Сгуститель Советский патент 1981 года по МПК B01D21/02 

Описание патента на изобретение SU806064A1

(54) СГУСТИТЕЛЬ

Похожие патенты SU806064A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ БЕЛИТОВОГО ШЛАМА 2014
  • Давыдов Иоан Владимирович
RU2572322C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЧИСТОГО РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ 2014
  • Меркушов Сергей Григорьевич
  • Воробьев Николай Федорович
RU2601332C2
Патронный вакуумный фильтр-сгуститель 1977
  • Макаров Анатолий Степанович
  • Демин Герман Павлович
  • Раппопорт Александр Сергеевич
SU643172A1
Сгуститель 1981
  • Кауфман Владимир Ильич
SU980765A1
Многокамерный сгуститель красного шлама 1980
  • Панов Алексей Сергеевич
  • Злоказова Татьяна Михайловна
  • Ермоленко Зинаида Васильевна
  • Устинов Владимир Константинович
  • Фомин Эдуард Сергеевич
  • Кауфман Владимир Ильич
  • Вдовин Леран Васильевич
  • Овсянников Владимир Иосифович
  • Школьникова Нелли Михайловна
SU899072A1
Радиальный сгуститель 1989
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
  • Евдокимов Александр Юрьевич
SU1623693A1
Сгуститель 1981
  • Макаров Анатолий Степанович
  • Раппопорт Александр Сергеевич
SU1005827A1
Радиальный сгуститель 1990
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
SU1724314A2
Сгуститель 1982
  • Макаров Анатолий Степанович
  • Раппопорт Александр Сергеевич
SU1044603A1
Радиальный сгуститель 1988
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
SU1579526A1

Иллюстрации к изобретению SU 806 064 A1

Реферат патента 1981 года Сгуститель

Формула изобретения SU 806 064 A1

Изобретение относится к производству глинозема и может быть использовано в химической и других отрасля промышленн-ости. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сгуститель, включающий корпус, внутри которого вертикально установлен вал с граблинами, приводимыми во вра щение приводом, расположенным на крышке аппарата. Сгуститель нмеет трубу и центральный стакан для подачи исходной суспензии, отверстия для вывода сгущенного продукта и и осветленнсго раствора tlj. Однако днище и граблины во время работы обрастают шламом, в результа те чего, резко ухудшаются условия работы привода. Для предотвращения аварий сгустители вынужденьа останав ливать для профилактической чистки граблин и днищ 1-2 раза в год. При этом аппарат на время очистк выводится йэ технологического процёсса, что сказывается на производительности цеха. Цель изобретения - предотвращени зарастания конического днища и граб лин сгустит-еля осадками. Поставленная цель достигается тем, что граблины снабжены электромагнитными индукторами, установленными перпендикулярно днищу. Преимущество электромагнитных индукторов перед различного рода вибраторами заключается в том, что возмущающее действие на днище индуктора оказывают без непосредственного контакта с днищем, что позволяет разместить их на вращающихся граблинах, значительно уменьшив их количество. При этом, поскольку при подаче электрического импульса на индуктор происходит упругая деформация днища, от него отделяются все осадки, даже уже сцементировавшиеся с днищем, так как осадки всегда более хрупкие, чем металл. Кроме того, днище сгустителя не претерпевает структурных изменений (наклеп) и не теряет своих плас- тических свойств (от усталости металлаНа фиг. 1 изображен сгуститель, общий вид; на фиг. 2 - установка индуктора. Сгуститель включает цилиндричес кий корпус 1 с коническим днищем 2, вертикальный вал 3 с граблинами 4 и приводом 5. В корпусе 1 имеется

труба 6 для подачи исходной суспензии в центральный стакан 7, отверсти 8 для вывода сгущенного продукта и отверстия 9 для отвода осветленного раствора. На каждой граблине 4 установлены гребки 10 и электромагнит-, ные индукторы 11, соединенные проводами 12 с генератором импульсов.

Индуктор 11 герметично устанавливается в стакане 13 с помощью уплотнения 14 .

Сгуститель работает следующим образе.

По трубе 6 исходная суспензия подается в центральный загрузочный стакан 7. В резульГате разделения твердые составляющие пульпы оседают на днище 2 сгустителя и перемещаются граблинами 4 в отверстие 8 для выгрузки. Осветленный раствор выводится из верхней части корпуса сгустителя через отверстие 9. В процессе работы сгустителя на днище 2 и граблины 4 налипает шлам. Для их очистки на индуктор 11 по проводам 12 от генератора подаются электрические импульды. Вокруг индуктора 11 и в днище сгустителя под индуктором создаются магнитные поля. При их взаимодействии происходят упругие деформации граблины и днища, в результате которых отложения шлама отделяются от поверхностей. Подача импульсов на индуктор 11 производится при вращении граблиаы, и таким образом последовательно осуществляется Очистка всей поверхности днища без остановки сгустителя.

Предлагаемое изобретение позволяет увеличить коэффициент использования сгустителей, снизить затраты на очистку и повысить ее эффективность. Например, ориентировочный экономический эффект для пятикамерного сгустителя диаметром 20 м, за счет повышения коэффициента использования с 0,9 до 0,95, составляет .

250.(0,95-0, . 365-100

- 125000 руб.

3659

в год.

. Формула изобретения

Сгуститель, содержащий цилиндрический корпус е коническим днищем и рсщиальными граблинами, установленными параллельно днищу с возможностью вращения, о т л и ч,а ющ и и с я тем, что, с целью предотвращения зарастания конического днища и граблин, граблины снабжены электромагнитными индукторами, установленными перпендикулярно днищу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Касаткин Л. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., Химия, 1971, с. 11, рис. У-4.

Фиг./

SU 806 064 A1

Авторы

Макаров Анатолий Степанович

Нечаев Борис Петрович

Раппопорт Александр Сергеевич

Кауфман Владимир Ильич

Даты

1981-02-23Публикация

1977-09-29Подача