Способ резки листового стекла и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК C03B33/02 

Описание патента на изобретение SU981263A1

(Sf) СПОСОБ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Похожие патенты SU981263A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 2019
  • Лесков Сергей Павлович
  • Ерин Юрий Юрьевич
RU2720840C1
СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Нуждин Владимир Иванович
RU2270175C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Тихонов Р.Д.
  • Денисов Г.А.
  • Гурьев В.В.
  • Костиков В.И.
  • Лесков С.П.
RU2157795C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОЙ ЛЕНТЫ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ МЕТОДОМ СПИННИНГОВАНИЯ 2005
  • Ковнеристый Юлий Константинович
  • Шоршоров Минас Хачатурович
  • Мальцев Гарри Тимофеевич
  • Коваленко Лев Васильевич
RU2277995C1
Установка для резки металлов под водой 1987
  • Узилевский Юрий Алексеевич
  • Утехин Константин Николаевич
  • Савельев Анатолий Петрович
  • Ярош Марат Алексеевич
  • Королев Евгений Васильевич
  • Борок Александр Михайлович
SU1465215A1
Способ изготовления сварочного биметаллического электрода намораживанием 2020
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Иванайский Евгений Анатольевич
  • Лысенко Богдан Артёмьевич
  • Полковникова Марина Викторовна
RU2756092C1
Способ варки тугоплавких стекол и индукционная печь для варки тугоплавких стекол 1979
  • Неженцев Вадим Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Шашкин Виктор Семенович
SU872465A1
Способ армирования чугунных отливок 2019
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Иванайский Евгений Анатольевич
  • Лысенко Богдан Артемьевич
  • Аулов Вячеслав Федорович
RU2731494C1
Способ бесконтактного измеренияэлЕКТРОпРОВОдНОСТи РАСплАВА МЕТАллАи уСТРОйСТВО для ЕгО РЕАлизАции 1979
  • Шкульков Анатолий Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Лубяницкий Григорий Давидович
SU813231A1
Индукционная печь для плавки окислов 1975
  • Петров Юрий Борисович
  • Бындин Валерий Михайлович
  • Ганюченко Владимир Михайлович
  • Миловидова Татьяна Владимировна
  • Носов Анатолий Сергеевич
  • Полонский Юрий Александрович
  • Шкульков Анатолий Васильевич
SU551490A1

Иллюстрации к изобретению SU 981 263 A1

Реферат патента 1982 года Способ резки листового стекла и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 981 263 A1

1

Изобретение относится к промышленности строительства, в частности к стекольному производству к прэоцессам резки листового стекла, и может быть i использовано при изготовлении изделий ,. из листового стекла.

Известен способ резки стекла, включающий нанесение риски по линии реза, нагрев места реза а электромагнитном поле, охлаждение и отлом Cl . to

Недостатком этого способа является .то, чтр проводник наносят на стекло в холодном состоянии и только потом подвергают нагреву. Совм.естный нагрев проводника и стекла от холодного сое-is тояния приводит к тому, что стекло также нагревается на некоторую глубину от места контакта с провс1дником, т.е. вместо узкой линий с большим градиентом температуры получается нагре- io тая полоса. Линия реза становится раЗ мытой, качество реза снижается. Последующее охлаждение удорожает и усложняет этот способ.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ рез|(и листового стекла, включающий источник тепла, контактирующий с поверхностью стекла, в виде расплава металла, нагреваемого индуктором( подключенным к высокочастотному источнику тока С 2 . ,

При резке этим способом линия,реза размыта, низкокачественна за счет конг такта холодного расплава с холодным

стеклом.

.

НаибЬлее близким к предлагаемому устройству по технической сущности является устройство, содержащее приспособление для реза в виде индуктора, соединенного с источником высокочастотного тока и взаимодействующего с расплавом металла 2.

