(54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный штамп | 1976 |
|
SU647051A1 |
Комбинированный штамп | 1978 |
|
SU721237A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2025185C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2021069C1 |
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ, ОБРЕЗКИ И ПРАВКИ ПОКОВОК ТОРЦОВЫХ ГАЕЧНЫХ КЛЮЧЕЙ | 2002 |
|
RU2251466C2 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Комбинированный штамп | 1980 |
|
SU979007A1 |
Комбинированный штамп для обрезки облоя,прошивки и раздачи поковок | 1979 |
|
SU869928A1 |
Устройство для обрезки облоя и прошивки перемычки штампованных поковок | 1981 |
|
SU1026914A1 |
Комбинированный штамп | 1981 |
|
SU963677A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов , для о-брезки облоя и прошивки (пробивки) отверстий в поковках, у которых усилив для обрезки облоя превышает усилие для пробивки отверстия, например для поковок типа ступиц, втулок, муфт и т.п.
Известен комбинированный штамп, содержащий смонтированные в верхней плите обрезной и пробивной пуансоны, установленную на нижней плите матрицу, а также механизм удаления поковки, снабженной двуплечими рычагами| 1.
Недостатком известного штампа является низкая надежность его работы при использовании для поковок некруглых в плане, так как возможно проворачивание вокруг оси пуйнсона-выталкивателя, для предотвращения которого требуется вводить дополнительные конструктивные мероприятия, усложняющие конструкцию штампа.
Кроме того, известный штамп сложен в изготовлении и наладке, так как требуется выдерживать .точную закрытую высоту штампа и точное взаимодействие его деталей.
Цель изобретения - упрощение наладочных работ и повьпяение надежности .
Поставленная цель достигается тем, что в комбинированном штампе, содержащем смонтированные в верхней плите обрезной и пробивной пуансоны, установленную на нижней плите матрицу, а также механизм удаления поковки, снабженный двуплечими рычагами, пробивной пуансон подпружинен относительно верхней плиты, а двуплечие рычаги
10 смонтированы над матрицей в пазах, выполненных в нижней плите.
На фиг. 1 показан штамп, осевой разрез: слева - в положении перед
15 началом деформации, справа - в положении , когда пробивной пуансон пробил jiOKOBKy, а обрезной пуансон коснулся ее; на фиг. 2 - то же, осевой разрез: слева - в положении, когда пробивной
20 пуансон с держателем перемешаются вних вместе с.поковкой, поворачивая, двуплечие рычаг, а справа - в положении, когда двуплечие рычаги после прохождения поковки приняли первона25чальное положение.
Штамп содержит нижнюю плиту 1 с закрепленной на ней.матрицей 2, под которой в пазах плиты 1 на осях 3 расположеныдвуплечие рычаги 4, ппрх30нюю плиту 5 с обрезным пуансоном 6, в котором с возможностью осевого перемещения размещены держатель 7 с пр бивным пуансоном 8, и пружину 9, рас положенную между плитой 5 и держителем 7. Штамп работает следуга1им образом, Поковка укладывается в матрицу 2 и удерживается облоем на ее рабочей поверхности, пресс включается. При ходе вниз пробивной пуансон 8, установленный на держателе 7, касается поковки и останавливается. Обрезной пуансон 6, установленный на верхней плите 5, движется вниз, при этом выбирается зазор h между верхним торцом держателя 7 и верхней плитой 5, и после их соприкосновения производится пробивка поковки, а затем в поковку упирается обрезной пуансон б и, проталкивая ее через матрицу 2, .производит обрезку облоя. При дальнейшем движении вннз пуансона б обрезанная поковка, пройдя режущий поясок матрицы 2, оказывается своббдно и под действием своей массы и пружины 9 перемещается вниз, увлекая за собой пробивной пуансон 8 с держателем 7 и образуя зазор h, упирается в скосы двуплечих рычагов 4, ловорачивает их и проходит в пространство под Ними, после чего рычаги, за счет свободных плеч, выполненных в виде противовесов, возвращаются в перво. начальное положение. При ходе вверх поковка упирается в рычаги 4 и снимается с пробивного пуансона 8. Обрезанная и пробитая по ковка падает в нижнее пространство штампа или на провал в тару. Комбинированный 111тамп -предложенной конструкции позволяет упростить наладочные работы и повысить надежность по сравнению с прототипом. Формула изобретения 1.Комбинированный штамп, содержащий смонтированные в верхней плите .обрезной и пробивной пуансоны, установленную на нижней плите матрицу, а также механизм удаления поковки, снабженный двуплечими рычагами, о тличающийся тем, что, с целью упрощения наладочных работ и .повышения надежности, пробивной пуансон установлен с возможностью перемещения относительно верхней плиты, а двуплечие рычаги смонтированы под матрицей в пазах, выполненных в нижней плите. 2.Штамп ПОП.1,, о т-л и ч а ю1ц и и с я тем, что пробивной пуансон подпружинен относительно верхней плиты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 647051, кл. В 21 J 13/02, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1980-08-06—Подача