатком такого устройства является невозможность обеспечения двусторонней выпрессовки деталей в труднодоступных местах.
Целью изобретения является обеспечение двусторонней выпрессовки в труднодоступных местах.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем подставку и силовой элемент в виде
ВЫКОЛОТКИ, взаимодействующий с вы- ; прессовываемой деталью, выколотка выполнена разъемной из двух половин с упорными выступами и профилированными сопряженными ступенчатыми поверхностями по плоскости разъема.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. - положение устройства при вводе в отверстие выпрессовываемой детали.
Устройство состоит из разъемного силового элемента в виде выколотки 1 для выпрессовки втулок 2 и 3, запрессованных в отверстия демонтируемой шпули k, и подставки 5, установленной на столе пресса { не показан). Выколотка 1 состоит из двух половин упора 6 и фиксатора 7, имеющих упорные выступы 8 и 9 уступы 10 и 11, а также лыски 12 и 13 до уступов 10 и 11. На конце упора 6 выполнен хвостовик И, а на конце фиксатора
7- хвостовик 15- Причем хвостовик Т выполнен длиннее хвостовика 15 для облегчения установки разъемной выколотки 1 в пространство между втулками 2 и 3Для обеспечения прохождения упорных выступов 8 и 9, упора 6 и фиксатора 7 в отверстие.верхней втулки 2 необходимо, чтобы расстояние Г от упорных выступов 8 и 9 до окончания лысок 12 и 13 на упоре 6 и фиксаторе 7 было больше, чем длина
8верхней втулки 2, кроме того, для обеспечения прохождения фиксатора 7
в отверстии верхней втулки 2 необходимо, чтобы расстояние Е от верха упорного выступа 9 до торца хвостовика 15 фиксатора 7 было меньше расстбяния Д от верхней втулки 2 до уступа 10 упора 6.
Устройство работает следующим образом.
Для выпрессовки одной из втулок
2и 3 шпуля 4 устанавливается на подставку 5 стола пресса (не по.казан), затем через отверстие верхней втулки 2 в отверстие нижней втулки 3 вводится хвостовик 14 упора 6
до соприкосновения выступа 8 с торцо нижней втулки 3, при этом наличие лысок 12 обеспечивает свободное перемещение выступа 8 упора 6 в отверстии верхней втулки 2 при условии смещения упора 6 относительно оси отверстия в сторону, противоположную выступу 8.
После установки упора 6 хвостовик 15 фиксатора 7 вводят также через отверстие верхней втулки 2 в отверстие нижней втулки 3 до соприкоснове ния выступа 9 с торцом нижней втулки
3и уступа 11 с уступом 10 упора 6, при этом наличие лысок 13 обеспечи:вает свободное перемещение выступа
9фиксатора 7 в отверстии верхней
втулки 2 при условии смещения фиксатора 7 относительно оси отверстия в сторону, противоположное выступу Затем приводится в движение пуансон пресса (не показан, который передает усилие Р (показано стрелкой на фиг.1) на торец фиксатора 7, который выступом 9 давит на торец нижней втулки 3, при этом одновременно выступ 8 упора 6 также давит на торец втулки 3 посредством передачи усилия от уступа 11 фиксатора 7 на уступ 10 упора 6.
После выпрессовки нижней втулки 3 выпрессобку второй втулки 2 производят цельной выколоткой 1.
Предлагаемое устройство по сравнению с базовым объектом,принятым за прототип, позволяет выпрессовывать втулки с малым диаметром отверстий в труднодоступных местах одновременно с двух сторон.
Формула изобретения
Устройство для демонтажа прессовы соединений, содержащее подставку и силовой элемент в виде выколотки, взаимодействующий с выпрессовываемой деталью, отличающееся тем, что,с целью обеспечения двусторонней выпрессовки в труднодоступных местах, выколотка выполнена разъемной из двух половин с Упорными выступами и профилированными сопряженными ступенчатыми поверхностями по плоскости разъема.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1..Авторское свидетельство СССР ff , кл. В 23 Р 19/02, 19752.Авторское свидетельство СССР № 580111, кл. В 23 Р 19/02, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпрессовки гильз блока цилиндров | 1980 |
|
SU946877A1 |
Устройство для разборки прессовых соединений | 1982 |
|
SU1125124A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1985 |
|
SU1303271A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа валиков с головкой | 1984 |
|
SU1183345A1 |
Устройство для выпрессовки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1798155A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа вал-втулка | 1979 |
|
SU776844A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1990 |
|
RU2015869C1 |
Устройство для демонтажа прессовых соединений | 1985 |
|
SU1315210A1 |
СЪЕМНИК | 1992 |
|
RU2050252C1 |
Устройство для разборки деталей | 1979 |
|
SU814646A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-02-25—Подача