Изобретение относится к устройствам для производства стекла, а именно к конструкции ванной стекловаренной печи, и может найти широкое применение в стекольной про- мьшшенности и промышленности стройматериалов .
Цель изобретения - экономия топлива и улучшение качества расплава при использовании стеклоотходов.
На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, план.
Стекловаренная печь содержит соединенные протоком 1 варочный 2 и выработочный 3 бассейны, загрузочные карманы 4, дымоотводяпщй канал 5 и форкамеру 6 с загрузочным окном 7. Загрузку форкамеры осуществляют из бункера 8 с помощью шнекового загрузчика 9.
Варочньй бассейн 2 снабжен горелками 10, а форкамера 6 - рекуператорами I1. Загрузочное окно форкамеры расположено от оси загрузочных карманов и от верхней кромки бассейна печи соответственно на расстояниях 2-3 и 0,3-0,6 расстояния между продольнымистенками дымоот- водящего канала(наиболее оптимальное значение этого расстояния - 2,5). В предпагаемых пределах также удачно решается конструктивное раз1219537I
мещение теплоиспользуемых аппаратов и теплообмен между дымовь№1И газами и стеклобоем.
За счет предлагаемого конструк5 тинного расположения загрузочного окна от форкамеры относительно оси загрузочных карманов и верхней кромки бассейна печи происходит интенсивный теплообмен между дымовыми
10 газами из печи и стеклобоем, загружаемым в форкамеру, что позволяет экономить топливо.
Стекловаренная печь работает следующим образом.
15 Стеклоотходы загружают в форкамеру 6 через загрузочное окно 7 из бункер 1 8 с помощью шнекового загрузчика 9, шихта поступает в варочный бассейн 2 через загрузочный карман
20 4 и посредством факелов горелок 10 под сводом варочного бассейна 2 происходит варка стекла. Дьиовые газы из печи через дымоотводящий канал 5 поступают в форкамеру 6 и на ее
25 наклонном поду происходит плавка
отходов стекла. Отдавшие тепло дымовые газы поступают в рекуператоры 11 для нагрева воздуха.
Конструктивные особенности стек30 ловаренной печи : позволят повысить качество расплава в производстве стеклошариков на 5-7% и одновременно снизить расход условного топлива на 3-6%.
ю
14Z.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1991 |
|
SU1813747A1 |
Стекловаренная печь прямого нагрева | 1982 |
|
SU1127852A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ И СТЕКЛОБОЯ В РЕГЕНЕРАТИВНУЮ СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ С ПОДКОВООБРАЗНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПЛАМЕНИ | 2015 |
|
RU2595745C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ | 2002 |
|
RU2242436C2 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU981259A1 |
Агрегат для получения минерального волокна | 2020 |
|
RU2743546C1 |
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2276112C2 |
Ванная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1694486A1 |
УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТЕКЛОВОЛОКНА | 2001 |
|
RU2181346C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU996339A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 0 |
|
SU367058A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Ванная печь для варки стекла и тому подобных материалов | 1939 |
|
SU57852A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-09-14—Подача