Способ извлечения фосфора из фосфорсодержащих печных газов Советский патент 1982 года по МПК C01B25/02 

Описание патента на изобретение SU981211A1

(54 ; СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРЛ ИЗ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ПЕЧНЫХ

Изобретение относится к способу получения желтого фосфора, который используют для производства термической фосфорной кислоты и техничес них фосфатов.

В процессе электротермической переработки фосфатного сырья обра зуются печные газы, содержащие пары фосфора, окись углерода, газообразные соединения фтора и кремния и пыль, содержание которой составляет 10 - 200 г/м Печные газы очищают от пыли в, электрофильтрах. Однако запыленность печных газов после фильтров составляет 1,5-2 г/мЛ Частицы пыли, не уловленные в фильтрах, при конденсации взаимодействуют с газообразным фосфором и охлаждающей водой с образованием фосфорного шлама, количество которого достигает 30% от объема получаемого фосфора.

Образование фосфорного шлама уменьшает выход товарного фосфора.

Известен способ получения фосфора путем конденсации его из печных газов орошением водой, в которую вводят фтористый аммоний в количестве, обеспечивающем атомное отношение в системе F:S i более 6. При этом весь кремний, содержащий в печных . ГАЗОВ

газах, гидролизуется в растворимый фторсиликат. За счет образования кремнефторида количество шламов уменьшается до 2-5% l.

Недостатком известного способа является повышенное шламообразова- i ние, вызванное наличием в печных газах пыли.

Наиболее близким к предлагаемому

10 по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фосфора путем обработки фосфорсодержащих печных газов органическими реагентами, растворяющими

15 фосфор, с последующим охлгокдением и извлечением фосфора известными методами, например дистилляцией. Этот способ позволяет получить очищенный фосфор 2 .

20

Недостатками этого способа являются повышенный расход органического реагента и сложность процесса, обусловленная наличием операций по разделению фосфора и органического реа25гента..

П,елью изобретения является снижение расхода органического реагента и упрощение процесса за счет исключения операции разделения фосфора и

30 органического реагента.

Поставленная цель достигается / тем что согласно способу извлечени фосфора заключающемуся в обработке фосфорсодержащих печных газов органическим реагентом, в качестве органического реагента берут кремнийорг ганические соединения.

Вкачестве кремнийорганических соединений используют полиэтилгидросилоксановуго или полидиметилсилоксановую жидкости.

Обработку печнвк газов ведут при 300-400 С и расходе кремнийорганических соединений, равном 0,8-1,0% от веса пыли в печном газе.

При обработке содержащейся в печ НОМ газе неуловленной в электрофильтрах пыли кремнийорганические соединения адсорбируются на поверхности частиц и придают им гидрофобные свойства. Обработанные частицы ,пыли при конденсации фосфора орошением водой не смачиваются ни водой, ни фосфором и не участвуют в процессе образования шлама.

Зависимость степени шламообраэования от температуры обработки печных газов иллюстрирует табл. 1,

Таблица 1

ТемператуСтепень образования шлама, % ра, С

Из данных табл. 1 следует, что. ,оптимапьной температурой обработки является 300-400°С. При температуре ниже ЗООс возможна преждевременная конденсация фосфора в газоходе, что приводит к повышенному шламообразованиго. При температуре выше 400С снижается степень улавливания фосфора в конденсаторе.

Зависимость степени шламообоазования от оасхода кремнийооганических соединений иллюстирует табл. 2.

Таблица 2

Степень шламообразования, %

Примечание. За степень . шпамообразования принято отношение веса пыли, смачиваемой водой, к общему весу пыли в печном газе.

Из данных табл. 2. следует, что оптимальным расходом кремнийорганическик соединений является 0,8-1,0% от веса пыли.

При расходе менее 0,8% наблюдаетсЯ-повышенвое шламообразование, расход более 0,1 нецелесообразен, так как приводит к перерасходу кремнийорганических соединений.

Указанные кремнийорганические соединения не растворимы в воде и не растворяют фосфор, их применяют в виде эмульсии или паров, интенсивное образование которых происходит при 400°С, их регенерируют, нагревая пыль до 300-400 С. Расход кремнийорганических соединений относительно фосфора составляет (4,8-6, -5.

Пример 1.010 г тонкодисперсной пыли, не уловленной в электрофильтре, помещают в сосуд емкостью 2000 см , куда вдувают вместе с азотом 20 мл 0,5%-ной эмульсии полизтилгидросилоксановой жидкости (ГКЖ-94 при . Обработанная пыль поступает из сосуда в конденсатор, заполненный расплавленным фосфором и водой. Несмотря на интенсивное перемешивание, обработанная пыль остается сухой. При отстаивании в конденсаторе образуется три слоя: нижний - расплавленный фосфор, средний - вода, верхний - несмачиваемая пыль. Шламообразование отсутствует.

Пример 2. Через термостатированный при 300°С реактор пррпускают 30 л печного газа, содержащего 0,33 г/л фосфора и 0,002 г/л пыли. .В этот реактор распыляют ГКЖ-94 в виде водной 0,5%-ной эмульсии в количестве 4 мг/л газа. Обработанные эмульсией газы направляют в конден- сатор, где орошением водой конденсируют фосфор. После отстаивания получают три слоя: нижний - жидкий фосфор, средний - вода и верхний - несмачиваемая пыль. Получают 9,9 г фосфора. Шламообразование отсутствует.

