Уже известны шпульные веретена для конической слойной намотки на так называемые бутылочные шпули, т.е. на цилиндрические шпули, снабженные в нижней части коническим утолщением, фиксирующим на себе слои первоначальных витков намотки. Среди шпульных веретен этого типа есть и такие, в которых нитеводитель и компенсатор натяжения наматываемой нити принудительно перемещаются от вращающегося эксцентрика по мере наматывания отдельных слоев намотки, будучи совместно перемещаемыми вдоль шпули по мере ее намотки подающим винтом. Для поворачивания винта, подающего нитеводитель и компенсатор натяжения нити по мере намотки шпули, в известных веретенах используется фрикционный привод, взаимодействующий с верхним слоем намотки на шпулю. Это приводит к загрязнению и перетиранию нити, намотанной на шпулю.
Предлагаемое веретено для конической слойной намотки бутылочных шпуль устраняет отмеченный недостаток веретен того же назначения и отличается тем, что для поворачивания винта подачи нитеводителя и компенсатора натяжения нити без соприкосновения деталей привода винта подачи с нитью, намотанной на шпулю, применена фрикционная регулируемая передача к винту подачи, управляемая от эксцентричного пальца, прикрепленного на верхнем торце валика привода эксцентрика натяжения нити.
На фиг. 1 дан вид спереди примерной формы выполнения веретена, согласно изобретению; на фиг. 2 - вид веретена сверху; на фиг. 3 - вид его сбоку.
Веретено 4 монтировано на основании 1, на котором гайкой 2 закрепляется втулка 3.
Поверх втулки 3 на веретено 4 насажена стаканообразная шестерня 5, соединенная с наконечником 6. На наконечник 6 надевается для на. мотки нити шпуля 7. Шестерня 5 сцеплена с шестерней 8, сидящей на ступице шестеренки 9 и вращающейся вместе с шестерней 8 на оси 10, закрепленной в основании 1 гайкой 11. На оси 10 поворотно закреп, лен рычажок 12, на конце которого закреплена ось 13 приводной шестерни 14 и приводного блока 15. Шестерня 14 входит в зацепление с шестерней 8 и приводит ее во вращение.
Рычажок 12 соединен с пусковой рукояткой 16 пружиной 17, направляемой стержнем 18, шарнирно соединенным с рукояткой, поворотной на оси 19 основания 1. При повороте пусковой рукоятки 16 в направлении, указанном на фиг. 2 стрелкой, натяжение приводного ре. мешка увеличивается, и веретено 4 приводится во вращение.
Пружина 20 постоянно стремится ослабить приводной ремешок и остановить веретено 4.
На конце рукоятка 16 несет запорную собачку 21, которая при пуске входит в зацепление с зубом хомутика 22, закрепленного на пруточке 23 самоостанова. Расцепление собачки 21 с хомутиком 22 может иметь место при повороте пруточка 23 самоостанова от обрыва нити или при подъеме пруточка 23 в момент полной намотки шпули 7.
Для затормаживания веретена 4 при ослаблении ремешка предназначена тормозная колодочка 24, взаимодействующая с блоком 15.
К основанию 1 гайкой 26 прикреплена стойка 25. На верхнем конце стойки 25 гайкой 26′ закреплена верхняя пластинка 27. Во втулках 28 основания 1 и 29 верхней пластины 27 вращается валик 30, который получает движение от шестеренки 9, входящей в зацепление с шестерней 31, закрепленной на валике 30.
Вдоль по стойке 25 и по валику 30 может перемещаться коробка нитеводителя и компенсатора натяжения нити, состоящая из верхней пластины 32 и нижней пластины 33, связанных между собой втулкой 34, скользящей по стойке 25. Между пластинами 32 и 33 на валике 30 закреплен на шпонке эксцентрик 35 с двумя замкнутыми фасонными канавками.
В канавки эксцентрика 35 входят пальцы.35 и 37 ползунов 38 и 39, направляемых планками 40 и 41, привернутыми к верхней 32 и нижней 33 пластинам коробки.
Верхний ползун 38 предназначен для соединения поводком 43 с ннтеводителем 42, поворотным на оси 44 кронштейна 45, привернутого к пластине 32. Другой конец нитеводителя 42 имеет глазок для прохода нити, осуществляющий раскладку нити вдоль шпули 7. Нижний ползунок 39 приводит в движение компенсатор 46 натяжения нити, поворотно прикрепленный винтом 47 к направляющей планке 41, посредством пальца 37′ ползунка и сухарика 48, скользящего в вилке компенсатора 46. На верхнем конце последнего на оси 49 поворотно установлен ролик 50, через который проходит нить. Компенсатор 46 имеет назначение оттягивать нить в момент падения ее линейной скорости, т.е. при намотке верхних витков конического слоя нити. Когда скорость нити становится выше средней скорости намотки, назначением компенсатора является подача дополнительной длины нити за счет его подъема.
