1
Изобретение относится к химической промы1Я1енности и-может быть испольаовано в производстве полимерных материалов из винилацетата, в частности при производстве поливинилацетатной дисперсии СПВАД)и поливинилового спирта (ПВС. Сточные промывные воды указанных производств образуются при промывке аппаратуры от ПВАД
и пес.to
В настоящее время не существует рациональных способов очистки сточных вод, В связи с этим сточные воды обезвреживают биологическими, тер мическими и другими методами, что и экономически нецелесообразно.
Известен способ обработки промывных вод, содержащих поливинилацетат (ПВА), заключающийся в добавлеН11И к воде поликоагулянта и флоку- 20 лянта. В качестве последних используют полиметакриловую кислоту, частично гидролизованную, полиакриламид Г 1.
Способ очистки з,аключается в обработкп (при перемешивании) сточной воды Г)-10%-ным раствором пол икса гуля при весовом соотношении ПВС-поликоагулянт 1:2, нагревании до JO-GO С и подкислении смеси серной кислотой до рИ - 3. Для увеличения скорости отстаивания вводят Ллокулянт полиакриламид П,1-1, раствор в количестве 10-20 мг/л.
Осадок отделяется от осветленной части отстаиванием. Степень очистки от винилацетата П5, от ПВС 91,7%.
Сточные воды в случае необходимости подаются на биологическую очистку.
Недостатком способа является образование стоков с недостаточной степенью очистки, невозможность получения товарного продукта, годного для послед ющего использования.
Цель изобретения - повышение экономичности процесса за счет уменьшения количества сточных вод и возможность получения товарного продукта. Поставленная цель достигается способом обработки промывных вод, содержащих ПВА, по которому промывные воды фильтруют, барботируют через них азот и вводят ПВС предпочтительно при температуре 5-85 С в количестве 1-10 кг на 1 т промывной воды. Барботирование азота осуществляют предпочтительно до концентрации ПВЛ не менее k,%. В производстве поливиниловых полимероп (в частности при получении поливинилового спирта, поливинилацетатной дисперсии, поливинилацеталей образуются отходы с содержаниемПВЛ от П,К до Ш.,, поэтому необходима их стандартизация, которая достигается барбожированием азота. При барботировании. азотом происходит интенсивное перемешйвание системы. Частички ПВА, находящиеся в дисперсионной среде, равномерно диспергируются и благодаря мельчайшим пузырькам азота равномерно удерживаются во взвешенном состоянии-до момента стабилизации дисперсной системы ПВС. Введение ПВС способствует образованию защитной оболочки на частичках ПВА, благодаря чему предотвращается агломерация и коагуляция частиц ПВА, которая может происходить в результате их взаимодействия. Таким образом повышается стабиль- ; ность частиц ПВА в коллоидном растворе ПВС и сохраняетСЯ их концентрация по объему, т.е. не происходит расслоение системы, что необходимо в процессе хранения, транспортирования и переработки промывной воды. Частички ПВА не оседают, а равномерно распределены по всему объему дисперсной системы, что позволяет сохранить стабильной систему в течение продолжительного времени и дает возможность использовать промывную воду в качестве связующего при обработке и изготовлении стеююпластиков, в домостроительных комбинатах для изготовления древесностружечных плит и др. Способ осуществляют следующим образом. Сточные воды сливают в аппарат, нагревают до температуры и барботируют азот для усреднения концентрации и гамеряот концентраций ПВА, которая должна быть не менее ,0 вес.% После чего вводят ПВС и перемешивают, Готовый раствор разливают в тару и отправляют потребителям. Пример. П аппарат емкостью 25 м из полимеризаторов и фильтров сливают 20 тн промывной воды, при температуре 35 барботируют азот для усреднения концентрации и замеряют концентрацию ПВЛ. Концентрация ПВА в промывной воде равна (,5 вес.о. После чего в аппарат добавляют 20 кг ПВС марки Ф для .стабилизации и перемешивание продолжают в течение 20 мин. Затем этот раствор в количестве 20,П2 тн (сухой остаток 4,6, стабильность - h%) разливают в тару и отправляют потребителям. Приготовленный раствор может быть использован в качестве связующего при изготовлении стеклохолстов, в домостроительных комбинатах как замасливатель при настиле полов и изготовлении древесностружечных плит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ утилизации осадка сточных вод производства пластмасс | 1981 |
|
SU997859A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА | 1989 |
|
SU1713250A1 |
Состав для протравливания семян | 1988 |
|
SU1644756A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНОЙ ДИСПЕРСИИ | 2001 |
|
RU2196779C1 |
Способ выделения порошкообразного поливинилацетата | 1977 |
|
SU672863A1 |
Способ изготовления антиадгезионной бумаги | 1991 |
|
SU1802017A1 |
Способ получения поливинилового спирта | 1974 |
|
SU475862A1 |
МАЛОРАЗВЕТВЛЕННЫЙ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПОЛИВИНИЛОВЫЙ СПИРТ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2002 |
|
RU2265617C2 |
Способ выделения порошкообразного поливинилацетата | 1977 |
|
SU704945A1 |
Способ получения поливинилового спирта | 1978 |
|
SU783301A1 |
2 3
20 20
7,0 ,5
20
10
ЬО
160/0,8 7,8
Нет рассло100/0,5 5,0 ения
2
100/0,5 и
i,
20
Из таблицы следует, что в резульtare обработки промывных вод получен ртабйльный раствор, годный к последу ющему использованию.20
Предложенный способ позволяет сократить сброс сточных вод на 320 nV /год, получить товарнуп поливинилацетатную дисперсию, соответствующую ТУ 6-03-.0-63-79. . И
Формула изобретения
Продолжение таблицы
Нет рас5,0 слоения
го продукта, промывные воды Лильтруют, барботируют через них азот и вводят поливиниловый спирт.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-11-20—Подача