Способ введения мягчителя в латекс Советский патент 1982 года по МПК C08J3/20 C08L9/08 

(54) СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ МЯГЧИТЕЛЯ В ЛАТЕКС

Изобретение относится к технологии приготовления латексных смесей и может применяться при производстве маслонаполненных каучуков, приготовлении латексных красок, клеев, мастик и т.д.

Известен способ введения мягчителя в латекс путем предварительного эмульгирования мягчителя и добавления эму 1ьсии к латексу при перемешивании 1.

Недостатком способа является его громоздкость из-за: большого количества технологических операций и видов применяемого оборудования, что обусловлено необходимостью приготовления растворов эмульгаторов и водной эмульсионной среды, их хранения и дозирования, проведения операции эмульгирования, хранения эмульсии, дозирования ее в латекс и т.д. Кроме того, в результате введения мягчителя в эмульгированном виде изменяется степень дисперсности его частиц, снижается поверхностное натяжение латекса и,ухудшаются другие коллоидно-химические характеристики латекса.

Известен также способ введения мягчителя в латекс, включающий предварительное эмульгирование мягчителя, смаиение эмульсии с сыпучим ингредиентом (сажа, мел, каолин и др.) с получением пасты и введение пасты в латексС2.

Однако данный способ в аппаратурно-технологическом оформлении является еще более сложным, что вызвано необходимостью приготовления и введения пасты в латекс. Кроме того,

to вместе с мягчителем к латексу добавляется и наполнитель, который в некоторых латексных смесях не нужен.

Наиболее близким к предлагаемому является способ введения мягчителя в

15 латекс (наиболее часто применяемый при получении маслонаполненных каучуков эмульсионной полимеризации ), основанный на добавлении к латексу мягчителя в жидком виде с последующим

20 эмульгированием в латексе при перемешивании СЗ 3.

Недостатком способа является низкая дисперсность частиц мягчителя в латексе, что вызывает быстрое рас25слаивание латексной смеси, во избежание чего ее сразу же коагулируют, выделяя каучук,

.Цель изобретения - повышение устойчивости латекса iлатексной смеси

30 или маслонаполненного латекса ). Поставленная цель достигается тем что согласно способу введения мягчи теля в латекс путем добавления его латекс при перемешивании, добавление мягчителя проводят распылением аэрозоля „его- под давлением 80120 кгс/см над поверхностью латекса ... Кроме того, перед добавлением мягчителя в латекс вводят эмульгатор. Под мягчителем подразумевается н только органическое вещество, раств ряющееся в полимере латекса и оказы вающее пластифицирующее действие на полимер, но и другие жидкие ингреди енты, например- гептальдегид.анилина, являкяцийся ускорителем вулканизации. В аэрозоле мягчитель раздроб лен до частиц коллоидных размеров. При внесении этих частиц в латекс они обволакиваются поверхностноеистивными веществами латекса, которые наряду с высокой степенью дйспер ности мягчителя, обеспечивают полу.чение устойчивых латексных смесей. Пример, б стеклянную бйнку емкостью 0,5 л ,помещают стёщьаой с полиэтиленовой изоляцией с тержень диаметром 8 мм и длиной 40 мм, наливают 150 г синтетического бутадиенстирольного латекса СКС-С-А с сухим остйтком 66 мас.%, закрывают банку полиэтиленовой крышкой с центральным отверстием диаметром 20 мм и размещают ее на столике магнитной мешалки под топливной форсункой Дизельного двигателя Д-20. Включают ме шалку и с помощью топливного насоса высокого давления под давлением 80 кгс/см распьияют 20 г трансформаторного масла (около 20 мас.% от сухого остатка латекса s Полученную смесь отливают в прови ку слоем ВЫСОТОЙ 10 км, закрывают пробирку пробкой и оставляют на хранение. Смесь устойчива при хранении бол ше двух, месяцев. Контрольная смесь, полученная при встряхивании (50 раз .в пробирке последовательно напитых латекса и масла, начинает расслаиваться через 10.-2О Мин. П р и м е р 2. Поступают как в примере 1, но распыляют под давлением 100 кгс/см 5 г гептальдегид анилина (около 5 мас.% от сухого остатка латекса ;. Получают результат, аналогичный примеру 1. . П р и м е р 3. Поступают как в примере 1, но используют центрифугированный натуральный латекс МАРДР 1135-X, разведенный до сухого остатка 50 мас.% и стабилизированный- 1 мас.% от сухого остатка латек са парафинатом калия. Под давлением ,120 кгс/см распыляют 15 г (20 мас.% от сухого остатка латекса ) вазелино-. вого масла. Получают результат, аналогичный примеру 1. П р и м е р 4. Поступают как в Примере 3, но распыляют 3,75 г гептальдегид анилина. Получают результат, аналогичный примеру 2. Таким образом, в сравнении с прототипом,предлагаемый способ позволяет получать устойчивые смеси латекса с жидкими ингредиентами. Аналогичная устойчивость смесей достигается при введении мягчителя после предварительного эмульгирования, но при этом вместе с мягчителем в латекс дополнительно вводятся содержащиеся р эмульсии-вода ( до 400 мас.% от мягчителя и поверхностно-активные вещества. Однако, если разбавление латекса выше оптимальных пределов в основном сказывае ся в снижении производительности оборудования при переработке латексной смеси, дополнительное введение поверхностно-активных веществ в больиШнстве случаев отрицательно влияет как на переработку латексной смеси, так и на свойства ла.тексных изделий, в которых увеличивается, содержание некаучуковых веществ , мешающих слипанию глобул. Таким образом, в сравнении с эмульсионным способом введения мягчителя в латекс, предлагаекый способ менее громоздкий в результате совмещения введения мягчителя с эмульгированием, исключения в ряде случаев приготовления раствора эмульгатора и его дозирования, полного исключения приготовления эмульсионной среды и эмульсии и хранения последней при перемешивании, а также дозирования. Кроме того, способ позволяет улучшить технологические и эксплуатационные свойства композиций на основе латексов эа счет уменьшения или полного исключения добавляемых в латекс вместе с мягчителем вспомогательных некаучуковых веществ, используе1«1Х при эмульгировании. Применение предлагаемого способа только ak счет исключения надобности в постоянном перемешивании эмульгированного мягчителя позволит получить годовой экономический эффект за счет экономии электроэнергии более 150 рублей на каждый киловатт мощности электропривода мешалки. . Формула изобретения 1. Способ введения мягчителя в латекс путем добавления его в латекс при перемешивании, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения устойчивости латекса, добавление мягчителя проводят распылением аэрозоли его под .давлением 80120 кгс/см над поверхностью латекса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Кирпичников П.А. и др. Химия и технология синтетического каучука. Л., Химия 1975, с.352 (прототип) . . . .