Устройство автоматического регулирования процесса грохочения Советский патент 1982 года по МПК B07B1/42 

(54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГРОХОЧЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования процесса сухого грохочения полезных ископаемых и может быть использовано в асбестовой и угольной промышленностях. Известно устройство автоматического регулирования процесса грохочения, содержащее датчик веса, регулятор, исполнительный механизм. При изменении нагрузки на конвейере, питающем грохот, сигнал от датчика веса поступает в регулятор, который через исполнительный механизм изменяет весовое количество подаваемого материала, поддерживая его на заданном уровне I. Однако известное устройство имеет низкое качест во регулирования, так как не обеспечивает постоянной высоты слоя материала на грохота, вследствие изменения трансост ва и объемного веса материала, что снижает эффективность процесса грохочения. Известйо также устройство автоматического регулирования процесса грохочения, реализующее способ, содержащее электродный датчик высаты слоя материала на грохоте, стержневой электрод которого соединен с измерительным блоком, выход которого связан с сумматором сигналов длительности касания материала датчиком высоты слоя в единицу времени. Сумматор соединен через регулятор с исполнительным механизмом питателя руды. При соприкосновении электрода датчика высоты слоя с контролируемым материалом в месте его схода с грохота меняется сопротивление электрической цепи измерительного устройства, которое выдает импульсы в сумматор, где суммируется время касания материала электродом датчика высоты слоя. Суммарное время сравнивается с заданным и в зависимости от знака корректирующего импульса регулятор выдает команду исполнительному механизму на увеличение или уменьщение нагрузки на грохот 2. Недостатком известного устройства автоматического регулирования процесса грохочения является низкое качество регулирования, обусловленное дискретностью контроля и регулирования высаты слоя материала, появлением ложных сигналов в измерительном блоке из-за касания электрода датчика высоты слоя крупных кусков материала. Наличие суммирующего устройства усложняет данное устройство.

Цель изобретения - упрощение устройства и повышение качества регулирования процесса грохочения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве автоматического регулирования процесса грохочения, содержащем датчик высоты слоя материала с электродом, установленным со стороны разгрузочного конца грохота, измерительный блок с регулятором, исполнительный механизм питателя руды, электрод датчика высоты слоя материал;-| выполнен в виде пластины, закрепленной на внутренней стороне укрытия грохота, при этом щирина пластины составляет 1/4- 15 длины грохота, а длина ее равна щирипе грохота.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 - градуировочные характеристики датчика.

Устройство (фиг. 1) включает датчик высоты слоя материала, у которого электрод 1 выполнен в виде пластины, закрепленной на изоляторах 2 на внутренней стороне укрытия 3 грохота, параллельно ситу 4 на высоте, исключающей касание пластины движущимся материалом. Электрод 1 устанав.11;вается со стороны разгрузочного конца грохота. Пластинчатый электрод 1 через {.м фнтельный блок 5 соединен с регулятором 6, выход которого связан с исполниге.льным механизмом 7 питателя руды 8. Экспериментально установлено, что на расстоянии, равном 1/4-1/5 длины грохота от разгрузочного конца высота слоя материала На нем становится постоянной за счет окончания процесса отсева мелкой фракции.

На фиг. 2 приведены градуировочные характеристики емкостного датчика уровня при различных площадях пластины датчика: 1 - щирина датчика более 1/4 1 грохота; 2 - щирина датчика равна 1/4 1 грохота; 3 - щирина датчика равна 1/5 1 грохота; 4 - щирина датчика менее 1/5 1 грохота.

На основании приведенных характеристик можно сделать вывод о том что при щирине пластинчатого электрода, равной 1/4-1/5 длины грохота (кривые 2 и 3) система автоматического регулирования процесса грохочения Настраивается с наибольщей точностью на оптимальную производительность.

Исходя из этого, щирина пластинчатого электрода принята равной 1/4-1/5 длины грохота. Чтобы охватить измерением весь поток материала, проходящего по ситу 4 грохота, длина пластинчатого электрода 1 соразмерна ширине грохота. Сито 4 грохота заземлено.

Устройство работает следующим образом

Исходный материал, поступающий на грохот, разделяется на сходовую и просевную

фракции. При окончании процесса отсева просевной фракции высота слоя материала на рагрузочном конце грохота на участке, ширина которого равна 1/4-1/5 длины грохота, становится постоянной. По высоте слоя на данном участке сита грохота можно судить о том, в оптимальном ли режиме работает грохот.

Перед началом работы устройства в регулятор 6 вводится задание по высоте слоя материала на конце сита грохота, соответствующее оптимальному режиму работы грохота.

При изменении высоты слоя материала На .разгрузочном конце грохота изменяется

электрическая емкость между заземленным ситом 4 грохота и установленном на его разгрузочном конце пластинча1ым электродом 1, длина которого соразмерна ширине грохота. Электрическая емкость преобразуется измерительным блоком 5, соответствующим заданному значению высоты слоя материала, и регулятор 6 в зависимости от знака рассогласования вырабатывает сигнал, который поступает на исполнительный механизм 7 питателя руды 8, в результате чего соответствующим образом изменяется нагрузка на грохот.

Использование изобретения позволяет повысить качество регулирования процесса грохочения, за счет непрерывного измерения и регулирования высоты слоя материала на грохоте. Простота исполнения датчика высоты слоя материала повышает надежность устройства.

Формула изобретения

Устройство автоматического регулирования процесса грохочения, содержащее датчик высоты слоя материала с электродом, установленным со стороны разгрузочного

конца грохота, измерительный блок с регулятором, исполнительный механизм питателя руды, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения качества регулирования процесса грохочения,электрод датчика высоты слоя материала выполнен в виде пластины, закрепленной на внутренней стороне укрытия грохота, при этом ширина пластины составляет 1/4-1/5 длины грохота, а длина ее равна ширине грохота.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 580015, кл. В 07 В 1/42, 1974.