Устройство для контроля натяжения нити Советский патент 1982 года по МПК G01L5/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ 12

Изобретение относится к технике измерения натяжения нитей и им подобных материалов. Оно может быть использовано в химической промышленности для контроля предельных значений натяжения нити в процессе ее формирования из расплава при приеме на паковку .

Известно устройство для контроля нятяжения нити, содержащее контролирую ций рычаг, связанный с измерительной пружиной, и узел задания предельных значений натяжения, включающий подпружиненные один к другому и смонтированные на одной оси установочные рычаги, закрепленные на их концах выключатели и средство для изменения угла между установочными рычагами С1 1.

Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость в обслуживании и недостаточная точность контроля из-за необходимости проведения сложной перенастройки устройства при измерении скорости формирования химической нити.

Цель изобретения - упрощение обслуживания и повыиение точности контроля.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля натяжег ния нити, содержа 1)ем контролирующий рычаг, связанный с измерительной пружиной, и узел задания предельных значений натяжения, включаюишй подпружиненные один к другому и смонтированные на одной оси установочные рычаги, закрепленные на их концах

10 выключатели и средство для изменения угла между установочными рычагами, средство для изменения угла между установочными рычагами имеет поводок с продольной прорезью, смонтированный на оси поворота установочных рычагов и размещенный между ними, пластину с направляющим пазом и палец, размещенный в прорези поводка и направляющем пазу пластины и взаимодействующий с установочными рычагами, при зтом контролирующий рычаг смонтирован на оси поворота установочных рычагов, а пластина с направляющим пазом смонтирована с

25 возможностью перемещения в плоскостей, параллельной плоскости поворота контролирующего рычага.

На чертеже изображено устройство,

30

общий вид. Устройство содержит контролирующий рычаг 1, несущий нитепроводник 2 и подвижный элемент 3 бестактных выключателей 4 и 5, смонтированных на концах установочных рычагов б и 7 узла Зсшания предельных значений натяжения. Рычаги 6 и 7 подпружинены один к .другому посредством пружины 8.Контролирующий рычаг 1 связан с измерительной пружиной 9. Узел задания предельных значений натяжения имеет средство для изменения угла между установочными рычагами, которое имеет поводок 10 с продольной прорезьго размещенный между установочными рычагами, и пластину 11 с направляющим пазом и палед 12, размещенный одновременно в направляющем пазу пластины 11 и продольной прорези поводка 10 и взаимодействующий с установочными рычагами 6 и 7, Пластина 11 смонтирована с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости поворота конт ролирующего рычага 1. Эта возможност обеспечивается винтами 13 и 14, размещенными в прорезях пластины i и дет ли 15. Поводок 10 снабжен пружиной 16 и упорным винтом 17 для изменения его положения относительно корпуса прядильной машины (не показано), на который устанавливается устройство. Контролирукхций, установочные рычаги и поводок установлены на одной оси. Для облегчения визуального наблю дения устройство имеет шкалу 18, а конец поводка 10 выполнен в виде ука зательной стрелки. Устройство работает следующим об разом. Контролирующий рычаг 1, восприни мая натяжения нити, перемещается и занимает положение, соответствующее измеряемому натяжению. При этом зак репленный на конце зтого рычага под вижный злемент выключателей 4 и 5 проходит через точку срабатывания выключателя 4 или 5 и изменяет его индуктивность, что ведет к формирова нию дискретного сигнала. Соответствие сигнала измеряемому натяжению достигается регулировкой положения выключателей узлом настройки, т.е.. угла между установочными рычагами 6 и 7. При переходе на новый режим оования, т.е. при изменении среднего (начения предельных натяжений, в :оответствии со шкалой 18 при помощи винта 17 перемещают подпружиненный пружиной 16 поводок 10, при этом подвижный палец 12 скользит по прорези поводка 10 и направляющему пазу пластины. 11, и вследствие своего расположения между подпружиненными один к другому рычагами 6 и 7 ,одновре менно контактируя с ними,палец зани- мает различные положения относительно центра вращения рычагов, тем са/зым изменяя величину расстояния между точками срабатывания выключателя, что приводит к изменению граничных значений натяжения в соответствии с законом. При этом точность сигнализации о предельных значениях натяжения на всем диапазоне остается постоянной. Настройка на предельные значения натяжения осуществляется путем перемещения пластины 11, врезультате чего увлекаемый направляющим пазом палец 12 будет раздвигать установочные рычаги 6 и 7, изменяя угол между ними, а следовательно, и расстояние между выключателями 4 и 5. Настройка на допустимую относительную точность измерения достигается плавной регулировкойугла наклона пластины 11. . Использование предлагаемого устройства позволит значительно упростить контроль натяжения свежеформированной нити при приеме ее на паковку, а также повысить точность контроля за счет исключения ложных срабатываний при переходе на новый режим формования. Формула изобретения Устройство для контроля натяжения нити, содержащееконтролирующий , рычаг, рвязанный с измерительной пружиной, и узел задания предельных значений натяжения, включающий подпружиненные одий к другому и смонтированные на одной оси установочные рычаги, закрепленные на их концах выключатели и средство для изменения угла между установочными рычагами, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания и повышения точности контроля средство для изменения угла между установочными рычагами имеет поводок с продольной прорезью, смонтированный на оси поворота установочных рычагов и размещенный между ними, пластину с направляющим пазом и палец, размещенный в прорези поводка и направляющем пазу пластины и взаимодействутслдай с установочными рычагами, при этом контролирующий рычаг смонтирован на оси поворота установочных рычагов, а пластина с направляющим пазом смонтирована с возможностью перемещения в плоскости,параллельной плоскости поворота контролирующего рычага. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2936382/28-12, кл. G 01 L 5/10,.1980.

tg