Способ обработки промывных вод, содержащих поливинилацетат Советский патент 1982 года по МПК C02F1/58 C02F1/58 C02F101/30 C02F103/38 

Описание патента на изобретение SU979277A1

1

Изобретение относится к химической промы1Я1енности и-может быть испольаовано в производстве полимерных материалов из винилацетата, в частности при производстве поливинилацетатной дисперсии СПВАД)и поливинилового спирта (ПВС. Сточные промывные воды указанных производств образуются при промывке аппаратуры от ПВАД

и пес.to

В настоящее время не существует рациональных способов очистки сточных вод, В связи с этим сточные воды обезвреживают биологическими, тер мическими и другими методами, что и экономически нецелесообразно.

Известен способ обработки промывных вод, содержащих поливинилацетат (ПВА), заключающийся в добавлеН11И к воде поликоагулянта и флоку- 20 лянта. В качестве последних используют полиметакриловую кислоту, частично гидролизованную, полиакриламид Г 1.

Способ очистки з,аключается в обработкп (при перемешивании) сточной воды Г)-10%-ным раствором пол икса гуля при весовом соотношении ПВС-поликоагулянт 1:2, нагревании до JO-GO С и подкислении смеси серной кислотой до рИ - 3. Для увеличения скорости отстаивания вводят Ллокулянт полиакриламид П,1-1, раствор в количестве 10-20 мг/л.

Осадок отделяется от осветленной части отстаиванием. Степень очистки от винилацетата П5, от ПВС 91,7%.

Сточные воды в случае необходимости подаются на биологическую очистку.

Недостатком способа является образование стоков с недостаточной степенью очистки, невозможность получения товарного продукта, годного для послед ющего использования.

Цель изобретения - повышение экономичности процесса за счет уменьшения количества сточных вод и возможность получения товарного продукта. Поставленная цель достигается способом обработки промывных вод, содержащих ПВА, по которому промывные воды фильтруют, барботируют через них азот и вводят ПВС предпочтительно при температуре 5-85 С в количестве 1-10 кг на 1 т промывной воды. Барботирование азота осуществляют предпочтительно до концентрации ПВЛ не менее k,%. В производстве поливиниловых полимероп (в частности при получении поливинилового спирта, поливинилацетатной дисперсии, поливинилацеталей образуются отходы с содержаниемПВЛ от П,К до Ш.,, поэтому необходима их стандартизация, которая достигается барбожированием азота. При барботировании. азотом происходит интенсивное перемешйвание системы. Частички ПВА, находящиеся в дисперсионной среде, равномерно диспергируются и благодаря мельчайшим пузырькам азота равномерно удерживаются во взвешенном состоянии-до момента стабилизации дисперсной системы ПВС. Введение ПВС способствует образованию защитной оболочки на частичках ПВА, благодаря чему предотвращается агломерация и коагуляция частиц ПВА, которая может происходить в результате их взаимодействия. Таким образом повышается стабиль- ; ность частиц ПВА в коллоидном растворе ПВС и сохраняетСЯ их концентрация по объему, т.е. не происходит расслоение системы, что необходимо в процессе хранения, транспортирования и переработки промывной воды. Частички ПВА не оседают, а равномерно распределены по всему объему дисперсной системы, что позволяет сохранить стабильной систему в течение продолжительного времени и дает возможность использовать промывную воду в качестве связующего при обработке и изготовлении стеююпластиков, в домостроительных комбинатах для изготовления древесностружечных плит и др. Способ осуществляют следующим образом. Сточные воды сливают в аппарат, нагревают до температуры и барботируют азот для усреднения концентрации и гамеряот концентраций ПВА, которая должна быть не менее ,0 вес.% После чего вводят ПВС и перемешивают, Готовый раствор разливают в тару и отправляют потребителям. Пример. П аппарат емкостью 25 м из полимеризаторов и фильтров сливают 20 тн промывной воды, при температуре 35 барботируют азот для усреднения концентрации и замеряют концентрацию ПВЛ. Концентрация ПВА в промывной воде равна (,5 вес.о. После чего в аппарат добавляют 20 кг ПВС марки Ф для .стабилизации и перемешивание продолжают в течение 20 мин. Затем этот раствор в количестве 20,П2 тн (сухой остаток 4,6, стабильность - h%) разливают в тару и отправляют потребителям. Приготовленный раствор может быть использован в качестве связующего при изготовлении стеклохолстов, в домостроительных комбинатах как замасливатель при настиле полов и изготовлении древесностружечных плит.

