Вулканизуемая резиновая смесь на основе полибутадиенового и бутадиен-нитрильного каучуков Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08K3/22 

о:

N0

ODb Изобретение относится к резиново технологии, а именно к разработке вулканизуемых резиновых смесей на основе полибутадиенового и бутадиен нитрильного каучуков, которые могут найти применение для получения изде ЛИЙ различного назначения. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая в качестве акти ватора вулканизации окись цинка l Недостатками получаемых резин являются низкая скорость вулканизации и низкие прочностные показатели. Кроме того, оксид цинка довол но трудно распределяется в резиновы смесях. Для лучшего распределения оксида цинка в резиновых смесях, повышения ихтехнологических свойств используют дисперсии оксида цинка с различными соединениями f2j. Однако компоненты, входящие в состав дисперсии, сами по себе дефицитны. Кроме того, использование их взамен оксида цинка не увеличива ет скорость вулканизации. Наиболее Ълизкой по технической сущности и достигаемому эффекту является вулканизуемая резиновая смес на основе полибутадиенового или бутадиеннцтрильных каучуков, включающ в качестве активатора вyJП aнизaции активную окись цинка Гз. / Резиновые смеси обладают высокой скоростью вулканизации, однако сопротивление раздиру резин недостаточно высоко. Цель изобретения - повышение сопр тивления раздиру резин при сохранении высокой скорости вулканизации резиновых смесей.Поставленная цель достигается тем что вулканизуемая резиновая смесь на основе полибутадиенового или бутадиеннитрильного каучуков, вклю,чающая активатор вулканизации, р качестве активатора вулканизации содер жит ангидрид бис-малеинового тетрагидрата цинка в сочетании с оксидом цинка при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Полибутадиеновый или бу -адиеннитрильный каучук100 Оксид цинка0,5-3,0 Ангидрид бисмалеинового тет- рагидрата цинка . 0,5-2,5 Пример. На вальцах готовят резиновую смесь состава, мае.ч.: полибутадиеновый каучук СКД 100; сера 2; сантокюр 0,7; стеариновая кислота 2; рубракс 5; технический углерод ПМ-75 50. Вулканизацию резиновых смесей .проводят в электропрессе при . Физико-механические показатели резин определяют в соответствии с ГОСТ. . П р и м е р 2,. На вальцах готовят резиновую смесь состава, мае.ч.: бутадиеннитрильный каучук СКН-26 100; технический углерод ДГ-100 50; стеариновая кислота 1,5; меркаптобензтиазол 0,8; сера 1,5. Вулканизацию резиновых смесей проводят в электропрессе при . Физико-механические показатели резин определяют в соответствии с ГОСТ, В табл.1 и 2 приведены дозиров,ки оксида цинка и ангидрида бисмалеинового тетрагидрата цинка (АБМЦ), а также физико-механические показатели резин. Как видно из представленных в табл.1 и 2 данных, предлагаемые резины, содержащие в качестве активатора процесса вулканизации ангидрид бис-малеинового тетрагидрата цинка в сочетании с оксидом цинка, превосходят известные по сопротивлению раздиру, при сохранении на высоком уровне остальных показателей.

in

(N

(N

о

о vo

1Л

m

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИБУТАДИЕНОЕрГО ИЛИ БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА, включаквдая активатор вулканизации, Ь т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сопротивления раздир у резин из нее при сохранении . высокой скорости вулканизации, резиновая смесь в качеств е активатора вулканизации содержит ангидрид биемалеинового тетрагидрата цинка в сочетаний с оксидом цинка при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Полибутадиеновый или бутадйеннитгрильный каучук 100 : Оксид цинка0,5-3,0 Ангидрид бис-малеинового хетрагкдрата цинка 0,5-2,5 (Л

CO

О CN

r-t

CM

ro

о

гЧ CM

CN

О

CM CM

f-l

о r-j

о ч« см

п

о

о

см

со

ю гл

{М

00

о ш п

1Л

см

о аCD

CMC п

Оптимум вулканиТаблица 2