Вулканизуемая резиновая смесь Советский патент 1982 года по МПК C08L23/16 C08K5/92 C08K5/3412 

(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к разработке резиновой смеси на основе синтетических каучуков, в частности бутадиен-нитрильного-(СКН) и этилен-пропилен-диенового (СКЭПТ). Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, например бутадиен-стирольного каучука ( СКС-ЗО-АРКМ-15), содержащая в качестве вторичного ускорителя вулканизации 6 -капролактам или капролактам 1. Использование капролактама в данной смеси практически не улучшает термостойкость резин и не повышает их модуль, что ограничивает применение таких резин в ряде отраслей промышленности, например, в качестве обкладочных для валов,эксплуатируемы в металлургической промышленности при повышенных нагрузках .Оставаясь мономером в вулканизате, капролактам проявляет свЬйства пластификатора и не оказывает модифицирующего действия на матрицу каучука. Целью изобретения является повышение прочностных свойств и температуростойкости резин из данной сме си. Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь, включающая синтетический каучук и е -капролактам, дополнительно содержит фталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мае.4. Каучук . 100 -капролактам 2-10 Фталевый ангидрид2-1013 заявляемой системе €.-капролактам - фталевый ангидрид в процессе вулканизации резиновой смеси проходит последовательная серия химических реакций, связанная с ацилированием фталевым ангидридом капролактама и олигомериэацией образующегося димера. Такой химический процесс приводит к получению внутри сетки вулканизата термостабильных звеньев ацилированного капроамида, способных участвовать в дополнительном структурировании каучука. 3 результате модуль и термостабильность резины повышаются. В табл.1 представлена рецептура резин на основе бутадиен-нитрильного каучука, мае.ч.

В табл.2 представлены свойства резин на основе бутадиен-нитрильного каучука.

В табл.3 представлена рецептура резин на основе этилен-пропилен-дие нового каучука, мае.ч.

В табл.4 .представлены физико-химические показатели резин на основе СКЭПТ-50.

Пример. Состав рецептур на основе бутадиен-нитрильного каучука дан в табл.1.

Смеси вулканизуют в электропрессе в режиме х 60 ми. ,

Свойства полученных резин представлены в табл.2. Из них видно, что опытнце резины 4-6 имеют лучшие показатели модуля по сравнению с конрольными образцами 1-3 (3,3-3,5 МПа против 2,6-2,8 МПа и более высокую температуростойкость {коэффициенты температуростойкости при 150°С у опыных образцов 0,34-0,35 по сравнению :с контрольными - 0,19-0,21).

Образцы 1-2 - контрольные

Примечан. ие: Образец 3 характеризует прототда

П р и м е р 2. Состав рецептур на основе этилен-пропилен-диенового каучука приведен в табл.3.

Смеси вулканизуют в электропрессе е режиме 16/0°Сх 60 мин.

Свойства полученных резин представлены в табл.4. Как видно из этих данных, опытные резины 4-6 имеют более высокие показатели модуля при 100%-ом растяжении по сравнению с контрольн лми 1-3 (4,04,2 МПа против 2,6-3,1 МПа условной прочности при растяжении(9,8-10,2 МПа против 7,1-7,8 МПа)и более высокие значения коэффициентов температуростойкости (0,43-0,45 против 0,240,26;.

Использование композиции капролактам-фталевый ангидрид, позволяет увеличить ресурс работоспособности резиновых технических изделий на основе бутадиен-нитрильного и этиленпропилен-диенового каучука, т.е. повысить их прочностные.свойства и температуростойкость.

Таблица Напряжение (модуль) при 2,8 2, удлинении на 100%, МПа Условная прочность при разрыве, при 20°С, 18,0 18,2 МПа Относительное удлине570 580 ние при разрыве, % Условная прочность при разрыве при 150°С МПа 3,7 3,4 Коэффициент температуростойкости при 150°С 0,21 0,19

Примечание: Смесь 2 характеризует прототип

Таблица 2 2,6 8,0 18,0 6,4 6,2 3,5 6,3 0,19 0,35 0,35 0,34 Напряжение (модуль) при 3,1 удлинении на 100%, МПа Условная прочность 7,8 при растяжении, МПа Коэффициент температуростойкости при 120°С

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь, включающая синтетический каучук и t -капролактам, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств и температуростойкости резин из данной смеси , последняя дополнительно содержит фталевый ангидрид при следующем соо1;ношении компонентов/ мае.ч:

Таблица 4

Синтетический каучук

Е -Капролактам Фталевый ангидрид

Источники информации, принятьае во внимание при экспертизе 1. Френкель Р.Ш. и др. Исследование влияния капролактама йа скорость вулканизации и свойства резин, Каучук и резина, 1968, 5f с.1618 (прототип). 2,8 2,6 4,2. 4,1 7,4 7,1 10,1 10,2 0,24 0,26