Переносное устройство для термической резки труб Советский патент 1982 года по МПК B23K7/04 

Описание патента на изобретение SU980970A1

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов.

Известно переносное устройство для термической резки труб, содержащее несущую резак тележку с ведущей звездочкой и приводную-цепь, охваты- вающую обрабатываемую трубу 1,

Недостатком этого устройства является значительное время на настройку на линию реза.

Известно также переносное устройство для термической резки труб, содержащее приводную тележку с установленными на ней резаком и магнитными колесами 2.

Недостатками этого устройства являются необходимость в значительных затратах времени на настройку на линию реза, сложность конструкции и металлоемкость изделия, связанные с наличием в нем копирного устройства в виде копирных роликов и охватывающей обрабатываемую трубу направляющей.

Цель изобретения - повышение производительности труда путем уменьшения вспомогательного времени на настройку на линию реза, упрощения конструкции и снижения веса.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержатем приводную тележку с установленными на ней резаком и магнитными колесами, последние йыполнены в виде с двух катков, ширина которых больше их диаметра, при этом оси катков жестко закреплены на тележке и размещены параллельно одна другой.

На фиг. 1 показано устройство; на 0 фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Основными узлами устройства являются приводная тележка 1 с двумя магнитными колесами 2. Каждое колесо представляет собой каток, ширина которого больше его дигичетра. Каток

15 состоит из кольцевого постоянного магнита 3 и прилегающих к нему дисков (магнитопроводов) 4, которыми каток опирается непосредственно на ферромагнитную поверхность обрабатываемой трубы.

Каждый магнитный каток через ось 5 и подшипники 6 связано с корпусом, который состоит из двух половин 7 и 8 из магнитомягкой стали, между которыми находится разделительная диё1магнитная прокладка 9. Внутри корпуса выполнена цилиндрическая расточка, в которую помещен цилиндрический поворотный магнитный блок. Магнитный блок вклю30чает в себя еще один постоянный магних 10 и два цилиндрических сегмента 11 из магнитомягкого материала. Корпуса обеих катков соединены друг с Другом с помощью рамы 12 таким образом, что оси катков 2 жестко зафиксированы и параллельны друг дру гу. Привод устройства ручной состоит из червячной передачи 13 и ручки 14. Заодно с рамой смонтирован держатель 15 газового резака. Устройство работает следующим образом. В положении магнитного поворотного блока, показанном на фиг. 2, магнитные потоки, создаваемые магнитами 3 и 10, проходят через магнитопро водящие детали 11, 7 и 8, замыкаясь на трубе 16, Это и обеспечивает креп ление магнитного колеса и ферромагнитной поверхности с усилием крепления 10 кг/см. Оба каткаf сцепляясь с цилиндрической поверхностью трубы 16, самоустанавливаются на ней в единственно возможном для нормального сцепления положении, которое показано на фиг,2 Это положение катков по отношению к цилиндрической поверхности трубы инвариантно к движению трубореза вокруг трубы, что обеспечивает перемещение трубореза строго в заданной плоскости. При необходимости, снятия трубореза с трубы цилиндрические сег менты 11 обоих катков поворачивают на ISO. При этом магниты 10 оказываются обращенными к полюсам кольцевого магнита 3 противоположными полюсами, и магнитный поток стремится закоротиться.внутри магнитной системы. Магниты 3 и 10 нейтрализуют друг друга,, и магнитный поток в зоне контакта между колесами и трубой становится равным нули). Соответственно уменьшается до нуля усилие прижима колес,. В данном устройстве возможны и дру гие конструкции магнитных катков. В частности в таком устройстве может быть использовано электромагнитное колесо, в котором магнитное поле создается обмоткой, по которой протекает электрический ток, По сравнению с известным предложенное устройство обеспечивает повышение производительности при его использовании, а также уменьшение затрат металла и трудоемкости при его изготовлении. Формула изобретения Переносное устройство для термической резки труб, содержащее приводную тележку с установленными на ней резаком и магнитными колёсами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройку на линию реза, упрощения конструкции и снижения веса, магнитные колеса выполнены в виде рЦвух катков, ширина которых больше их диаметра, при этом оси катков жестко закреплены на тележке и размещены параллельно одна другой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 4.86876, кл. В 23 К 7/04, 18,01,74, 2,Каталог фирмы Kje Iberg-Eberjе, 1964, с, 3 (прототип).

Похожие патенты SU980970A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырезки отверстий в трубах 1985
  • Шашко Олег Алексеевич
SU1355399A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ТРУБ 2016
  • Волков Виктор Михайлович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
  • Жвакина Тамара Викторовна
  • Рябин Михаил Анатольевич
  • Семенова Аксана Владимировна
RU2643756C2
Устройство для термической обрезки стыкуемых кромок листовых конструкций 1982
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Шепель Владимир Григорьевич
  • Жмуд Виталий Иванович
  • Климович Александр Дмитриевич
SU1082572A1
МАШИНА ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1999
  • Елисеев Е.А.
  • Панаско В.Я.
  • Смагин Н.С.
  • Хардин А.Я.
  • Яковлева М.В.
RU2179099C2
Устройство для направления движения переносных машин для резки или сварки 1981
  • Еремеев Геннадий Александрович
  • Щтейнгольц Борис Абович
SU988481A1
Устройство для резки труб 1982
  • Федутенко Альберт Александрович
  • Афонин Геннадий Герасимович
  • Чеботарев Геннадий Никитович
  • Гринев Анатолий Евсеевич
  • Пучкова Раиса Митрофановна
SU1088896A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ТРУБ 2004
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Самохин Борис Иванович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
  • Боровик Петр Григорьевич
  • Бедняков Владимир Владимирович
RU2278769C2
Машина для термического снятия фасок с изделия под сварку 1986
  • Евзельман Михаил Ефимович
  • Саблев Виктор Жоржевич
SU1409424A1
Переносная машина для термической резки труб 1985
  • Никифоров Николай Иванович
  • Пик Олег Константинович
  • Милинкис Михаил Лазаревич
  • Власов Владимир Петрович
  • Лесина Елена Анатольевна
  • Понкратова Людмила Николаевна
SU1294520A1
Агрегат термической резки 1989
  • Рогоза Анатолий Михайлович
  • Овсов Юрий Николаевич
SU1680457A1

Иллюстрации к изобретению SU 980 970 A1

Реферат патента 1982 года Переносное устройство для термической резки труб

Формула изобретения SU 980 970 A1

SU 980 970 A1

Авторы

Милях Александр Николаевич

Ситас Николай Ильич

Тонкий Владимир Григорьевич

Демин Иван Пантелеймонович

Даты

1982-12-15Публикация

1981-02-20Подача