ПАСТОВЫЙ СГУСТИТЕЛЬ Российский патент 2012 года по МПК B01D21/06 

Описание патента на изобретение RU2451535C1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сгущения гидросмесей до высокой концентрации, и может быть использовано в горно-обогатительной и химической отраслях промышленности.

Известен сгуститель, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, кольцевой сливной желоб, патрубок ввода исходной пульпы, загрузочную воронку, блоки наклонных пластин, один разгрузочный патрубок и механизм разгрузки сгущенного продукта с центральным приводом (патент RU №2079331).

Недостатком данного устройства является низкая эффективность сгущения, что вызвано малой высотой образующегося при сгущении седиментационного слоя. Использование блоков наклонных пластин значительно увеличивает металлоемкость сгустителя.

Известен цилиндроконический сгуститель, включающий корпус с периферийным желобом слива осветленной воды, соосно установленные трубопроводы подвода пульпы и вывода сгущенного продукта, центральный цилиндрический направляющий экран (А.с. SU №1322533).

Недостатком сгустителя являются сложность конструкции и отсутствие разгрузочного устройства, что значительно понижает эффективность отвода сгущенного продукта.

Известен сгуститель (Оборотное водоснабжение углеобогатительных фабрик / И.С.Благов, М.А.Борц, Б.И.Вахрамеев и др. - М.: Недра, 1980, с.71), принятый за прототип, состоящий из цилиндроконического стального корпуса, в верхней части которого укреплен мост и несущий привод рыхлителя; рыхлителя, разгружателя и привода разгружателя.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и неэффективность технического исполнения рыхлителя при сгущении пульп с крупными механическими включениями.

Техническим результатом изобретения является значительное повышение эффективности сгущения за счет увеличения высоты седиментационного слоя, возможности получения на выходе сгустителя пастообразной гидросмеси.

Технический результат достигается тем, что пастовый сгуститель, состоящий из цилиндроконического стального корпуса, в верхней части которого укреплен мост и несущий привод рыхлителя, рыхлителя, разгружателя и привода разгружателя, согласно изобретению сгуститель установлен на фундаменте, а цилиндрическая часть корпуса и коническое днище, в нижней части которого через гофрированный переходник из упругого материала установлен разгружатель в виде перистальтического насоса с приводом, соединяются между собой фланцами, переходящими в шлицевое соединение с промежуточными сальниковыми уплотнениями; фланец конического днища соединен со штоками вибраторов, а цилиндры вибраторов жестко закреплены на фундаменте сгустителя, на котором установлены опорные колонны, на одной из которых жестко закреплена система отвода осветленной воды; колонны жестко соединены с цилиндрической частью корпуса, на которой установлен опорный мост с закрепленными на нем распределительной емкостью и напорным трубопроводом исходной пульпы; на опорном мосту установлен привод перемешивающего устройства с редуктором, соединенного с валом, который, в свою очередь, соединен с рыхлителем, исполненным в виде граблины с закрепленными на ней скребками на расстоянии 5-10 см от внутренней стенки конического днища.

На фигуре 1 представлен фронтальный разрез пастового сгустителя, состоящего из цилиндрической части 1 и конической части корпуса 2, соединенных между собой посредством шлицевого соединения 8 с сальниковыми уплотнениями 15, системы отвода осветленной воды 4, фундамента 5 с жестко закрепленными на нем вибраторами 7 и опорными колоннами 6. На цилиндрической части сгустителя 1 установлен опорный мост 10, на котором жестко закреплен напорный трубопровод исходной пульпы 9, распределительная емкость 14, привод перемешивающего устройства 11 с редуктором 19, соединенного с валом 12, который соединен с рыхлителем, исполненным в виде граблины 13 с закрепленными на ней скребками 16. Коническая часть сгустителя 2 через гофрированный переходник 20 переходит в трубопровод с кранами 17, 18 к перистальтическому насосу 3.

