Машина для рыхления и очистки хлопка-волокна Советский патент 1954 года по МПК D01G7/04 

Описание патента на изобретение SU98118A1

Предметом изобретения является лзшина для рыхления и очистки хлопка-волокна с применением в овндек пневматической магистрали кипо)азрыхл 1телей, состоящих из расположенных под перфорирова: иым столом для кип враидающихся игольчать /: ба;)аба;;оп, 7|)а снорте;))ix смесительных решеток, питлтельных столиков, пильчатых барабано1; и с , lue O:: ;;::; ,:хс;.

Предлагаемая машина нозэоляет значительно сократить производстBeiUiVio площадь на единицу вь рабатываемой продукции.

Особенность машины заключается в том, чтотрамспортерные смос;ь тельные решетки машины установлены наклонно по образуюш,им конуса вокруг вертикального воздухоотборника, причем одним концом они расположены в зоне действия последнего, а другим концом - в зоне действия игольчатых барабанов киноразрыхлителей, имеюш,их обндий для кип стол, выполненный 3 виде кольцевого рольганга для перемешення кип.

На фиг. 1 изображен общий вид мащины; на фиг. 2 - вид сверху на lacTb кольцевого рольганга и игольчатый барабан; на фиг. 3 -

|.ид сверху на цепи транспортерных смесительных решеток.

В верхней части машины под полом 1 сортировочно-трепального отдела монтирован общий для кип 2 хлопка стол, представляющий собою кольцевой рольганг с роликами 3 и расположенный Б нижней части кольцевой полости 4. обрлзоваппой цилиндрическилп стенками 5 и 6 корнуса машины.

С двух диаметрально противоположных сторон машины в плоскости расположения коль:1евого рольганга иго.чьматые барабаны 7 н fS получающие вращение от двига-гелей 9.

Вокруг вертикального воздухоотборника 10 Стаповленьг наклон-ю по образующеГ конуса игольчатые транспортерные смесительные реnicTKH // и 12, расположенные между стенками лотка 13 и кожухами 14 и 15.

Транснортерные смесительные решетки // и 12 одним концом расположены около воздухоотбопника 10 питательных столиков 16 и 17, съемных валиков 18 и 19, питающих цилиндров 20 и 21, пильчатых барабанов 22 и 23, а другим кочцом - в зоне действия игольчатых барабанов 7 и 8.

Кипы 2 хлопка устанавливают на определенном расстоянии одна or другой на кольцевой рольганг, который перемещает их к игольчатым барабанам 7 и 8.

Барабаны 7 и S разрыхляют тонкий слой хлопка, который сбрасывается на игольчатые цепи транспортерных смесительных решеток. Цепи решеток движутся с различной скоростью и получают вибрацию от быстро враш,аюш,ихся эксцентричных валиков 24, вследствие чего хлопок дополнительно разрыхляется, а сорные примеси падают на кожухи и далее в камеры 25.

Предварительно разрыхленный и очищенный хлопок тягой воздуха снимается с решеток // и /2 и притягивается к решетке воздухоотборника 10, от которой отделяется съемными валиками 18 и 19, направляющими хлопок к питающим цилиндрам 20 и 2/.

Далее слой 26 хлопка, подвергаясь воздействию пильчатых барабанов 22 и 23, окончательно разрыхляется и очищается от сорных примесей, чему способствлют ножи 27 к 28.

Снятие хлопка с пильчатых барабанов производится съемными щеточными валиками 29, имеющими большую окружную скорость, чем пильчатые барабаны. Очищенный

и разрыхленный хлопок струей воздуха уносится к конденсору.

Образующаяся внутри машины пыль собирается под зонтом 30 и удаляется силой естественной тяги воздуха через трубу 31.

Пред МО т изобретения

Машина для рыхления и очистки хлопка-волокна с применением в общей пневматической магистрали кипоразрыхлителей, состоящих из расположенных под перфорированным столом для кип вращающихся игольчатых барабанов, транспортерныхсмесительных

решеток, питательных столиков, пильчатых барабанов и съемных щеточных валиков, отличающаяся тем, что, с целью сокращения производственной площади на единицу вырабатываемой продукции, транспортерные смесительные рещетки машины установлены наклонно по образующим конуса вокруг вертикального воздухоотборника, причем одним концом р асположены в зоне действия последнего питательных столиков и пильчатых барабанов, а другим концом - в зоне действия игольчатых барабановкипоразрыхлителей.

имеющих общий для кип стол, выполненный в виде кольцевого рольганга для перемещения кип.

№ 98118

Фиг. 1.

№ 981iS

Похожие патенты SU98118A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Бочаров В.М.
  • Терентьев В.Н.
  • Каралашвили А.Л.
  • Каргин В.М.
  • Захарченко В.Б.
  • Пронин Г.В.
RU2122608C1
Чесальная машина 1947
  • Левитский А.А.
SU70953A1
Транспортерно-смесительная решетка для волокнистых материалов, например, хлопка 1950
  • Парнев В.А.
SU89822A1
Очиститель-регенератор волокнистого материала 1981
  • Будин Евгений Федорович
  • Бородин Павел Николаевич
  • Белялов Рафиль Файзирахманович
SU986978A1
Агрегат для непрерывного процесса рыхления, очистки и смешивания хлопка из кип 1953
  • Брюхин А.Н.
  • Королев П.Н.
  • Святославов Н.И.
  • Устинович Т.А.
SU99485A1
Очиститель хлопка-сырца 1983
  • Максудов Иркин Тохтаевич
  • Новиков Виктор Аронович
  • Ильхамов Фаик Максудович
  • Азизходжаев Анвар Ишанходжаевич
SU1224358A1
МАШИНА ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Иванов Владимир Леонидович
  • Конев Алексей Сергеевич
  • Паутова Нина Дмитриевна
  • Гатаулин Агдесс Мигматулович
RU2313625C2
Очиститель хлопка-сырца 2022
  • Ташпулатов Дилшод Салихович
  • Джамолов Рустам Камолидинович
  • Ташпулатов Салих Шукурович
  • Шин Илларион Георгиевич
  • Плеханов Алексей Федорович
  • Битус Евгений Иванович
  • Вошкин Андрей Алексеевич
  • Иванов Владимир Константинович
RU2784500C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Авроров В.А.
RU2016925C1
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала 1983
  • Зарубин Виталий Михайлович
  • Васенев Николай Федорович
  • Терентьева Ирина Глебовна
SU1353846A1

Иллюстрации к изобретению SU 98 118 A1

Реферат патента 1954 года Машина для рыхления и очистки хлопка-волокна

Формула изобретения SU 98 118 A1

Sn

SU 98 118 A1

Авторы

Парнев В.А.

Даты

1954-01-01Публикация

1950-04-28Подача