Эксцентрик 35 закрыт с трех сторон кожухом 51, привернутым к пластинам 32 а 33. К верхней пластине 32 прикреплен угольник 52 направляющего ролика 50. Сверху на пластинке 27 установлен подъемный винт 53, проходящий через отверстие пластины 27 и через отверстие верхней подвижной пластины 32, входящий своей резьбой в зацепление с двумя рычажками 54, поворотно прикрепленными винтами 55 к пластине 32 и прижимаемыми к винту пружиной 56. На верхнем конце винта 53 прикреплен гайкой 58 диск 57, охватываемый чашкой 59, свободно надетой на конец винта. Чашка 59 внутри снабжена тремя клинообразными колодочками 60 с нагруженными пружинами 62 шариками 61. На чашке 59 поворотно прикреплена упорка 64, взаимодействующая с пальцем 63, эксцентрично прикрепленным на торце валика 30, и притянутая к пальцу 63 пружиной 65, прикрепленной одним концом к чашке 59, а другим к указателю 66.
При прощении валика 30 чашка 59 получает возвратно-вращательное движение, сообщающее периодическое вращение винту 53 через фрикционную передачу. Винт 53 ввертывается между охватывающими его своей резьбой рычажками 54 и увлекает нитеводитель 42 и компенсатор 46. Подача для подъема их зависит от номера наматываемой нити и от желаемого диаметра намотки шпули, причем эта подача регулируется посредством установки указателя 66 и неподвижной шкалы 67. Указатель 66 поворотно прикреплен к концу стойки 25 винтом 68 и снабжен хвостовиком, взаимодействующим с упоркой 64. Между головкой винта и указателем помещена пружинная прокладка 69, подтормаживающая указатель 66.
На верхнем конце пруточка 23 прикреплен рычажок 70, упирающийся в нить и задерживающий пруточек 23. При обрыве нити рычажок 70, потеряв опору о нить, дает возможность пруточку 23 повернуться, что и приводит к останову веретена 4.
При намотке полной шпули пластина 32, взаимодействующая с рычажком 70, поднимает пруточек 23 с хомутиком 22, т.е. выключает вращение веретена 4.
Перед посадкой на наконечник 6 шпули 7 конец нити закрепляют у основания шпули, оборачивая один - два витка вокруг шпули. Нить заправляют в глазок нитеводителя 42 и накидывают на ролик 50 компенсатора 46 и на направляющий ролик 50′, проводя ее через очиститель 72, закрепленный на угольнике 71, и ролик 73 поверх рычажка 70 пруточка 23 самоостанова. По окончании заправки нажимают на пусковую рукоятку 16, которая, поворачиваясь, перемещает приводной блок 15 и натягивает приводной ремешок, сообщающий вращение веретену 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уточная крестомотальная машина | 1936 |
|
SU55143A1 |
Вороночная уточно-мотальная машина с приспособлением для получения резервной намотки | 1937 |
|
SU59629A1 |
Веретено для шляухшпульмашин | 1935 |
|
SU49991A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К МОТАЛЬНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ОСТАНОВА ОТДЕЛЬНЫХ ВЕРЕТЕН ПРИ ОСЛАБЛЕНИИ НИТИ И НАПОЛНЕНИИ ШПУЛИ | 1940 |
|
SU60658A1 |
МОТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1967 |
|
SU193973A1 |
Сновальная машина крестовой мотки | 1939 |
|
SU60656A1 |
Прядильно-крутильная машина | 1959 |
|
SU123438A2 |
Веретено двойного кручения | 1948 |
|
SU81159A1 |
МОТАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ КРЕСТОВОЙ СЛОЙНОЙ КОНИЧЕСКОЙ МОТКИ С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ В ГНЕЗДЕ | 1939 |
|
SU60488A1 |
1. Веретено для конической слой, ной намотки бутылочных шпуль, снабженное винтом для перестановки вдоль шпули, по мере ее намотки, нитеводителя и компенсатора натяжения нити и рычажным остановом при обрыве нити и окончании намотки шпули, отличающееся тем, что, с целью периодического поворачивания винта 53 подачи нитеводителя 42 и компенсатора 46 без соприкосновения поверхности наматываемой шпули с деталями привода винта 53, предназначен управляющий фрикционной передачей к винту 53 палец 63, укрепленный на верхнем торце валика 30.
2. Форма выполнения веретена по п. 2, отличающаяся тем, что для регулирования величины подачи винта 53 предназначен взаимодействующий с упоркой 64 шайбы 59 фрикционной передачи к винту 53 хвостовик поворотного на неподвижной оси 25 указателя 66.
Авторы
Даты
1941-06-30—Публикация
1939-12-14—Подача