На фигуре 2 показан вид пастового сгустителя сверху, где представлен опорный мост 10, с установленными на нем приводом перемешивающего устройства 11, распределительной емкостью 14, напорным трубопроводом исходной пульпы 9, редуктором 19, на котором закреплен вал 12, который соединен с граблинами 13. Сгуститель установлен на фундаменте 5 посредством опорных колонн 6.

На фигуре 3 показано вынесенное сечение узла соединения цилиндрической части 1 и конической части пастового сгустителя 2 посредством шлицевого соединения 8 с сальниковым уплотнением 15. Под фланцы конической части сгустителя 2 упираются вибраторы 7.

Пастовый сгуститель работает следующим образом: пульпа из процесса обогащения по напорному трубопроводу исходной пульпы 9, жестко прикрепленному к опорному мосту 10, поступает в распределительную емкость 14 сгустителя, где происходит гашение потока пульпы. Из распределительной емкости пульпа непосредственно попадает в сгуститель, в процессе работы которого происходит седиментация твердых частиц по цилиндрической 1 и конической 2 частям корпуса сгустителя. Максимальная концентрация твердых частиц в процессе осаждения достигается в конической части корпуса сгустителя 2. Для равномерного распределения осажденной пульпы по объему сгустителя происходит ее постоянное перемешивание граблинами 13, на которых закреплены скребки 16, предназначенные для предотвращения налипания образующихся в процессе седиментации иловых отложений. Граблины приводятся в движение двигателем 11, установленным на опорном мосту 10, крутящий момент от которого передается через редуктор 19 и вал 12. Из слива сгустителя пульпа через гофрированный переходник и трубопровод перекачивается насосом 3 на хвостохранилище. На фундаменте сгустителя 5 жестко закреплены опорные колонны 6 сгустителя, которые, в свою очередь, присоединены к верхней половине цилиндрической части корпуса 1 сгустителя, на кромке которой установлен желоб отвода осветленной воды 4, который служит аварийным сливом в случае превышения допустимого объема пульпы в сгустителе. На фундаменте 5 также установлены вибраторы 7, которые жестко соединены с верхней кромкой конической части корпуса сгустителя 2. Коническая 2 и цилиндрическая части 1 сгустителя соединены между собой посредством шлицевого соединения, в зазорах между зубьями которого установлены сальниковые уплотнения 15, предотвращающие утечку гидросмеси из полости сгустителя. Слив сгустителя и трубопровод к насосу 3 соединены между собой гофрированным переходником 20, позволяющим конической части сгустителя 2 свободно воспринимать колебания от вибраторов 7. Вибраторы 7, поднимая и опуская коническую часть корпуса 2 сгустителя, работают в следующем режиме: шток поршня вибратора совершает возвратно-поступательные движения относительно оси сгустителя с частотой 25 Гц на расстояние 5 см. Такое конструктивное исполнение позволяет повысить скорость осаждения твердых частиц и тем самым увеличить концентрацию пульпы на сливе сгустителя. Для профилактических и ремонтных работ в сгустителе предусмотрены краны 17 и 18.

Похожие патенты RU2451535C1

название год авторы номер документа
СГУСТИТЕЛЬ 1994
  • Апанасенко Н.М.
  • Бескровный В.Е.
  • Высотин А.В.
  • Козловский В.Т.
  • Муллов В.М.
  • Ращенко А.Ф.
  • Таволжанский В.Г.
  • Татаринов В.К.
  • Чернов В.К.
RU2079331C1
Устройство для сгущения и обезвоживания зернистых материалов 1980
  • Кулаженко Владимир Федорович
SU899127A1
Сгуститель 1977
  • Макаров Анатолий Степанович
  • Нечаев Борис Петрович
  • Раппопорт Александр Сергеевич
  • Кауфман Владимир Ильич
SU806064A1
Сгуститель 1981
  • Кауфман Владимир Ильич
SU980765A1
Сгуститель пульпы 1982
  • Ракитский Виктор Иванович
SU1044307A1
Отстойник-сгуститель 1990
  • Кофанов Михаил Николаевич
  • Шевцов Михаил Николаевич
SU1729553A1
Многополочный сгуститель 1983
  • Карелин Яков Александрович
  • Мырзахметов Менлибай Мырзахметович
  • Абитаев Мухтар Тажитаевич
  • Абылканов Тлеукул Абылканович
SU1110470A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЧИСТОГО РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ 2014
  • Меркушов Сергей Григорьевич
  • Воробьев Николай Федорович
RU2601332C2
Сгуститель 1989
  • Дорожкин Владимир Николаевич
SU1704831A1
Колонна кристаллизационная 1981
  • Невшупа Олег Игоревич
  • Филиппов Вячеслав Васильевич
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Хомчик Эмилия Константиновна
  • Войцеховский Александр Николаевич
SU1000049A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 451 535 C1

