Устройство для мойки и сушки листового стекла Советский патент 1982 года по МПК B08B11/04 

Описание патента на изобретение SU980874A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ листового СТЕКЛА

Похожие патенты SU980874A1

название год авторы номер документа
Автоматизированная установка для мойки подвижного состава железнодорожного транспорта 2015
  • Мамин Шамиль Александрович
  • Иванов Сергей Владимирович
  • Грачев Вадим Владимирович
RU2613077C1
МАШИНА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЯИЦ 2001
  • Жабин А.В.
  • Полянский И.М.
  • Малервейн В.А.
RU2202880C1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС 2002
  • Козьев Е.В.
  • Бородин В.М.
  • Козьев О.В.
  • Шелухин А.Н.
  • Будаев В.А.
RU2213019C2
Установка для мойки изделий 1990
  • Иванищев Анатолий Дмитриевич
  • Васильков Виктор Николаевич
  • Анненков Сергей Владимирович
SU1731301A1
Установка для очистки наружной поверхности транспортного средства 1988
  • Цыганов Борис Петрович
  • Петров Александр Андреевич
SU1639999A1
Установка для мойки автомобилей на конвейере 1981
  • Василевский Владислав Иванович
  • Богданов Петр Сергеевич
  • Онищенко Василий Филиппович
  • Георгиев Владимир Юрьевич
SU998171A2
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И ОБСУШКИ АВТОМОБИЛЕЙ 1960
  • Беспалов П.Н.
  • Герсатор Ю.М.
  • Глобенко Я.А.
  • Зельдис М.Е.
  • Иванов Н.Х.
  • Калугин Н.М.
  • Ларионов В.И.
  • Межеумов Ф.М.
  • Меркулов Ю.Б.
  • Онищенко В.Ф.
  • Орлов В.И.
  • Ревенко П.А.
  • Рязанцев В.Б.
  • Сергеев Ф.П.
  • Тузлуков В.А.
SU134146A1
Установка для мойки изделий 1988
  • Дубовский Вячеслав Константинович
  • Соболев Алексей Савельевич
  • Юшкевич Николай Александрович
  • Плиско Валерий Иванович
SU1540875A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 1990
  • Белашов Алексей Николаевич
RU2007312C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И ОБСУШКИ АВТОМОБИЛЕЙ 1964
SU165383A1

Иллюстрации к изобретению SU 980 874 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для мойки и сушки листового стекла

Формула изобретения SU 980 874 A1

1

Изобретение относится к производству изделий из листового стекла и может быть использовано, в частности, при изготовлении зеркал, триплекса, полированного стекла, фотопластинок и т. п.

Известно устройство для мойки листового стекла, содержащее роли ковый м.еханизм подачи, механизм очистки с цилиндрическим щетками, имеющими привод вра: щения и средства опрыскивания, смонтированные над и под конвейером и источник моющей жидкости 1.

Однако известное устройство не обеспечивает заверщенности технологического процесса и качества обработки поверхности стекла.

Целью изобретения является повыщение качества обработки стекла.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмами смыва, обдува .и сущки стекла, при этом механизм смыва установлен после цилиндрических щеток механизма очистки стекла, механизм обдува установлен перед механизмом сушки, а ролик механизма подачи, цилиндринеские щетки механизма очистки и механизм сущки установлены в опорах, снабженных средствами регулирования их положения по высоте и регулирования усилия прижима.

Кроме того, механизм смыва выполнен в виде щитков с направленными на них соплами, подключенными к источнику моющей жидкости.

Механизм сушки стекла выполнен в виде обогреваемых цилиндров - каландров, покрытых гигроскопичным материалом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит подающие ролики 1 и 2, между которыми размещено несколько пар цилиндрических щеток 3 со средствами 4 их опрыскивания, выполненными, 15 например, в виде перфорированных трубок, механизм 5 смыва, выполненный в виде нескольких последовательно расположенных щитков 6 с направленными на них соплами 7, механизм 9 обдува, выполненный в виде плоских сопел 9, и механизм 10 сушки, выполненный в виде обогреваемых цилиндров-каландров 11, покрытых гигроскопическим материалом 12. Ролики 1 и 2, щетки 3, а также средство 4 и механизмы 5, 8 и 10 смонтированы друг над другом на раме рольгангового конвейера 13, при этом щитки 6 установлены поперек конвейера 13 и наклонены в сторону плоских сопел 9 Сопла 7 подключены к источнику чистой моющей жидкости, средство 4 - к источнику активированной, моющей жидкости, а механизм 8 обдува - к источнику газа или пара.

Щитки 6 и механизм 8 обдува имеют средства регулировки по высоте относительно поверхности обрабатываемого стекла, а верхние подающие ролики 1 и 2, щетки 3 и цилиндры - каландры 11 установлены в опорах-подщипниках, снабженных средствами регулирования их положения по вы: соте и регулирования усилия их прижима к обрабатываемому стеклу.

Устройство работает следующим образом.

Уложенное на конвейер 13 стекло захватывается подающими роликами 1 и перемещается под щетки 3, где производится очистка стекла. После обработки щетками 3 на поверхности стекла остаются следы загрязненного моющего раствора, ворсинки щеток 3 и сколы стекла, отскочившее с его краев. Для удаления этих загрязнений через сопла 7 на щитки 6 подается чистый моющий раствор, стекающий со щитков 6 сплощной пленкой, сквозь которую проходит лист стекла. Дальще стекло поступает под сопла 9, из которых плоскими струями выпускается газ или пар, что обеспечивает сдувание влаги со стекла и его предварительную подсущку. Окончательная сущка производится обогреваемыми паром или электричеством цилиндрами-каландрами 11.

Данное устройство позволяет повысить качество обработки стекл.а, увеличить КПД

сущки и сократить габариты, а также обеспечивает заверщенность процесса.

Формула изобретения

1.Устройство для мойки и сущки листового стекла, содержащее роликовый механизм подачи, механизм очистки с цилиндрическими щетками, имеющими привод вращения и средства опрыскивания, смонтированные над и под конвейером, и источник моющей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества обработки стекла, устройство снабжено механизмами смыва, обдува и сущки стекла, при этом механизм смыва установлен после цилиндрических щеток механизма очистки стекла, механизм обдува установлен перед механизмом суи1ки, а ролики механизма подачи, цилиндрические щетки механизма очистки и механизмы сущки установлены в опорах, снабженных средствами регулирования их положения по высоте и регулирования усилия прижима.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм смыва выполнен в виде щитков с направленными на них соплами, подключенными к источнику моющей жидкости.3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм сущки стекла выполнен в виде обогреваемых цилиндров-каландров, покрытых гигроскопичным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Темкин Б. G. Общая технология производства. М.,-Л., 1939, с. 153, рис. 96.

SU 980 874 A1

Авторы

Ларионов Василий Михайлович

Смирнов Вячеслав Дмитриевич

Даты

1982-12-15Публикация

1980-11-28Подача