Способ изготовления тепловой трубы Советский патент 1982 года по МПК F28D15/04 

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к способам изготовления тепловых труб.

Известен способ изготовления тепловой трубы путем наращивания слоя материала с целью образования трубчатой заготовки посредством ввода внутрь капиллярно-пористой структуры с последующей герметизацией, например, пайкой, сваркой .

Недостатками способа являются: невозможность использования широкого ассортимента материалов; низкие теплофизические характеристики получаемых изделий; технологическая сложность изготовления, недолговечность работы; высокое термосопротивление в местах контакта сплавов, дороговизна производства.

Известен способ изготовления тепловой трубы путем послойного наращивания на капиллярно-пористый фитиль стенок корпуса 2.

Недостатками известного способа являются сложность технологии изго товления и высокое термическое сопротивление на границе фитиль стенка корпуса.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления тепловой трубы и уменьшение термического сопротивления на границе фитиль стенка корпуса.

Поставленная цепь достигается тем, что перед наращиванием стенок корпуса на фитиль предварительчо методом плазменного напыления порошKoraJx самофлюсующихся материалов наносят связующий слой с высокими сщгезионными свойствами.

Причем перед напылением связующего слоя в торце фитиля устанавливают заправочную трубку.

На чертеже изображена тепловая труба, изготовленная по описываемому способу.

Труба содержит зону конденсации 1, транспорта 2 и испарения 3.

Процесс изготовления тепловой трубы по описываемому способу состоит в следующем: капиллярно-пористую заготовку - фитиль 4 с внутренним каналом - паропроводом 5 и бот новыми вставкаи ли 6, заправочной 25 трубкой 7 закрепляют на токарно-винторезном станке и придают вращение с определенной скоростью. С помощью плазменной установки С УПУ-ЗМ) нанозг сится за один-два прохода связующий

30 слой ( подслой ) порошкового CclMO