Устройство для укладки свежесформованной искусственной нити на транспортер Советский патент 1990 года по МПК D01D5/00 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к производству искусственных волокон непрерывным способом с отделкой нити на ленте транспортера.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (для многоместного устройства); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - конструкция ограничителя поворота держателя сопла; на фиг. 5 - схема расположения слоя нити, уложенной на ленте транспортера; на фиг.6- 8 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит по меньшей мере одно сопло 1, закрепленное в держателе 2 и связанное с линией подачи

транспортирующей жидкости или газа (не показано). Держатель 2 посредством оси 3 шарнирно установлен на каретке 4. Ось 3 закреплена на каретке пружинным кольцом 5. Катки 6 каретки 4 размещены в пазах криволинейных направляющих 7. Каретка установлена с возможностью перемещения по направляющим в положение для заправки нити(на фиг. 1 показана штрих- пунктирными линиями). Перемещение каретки осуществляется от внешнего привода, например, посредством гибкой тяги, а возврат в рабочее положение - под действием силы тяжести. Направляющие 7 с каретками расположены над лентой 8 транспортера. Устройство снабжено механизмом поперечного перемещения сопел. Этот механизм имесд

Јь Р

сл

i

ет планку 9 с V-образными прорезями 10 по числу кареток. Планка 9 установлена в направляющих 11, закрепленных с помощью кронштейнов 12 и 13. На конце планки закреплен палец с роликом 14, размещенным в пазу пространственного кулачка 15. Вал 16 кулачка (15 связан с приводом (не показано). (На каждом держателе 2 закреплен пово- док 17, выполненный в виде пластины. |В рабочем положении каретки поводок размещен в V-образной прорези 10 планки 9. На каретке 4 имеется огра- ничитель поворота держателя 2, напри- Мер штифт 18, настройка угла поворота осуществляется винтами 19 и фиксируется стопорными гайками 20. Ось 3 в каретке закреплена под острым у гJQ55

65204

чиваться на оси 3. Поэтому без дополнительных средств держатель и сопло могут занять произвольное положение. Две пружины 22 оказывают на держатель 2 разнонаправленные усилия, величины которых равны при симметричном положении держателя относительно- штифта 8, что обеспечивает стабилизацию положения сопла в момент заправки в него нити. При возвращении каретки в рабочее положение поводок 17 держателя необходимо ввести в прорезь 10 планки 9, которая совершает возвратно-поступательное движение. Однако при возврате каретки поводок 17 может не попасть в прорезь 10, а попадет на плоский край планки 9, что наиболее вероятно (см. фиг, 6).

Изобретение относится к производству химических волокон и касается конструкции устройства для укладки свежесформованной искусственной нити на транспортер для проведения отделочных операций. Оно позволяет расширить технологические возможности устройства. Устройство имеет горизонтальную планку с V-образными прорезями по числу держателей и привод возвратно-поступательного перемещения планки, причем держатель установлен на каретке шарнирно и имеет поводок, установленный с возможностью размещения в V-образной прорези планки в рабочем положении каретки. При этом ось поворота держателя наклонна к оси сопла, а каретка имеет ограничители поворота держателя сопла. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.

лом об к оси сопла 1. Позицией 21 обоз-зд В точке контакта возникает их фрикииначен слой уложенной свежесформованной нити. Пружины 22 стабилизируют сопло в положении заправки.

Устройство работает следующим образом.

Устройство преимущественно устанавливается в маичне для производства искусственных нитей непрерывным способом непосредственно после узла ориентационной вытяжки свежесформованного волокна.

Для заправки нити в устройство - каретку 4 вместе с соплом 1 перемещают в положение заправки, свежесформованную нить заправляют в сопло 1, через которое она подается на ленту 8 транспортера, движущуюся по направлению стрелки, а затем каретку перемещают в рабочее положение. Поводок 17, закрепленный на держателе 2 сопла 1, заходит в V-образную прорезь 10 планки 9 Планке 9 от кулачка 15 сообщается возвратно-поступательное перемещение через палец с роликом 14. Возвратно-поступательное движение планки преобразуется в ка- чательное движение держателя 2 на оси 3. За счет того, что ось 3 расположена под острым углом oi к оси сопла 1, последнее при повороте держателя 2 поворачивается в вертикальной плоскости на угол (фиг,2), что приводит к увеличению ширины Д укладываемого слоя. При этом при выведении каретки в положение заправки (фиг. 6) поводок 17 выходит из прорези 10 планки 9 и держатель 2 приобретает дополнительную степень свободы, т.е. может свободно повора5

0

5

0

5

0

5

онное взаимодействие и в результате движения планки 9 по стрелке поводок поворачивает держатель до контакта винта 19 с штифтом 18 (фиг. 7). При дальнейшем движении планки держатель сохраняет свое положение из-за контакта с упором и поводок попадает в прорезь, а затем по ее наклонной грани входит в ее калиброванную часть (фиг. 8). Отсутствие V-сзбразной формы щели не даст гарантированного введения поводка в щель. Штифт 18 и винты 19 должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечить поворот держателя на оси 3 чуть больше, чем требуется по раскладке, чтобы избежать ударов этих элементов при работе устройства.

Данная конструкция позволяет обеспечить укладку свежесформованного искусственного волокна на ленту транспортера в слой, ширина которого соответствует расстоянию между соседними рабочими местами, кроме того, обеспечивает применение одного раскладчика на все рабочие места в многоместной машине.

Формула изобретения

5154

с целью расширения технологических возможностей, оно имеет горизонтальную планку с V-образными прорезями и привод ее возвратно-поступательного перемещения, при этом каждый держатель установлен на соответствующей каретке шарнирно и имеет поводок, который расположен в соответствующей V-образной прорези горизонтальной планки.

Фм.1

hi

6

0/ $

Г

LI

lK

W

г/

l/pwg

Фиг.Ч

ы

п Ч 3 г-1

Фм.6

11

8

Фиг. 5

в-ь

Фиг.7