Реферат патента 2012 года ПАСТОВЫЙ СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сгущения гидросмесей до высокой концентрации, и может быть использовано в горно-обогатительной и химической отраслях промышленности. Пастовый сгуститель содержит цилиндрический корпус с коническим днищем, соединенные между собой посредством шлицевого соединения с сальниковыми уплотнениями разгружатель в виде перистальтического насоса с приводом, установленный в нижней части конического днища через гофрированный переходник, загрузочное устройство и систему отвода осветленной воды. Сгуститель установлен на фундаменте посредством опорных колонн. На фундаменте также закреплены вибраторы. На цилиндрической части корпуса установлен опорный мост с закрепленными на нем распределительной емкостью и напорным трубопроводом исходной пульпы. На опорном мосту установлен привод перемешивающего устройства с редуктором, соединенного с валом, который в свою очередь соединен с рыхлителем, исполненным в виде граблины с закрепленными на ней скребками на расстоянии 5-10 см от внутренней стенки конического днища. Изобретение обеспечивает значительное повышение эффективности сгущения и возможность получения на выходе сгустителя пастообразной гидросмеси. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 451 535 C1

Пастовый сгуститель, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, опорный мост, рыхлитель с приводом, загрузочное устройство, разгружатель с приводом, отличающийся тем, что сгуститель установлен на фундаменте, а цилиндрическая часть корпуса и коническое днище, в нижней части которого через гофрированный переходник из упругого материала установлен разгружатель в виде перистальтического насоса с приводом, соединяются между собой фланцами, переходящими в шлицевое соединение с промежуточными сальниковыми уплотнениями; при этом фланец конического днища соединен со штоками вибраторов, а цилиндры вибраторов жестко закреплены на фундаменте сгустителя, на котором установлены опорные колонны, на одной из которых жестко закреплена система отвода осветленной воды; колонны жестко соединены с цилиндрической частью корпуса, на которой установлен опорный мост с закрепленными на нем распределительной емкостью и напорным трубопроводом исходной пульпы; на опорном мосту установлен привод перемешивающего устройства с редуктором, соединенного с валом, который, в свою очередь, соединен с рыхлителем, исполненным в виде граблины с закрепленными на ней скребками на расстоянии 5-10 см от внутренней стенки конического днища.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2451535C1

SU 1369047 A1, 20.11.1996
УСТАНОВКА И СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЗВЕСЕЙ 2002
  • Пелокуин Ги
  • Симард Ги
  • Буавин Ален
  • Дюфур Ренальд
  • Лемюр Рок
  • Каррутерс Эндрю
RU2316483C2
СГУСТИТЕЛЬ 1994
  • Апанасенко Н.М.
  • Бескровный В.Е.
  • Высотин А.В.
  • Козловский В.Т.
  • Муллов В.М.
  • Ращенко А.Ф.
  • Таволжанский В.Г.
  • Татаринов В.К.
  • Чернов В.К.
RU2079331C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 451 535 C1

Авторы

Демьянов Сергей Евгеньевич

Александров Виктор Иванович

Козачок Ольга Васильевна

Незаметдинов Айдар Бариевич

Даты

2012-05-27Публикация

2010-10-18Подача