Похожие патенты SU979277A1

название год авторы номер документа
Способ утилизации осадка сточных вод производства пластмасс 1981
  • Гальперин Владимир Матвеевич
  • Парнес Александра Львовна
  • Невская Елена Игоревна
  • Кузнецова Елена Михайловна
  • Прохорова Валентина Алексеевна
  • Фрейдин Анатолий Семенович
  • Малярик Маргарита Георгиевна
SU997859A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА 1989
  • Луховицкий В.И.
  • Лебедева А.М.
  • Карпо А.И.
  • Лужецкая И.В.
  • Рожков Ю.М.
  • Налбандян Ю.Е.
  • Маркасян Д.Е.
SU1713250A1
Состав для протравливания семян 1988
  • Деревянко Роза Шерматовна
  • Белецкий Анатолий Семенович
  • Гриценко Николай Алексеевич
SU1644756A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНОЙ ДИСПЕРСИИ 2001
  • Кузнецов А.А.
  • Ткачук Л.Н.
  • Богач Е.В.
  • Мильготин И.М.
  • Поддубный И.С.
  • Сидоров А.А.
  • Скоков Э.Ю.
RU2196779C1
Способ выделения порошкообразного поливинилацетата 1977
  • Сорокин А.Я.
  • Кузнецова В.А.
  • Сироткина В.И.
  • Никитина С.Г.
  • Розенберг М.Э.
  • Луховицкий В.И.
  • Лебедева А.М.
  • Егунова Т.А.
SU672863A1
Способ изготовления антиадгезионной бумаги 1991
  • Смыкалова Людмила Ильинична
  • Сидоренко Василий Иванович
  • Полевая Валентина Ивановна
  • Федоров Валентин Михайлович
  • Пантелеева Ольга Александровна
SU1802017A1
Способ получения поливинилового спирта 1974
  • Розенберг М.Э.
  • Еженкова Л.Л.
  • Тяжло Н.И.
  • Островская В.М.
  • Яковлева М.Л.
  • Апарникова Р.М.
  • Уткина Н.В.
SU475862A1
МАЛОРАЗВЕТВЛЕННЫЙ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПОЛИВИНИЛОВЫЙ СПИРТ НА ЕГО ОСНОВЕ 2002
  • Писаренко Е.И.
  • Царькова М.С.
  • Грицкова И.А.
  • Левитин И.Я.
  • Сиган А.Л.
  • Бойко В.В.
  • Семенова Г.К.
  • Кузнецов А.А.
RU2265617C2
Способ выделения порошкообразного поливинилацетата 1977
  • Еженкова Лариса Львовна
  • Островская Валентина Матвеевна
  • Трапезникова Татьяна Викторовна
  • Розенберг Марк Эдуардович
  • Тяжло Нина Ивановна
  • Луховицкий Владимир Исаакович
SU704945A1
Способ получения поливинилового спирта 1978
  • Еженкова Лариса Львовна
  • Трапезникова Татьяна Викторовна
  • Островская Валентина Матвеевна
  • Розенберг Марк Эдуардович
  • Тяжло Нина Ивановна
  • Консетов Виталий Васильевич
  • Козлова Галина Ивановна
  • Кельнер Валентина Павловна
  • Троицкий Сергей Владимирович
SU783301A1

Реферат патента 1982 года Способ обработки промывных вод, содержащих поливинилацетат

Формула изобретения SU 979 277 A1

2 3

20 20

7,0 ,5

20

10

ЬО

160/0,8 7,8

Нет рассло100/0,5 5,0 ения

2

100/0,5 и

i,

20

Из таблицы следует, что в резульtare обработки промывных вод получен ртабйльный раствор, годный к последу ющему использованию.20

Предложенный способ позволяет сократить сброс сточных вод на 320 nV /год, получить товарнуп поливинилацетатную дисперсию, соответствующую ТУ 6-03-.0-63-79. . И

Формула изобретения

1. Способ обработки.промывных вод,30 содержащих.поливинилацетат, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет уменьшения количества сточных вод и возмокности получения товарно-ц

Продолжение таблицы

Нет рас5,0 слоения

го продукта, промывные воды Лильтруют, барботируют через них азот и вводят поливиниловый спирт.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что барботирование азотом осуществляют до достижения концентрации поливинилацетата не менее k,n%.3.Способ поп. 1,oтличaющ и и с я тем, что поливиниловый спирт вводят при в количестве 1-10 кг на 1 т промывной воды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузнецова,Е.М., Прохорова В.А. Чистякова О.И. Очистка сточных вод в производстве полипинилацетатных пластиков. - Пластическая масса, 1975, N 5, с. k(y-k прототип .

SU 979 277 A1

Авторы

Деревянко Роза Шерматовна

Неведрова Варвара Михайловна

Климина Евгения Самуиловна

Дроздов Иван Иванович

Шатохин Виталий Федорович

Даты

1982-12-07Публикация

1980-11-20Подача