Пример 3. Обработку печного газа ведут в условиях примера.2. В реактор вдвувают пары полидиметилсилоксановой жидкости в количестве 0,02 мг/л. После конденсации фосфора орошением водой и отстаивания получают три слоя, из которых верхний несмачиваемая пыль. Выход фосфора около 100%. ШЛамообразование отсутствует.

Изобретение позволяет устранить ШЛамообразование, упростить аппаратурное оформление процесса производства фосфора за счет ликвидации узла переработки шлама, повысить выход товарного Фосфора на 15-20%.

Формула изобретения

1.Способ извлечения фосфора из фосфорсодержащих печных газсЗв путем обработки их органическим реагентом

отличающийся тем, что, с целью снижения расхода органического реагента и упрощения процесса за счет исключения оперещии разделения фосфора и органического реагента, в качестве органического реа0гента берут кремнийорганические соединения.

2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве кремнийорганических соединений использу5ют полиэтилгидросилоксановую или полидиметилсилоксановую жидкости.

3.Способ по п. 1, отличающий с я тек, что обработку печных газов ведут при температуре 3000 и расходе кремнийорганическйх соединений, равном 0,8-1,0% от веса обрабатываемой пыли.

25 Источники информации,

принятые во внимание при эйспертизе

1.Патент США № 3428430, кл. 23-223, опублик. 1969.

2.Патент Германии № 555077, -Q кл. 12 i 25/02, опублик. 1932.

Похожие патенты SU981211A1

название год авторы номер документа
Способ извлечения фосфора из печных газов 1982
  • Бугенов Еркен Сембекович
  • Молдабеков Шаяхмет Молдабекович
  • Воложин Леонид Матвеевич
  • Приходько Владимир Григорьевич
  • Ашкинази Ларион Абрамович
  • Пучков Владимир Павлович
SU1634632A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ ГАЗОВ ПЕЧЕЙ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРА 2003
  • Викторов Сергей Владимирович
RU2300495C2
Способ получения фосфора 1982
  • Гуляихин Владимир Николаевич
  • Ершов Вадим Андреевич
  • Тлеукулов Орынтай Мамутович
SU1017671A1
Способ управления процессом получения фосфора и устройство для его осуществления 1980
  • Белов Владимир Николаевич
  • Бескин Михаил Давыдович
  • Жилов Генрих Моисеевич
  • Лифсон Моисей Израилевич
  • Овчинников Александр Михайлович
  • Шляпинтох Леонид Пинхосович
  • Ножнин Николай Павлович
  • Новлянский Александр Павлович
  • Корнелаев Виктор Александрович
  • Шамшин Юрий Сергеевич
  • Альжанов Тлеубай Муканович
  • Атабаев Мукан Джумангалиевич
  • Баймуратов Вадим Исхакович
  • Ишханов Евгений Сергеевич
  • Александров Виктор Иванович
SU922066A1
Способ извлечения фосфора из отходящих газов печей производства фосфора 1987
  • Афанасьев Николай Дмитриевич
  • Мигутин Геннадий Владимирович
  • Владыкин Александр Васильевич
  • Гребенникова Лариса Станиславовна
  • Баскаков Евгений Станиславович
SU1590434A1
Способ извлечения фосфора из газов печей производства фосфора 1981
  • Шиманский Константин Апполонович
  • Степанов Анатолий Викторович
  • Воложин Леонид Матвеевич
  • Воронов Юрий Ильич
  • Мосягин Александр Григорьевич
  • Павлов Валерий Петрович
  • Эфа Александр Яковлевич
  • Кириллов Вячеслав Михайлович
  • Назаров Евгений Александрович
SU1017670A1
Способ извлечения фосфора из печных газов 1985
  • Белов Владимир Николаевич
  • Беседнов Вячеслав Михайлович
  • Голубев Владимир Георгиевич
  • Ершов Вадим Андреевич
  • Ковалев Валерий Николаевич
  • Смирнова Нина Алексеевна
  • Шабалина Валентина Петровна
SU1286511A1
Способ извлечения фосфора из шлама 1978
  • Тлеукулов Орынтай Мамутович
  • Молдабеков Шаяхмет Молбабекович
  • Гатиатуллин Гаттар Хуснулович
  • Менлибеков Утепбек Джалиевич
SU763260A1
Способ выделения фосфора из газов 1988
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Чехов Олег Синанович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Сулейменов Майдан Кадырович
  • Рыжов Борис Григорьевич
  • Ташимбетов Гани Журсинбаевич
SU1662922A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 1994
  • Назаров Е.А.
  • Назарова С.А.
RU2074112C1

Реферат патента 1982 года Способ извлечения фосфора из фосфорсодержащих печных газов

Формула изобретения SU 981 211 A1

SU 981 211 A1

Авторы

Бугенов Еркен Сембекович

Жузеев Табан

Пименов Станислав Дмитриевич

Атабаев Мукан Жумагалиевич

Ежаков Олег Яковлевич

Даты

1982-12-15Публикация

1980-08-21Подача