Размытость линии реза в устройстве устраняется введением операции последующего оплавления кромок, что удорожает и усложняет процесс. 39В Цель изобретения - повышение качества реза. Поставленная цель достигается тем что согласно способу резки листового стекла, включающему источник тепла, контактирующий с поверхностью стекла в виде расплава металла, нагреваемог индуктором, подключенным к высокочас тотному и ;1очнику тока, расплав под- жимают к нижней поверхности стекла Устройство для резки листового . стекла, содержащее приспособление для реза в виде индуктора, соединенного с источником высокочастотного тока и взаимодействующего с расплавом металла,снабжено расположенной под стеклом жаростойкой ванночкой для расплава с выходным отверстием в виде щели, при этом ванночка укреплена внутри индуктора. На фиг.1 и 2 схематично изображен процесс-осуществления способа. Разлом стекла 1 осуществляют посредством воздействия расплава металла 2, который удерживается в ванночке 3, располагаемой под стеклом в направлении линии необходимого разлома. Верхний срез ванночки отстоит от стекла на 2-3 мм и имеет ширину продольной щели внутренней полости 1,5-2 мм. Продольная щель шире разрезаемого-листа. При подключении индуктора k к источнику тока повышенной частоты (не показан ) металл посредством наводимых индукционных токов расплавляется в ванночке и по тонкой линии щели в верхней части ванночки силами магнитного поля индуктора поджимается к нижней поверхности стекла. Металл (спла олова, свинца и висмута ; в процессе разлома стекла нагревается не выше 600°С. Линия непрерывного контакта со стеклом служит причиной возникновения в нем напряжения растяжения, взаимодействие которых с напряженным состоянием основной массы по толщине стекла приводит к термическому разлому листа. После выключения индуктора и, следовательно, прекраще ния действия магнитного поля на рас плав он опускается во внутреннюю полость ванночки и octывaeт. Процесс резки повторяется, когда над щелью ванночки в направлении желаемого ре за сориентируют очередной лист стекл и производят включение индуктора. Важно, что расплавленный металл покоится в ванночке под, стеклом. От индуктора к нему ( в режиме покоя ) подводится небольшая мощность, необходимая для поддержания требуемой температуры расплава. После ориентирования стекла по линии желаемого реза иИдуктор включают на более высокую ступень мощности. При этом возникает сильное электромагнитное поле, которое, помимо теплового, оказывает на расплавленный металл и механическое воздействие. Расплав сплющивается по горизонтали и расширяется по вертикали. В результате чего происходит контакт расплавленного металла с холодным стеклом., После реза индуктор переключают в режим покоя. Кроме того, расплавленный металл практически не расходуется, и энергетические затраты меньше, чем у известных способов , за счет отсутствия операции нагрева проводника от холодного и до горячего состояния при каждом резе. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения при резке листового стекла толщиной 15-20 мм в количестве 100 000 кв.м. составляет около 1бО тыс.руб. формула изобретения К Способ резки листового стекла, включающий источник тепла, контактирующий с поверхностью стекла, в виде расплава металла, нагреваемого индуктором, подключенным к высокочастотному, источнику тока , о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качест ва реза, расплав поджимак т к нижней поверхности стекла. 2. УстрсЛство для резки листового стекла, содержащее приспособление для реза в виде индуктора, соединенного с источником высокочастотного тока и взаимодействующего с расплавом металла, отличающееся тем, что оно снабжено расположенной под стеклом жаростойкой ванночкой для расплава с выходным, отверстием в виде щели, при этом ванночка укреплена внутри индуктора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. С 03 В 33/02, 1977. 2.Патент ФРГ № 2816171, кл. С 03 В 32/00, 1979.

fui.l |

T

vT

да

SU 981 263 A1

Авторы

Балакшин Юрий Павлович

Бельский Владимир Михайлович

Копылов Юрий Михайлович

Литвинов Виталий Александрович

Даты

1982-12-15Публикация

1981-01-19Подача