(54 ; СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРЛ ИЗ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ПЕЧНЫХ
Изобретение относится к способу получения желтого фосфора, который используют для производства термической фосфорной кислоты и техничес них фосфатов.
В процессе электротермической переработки фосфатного сырья обра зуются печные газы, содержащие пары фосфора, окись углерода, газообразные соединения фтора и кремния и пыль, содержание которой составляет 10 - 200 г/м Печные газы очищают от пыли в, электрофильтрах. Однако запыленность печных газов после фильтров составляет 1,5-2 г/мЛ Частицы пыли, не уловленные в фильтрах, при конденсации взаимодействуют с газообразным фосфором и охлаждающей водой с образованием фосфорного шлама, количество которого достигает 30% от объема получаемого фосфора.
Образование фосфорного шлама уменьшает выход товарного фосфора.
Известен способ получения фосфора путем конденсации его из печных газов орошением водой, в которую вводят фтористый аммоний в количестве, обеспечивающем атомное отношение в системе F:S i более 6. При этом весь кремний, содержащий в печных . ГАЗОВ
газах, гидролизуется в растворимый фторсиликат. За счет образования кремнефторида количество шламов уменьшается до 2-5% l.
Недостатком известного способа является повышенное шламообразова- i ние, вызванное наличием в печных газах пыли.
Наиболее близким к предлагаемому
10 по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фосфора путем обработки фосфорсодержащих печных газов органическими реагентами, растворяющими
15 фосфор, с последующим охлгокдением и извлечением фосфора известными методами, например дистилляцией. Этот способ позволяет получить очищенный фосфор 2 .
20
Недостатками этого способа являются повышенный расход органического реагента и сложность процесса, обусловленная наличием операций по разделению фосфора и органического реа25гента..
П,елью изобретения является снижение расхода органического реагента и упрощение процесса за счет исключения операции разделения фосфора и
30 органического реагента.
Поставленная цель достигается / тем что согласно способу извлечени фосфора заключающемуся в обработке фосфорсодержащих печных газов органическим реагентом, в качестве органического реагента берут кремнийорг ганические соединения.
Вкачестве кремнийорганических соединений используют полиэтилгидросилоксановуго или полидиметилсилоксановую жидкости.
Обработку печнвк газов ведут при 300-400 С и расходе кремнийорганических соединений, равном 0,8-1,0% от веса пыли в печном газе.
При обработке содержащейся в печ НОМ газе неуловленной в электрофильтрах пыли кремнийорганические соединения адсорбируются на поверхности частиц и придают им гидрофобные свойства. Обработанные частицы ,пыли при конденсации фосфора орошением водой не смачиваются ни водой, ни фосфором и не участвуют в процессе образования шлама.
Зависимость степени шламообраэования от температуры обработки печных газов иллюстрирует табл. 1,
Таблица 1
ТемператуСтепень образования шлама, % ра, С
Из данных табл. 1 следует, что. ,оптимапьной температурой обработки является 300-400°С. При температуре ниже ЗООс возможна преждевременная конденсация фосфора в газоходе, что приводит к повышенному шламообразованиго. При температуре выше 400С снижается степень улавливания фосфора в конденсаторе.
Зависимость степени шламообоазования от оасхода кремнийооганических соединений иллюстирует табл. 2.
Таблица 2
Степень шламообразования, %
Примечание. За степень . шпамообразования принято отношение веса пыли, смачиваемой водой, к общему весу пыли в печном газе.
Из данных табл. 2. следует, что оптимальным расходом кремнийорганическик соединений является 0,8-1,0% от веса пыли.
При расходе менее 0,8% наблюдаетсЯ-повышенвое шламообразование, расход более 0,1 нецелесообразен, так как приводит к перерасходу кремнийорганических соединений.
Указанные кремнийорганические соединения не растворимы в воде и не растворяют фосфор, их применяют в виде эмульсии или паров, интенсивное образование которых происходит при 400°С, их регенерируют, нагревая пыль до 300-400 С. Расход кремнийорганических соединений относительно фосфора составляет (4,8-6, -5.
Пример 1.010 г тонкодисперсной пыли, не уловленной в электрофильтре, помещают в сосуд емкостью 2000 см , куда вдувают вместе с азотом 20 мл 0,5%-ной эмульсии полизтилгидросилоксановой жидкости (ГКЖ-94 при . Обработанная пыль поступает из сосуда в конденсатор, заполненный расплавленным фосфором и водой. Несмотря на интенсивное перемешивание, обработанная пыль остается сухой. При отстаивании в конденсаторе образуется три слоя: нижний - расплавленный фосфор, средний - вода, верхний - несмачиваемая пыль. Шламообразование отсутствует.
Пример 2. Через термостатированный при 300°С реактор пррпускают 30 л печного газа, содержащего 0,33 г/л фосфора и 0,002 г/л пыли. .В этот реактор распыляют ГКЖ-94 в виде водной 0,5%-ной эмульсии в количестве 4 мг/л газа. Обработанные эмульсией газы направляют в конден- сатор, где орошением водой конденсируют фосфор. После отстаивания получают три слоя: нижний - жидкий фосфор, средний - вода и верхний - несмачиваемая пыль. Получают 9,9 г фосфора. Шламообразование отсутствует.
Пример 3. Обработку печного газа ведут в условиях примера.2. В реактор вдвувают пары полидиметилсилоксановой жидкости в количестве 0,02 мг/л. После конденсации фосфора орошением водой и отстаивания получают три слоя, из которых верхний несмачиваемая пыль. Выход фосфора около 100%. ШЛамообразование отсутствует.
Изобретение позволяет устранить ШЛамообразование, упростить аппаратурное оформление процесса производства фосфора за счет ликвидации узла переработки шлама, повысить выход товарного Фосфора на 15-20%.
Формула изобретения
1.Способ извлечения фосфора из фосфорсодержащих печных газсЗв путем обработки их органическим реагентом
отличающийся тем, что, с целью снижения расхода органического реагента и упрощения процесса за счет исключения оперещии разделения фосфора и органического реагента, в качестве органического реа0гента берут кремнийорганические соединения.
2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве кремнийорганических соединений использу5ют полиэтилгидросилоксановую или полидиметилсилоксановую жидкости.
3.Способ по п. 1, отличающий с я тек, что обработку печных газов ведут при температуре 3000 и расходе кремнийорганическйх соединений, равном 0,8-1,0% от веса обрабатываемой пыли.
25 Источники информации,
принятые во внимание при эйспертизе
1.Патент США № 3428430, кл. 23-223, опублик. 1969.
2.Патент Германии № 555077, -Q кл. 12 i 25/02, опублик. 1932.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения фосфора из печных газов | 1982 |
|
SU1634632A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ ГАЗОВ ПЕЧЕЙ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРА | 2003 |
|
RU2300495C2 |
Способ получения фосфора | 1982 |
|
SU1017671A1 |
Способ управления процессом получения фосфора и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU922066A1 |
Способ извлечения фосфора из отходящих газов печей производства фосфора | 1987 |
|
SU1590434A1 |
Способ извлечения фосфора из газов печей производства фосфора | 1981 |
|
SU1017670A1 |
Способ извлечения фосфора из печных газов | 1985 |
|
SU1286511A1 |
Способ извлечения фосфора из шлама | 1978 |
|
SU763260A1 |
Способ выделения фосфора из газов | 1988 |
|
SU1662922A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2074112C1 |
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1980-08-21—Подача