Изобретение относится к гальваиог стегии, в частности к электролнти- ; ческому осаждению покрытий нз, сплава медь-цинк (латунь) желтого цвета, cdответствующего цвету металлургических латуней. Желтый цвет гарантирует состав сплава по ГОСТу 3002-70, декоративный вид покрытий, сцепление со сталью и резиной, антифрикционные свойства покрытия.
Известен щелочной глицератный элек тролит латунирования, содержащий сульфаты меди и цинка, глицерин и гидроксид натрия { ij
Известный электролит позволяет получать покЕйлтия с высоким выходом по току (100%) и рассеивающей способностью в пределах 65% (по методу Херинга-Блюма), но не позволяет получать латунные покрытия желтого цчета.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является известный электролит латунирования, содержащий сульфаты АЮДИ и цинка, пирофосфат калия, янтарную кислоту и натрий- титанил виннокислый 2
Данный электролит позволяет получать блестящие покрытия желтого . цвета.
Однако известный электролит недостаточно эффективен - выход по току составляет 25-30%, скорость осаждес ния 3-6 мкм/ч.
Цель изобретения - повышение выхода по току и скорости осаждения покрытий.
Поставленная цель достигается тем, что эАектролит, содержащий суль10фаты меди и цинка, комплексообразователь и органическую добавку, дополнительно содержит гидроксид натрия, а в качестве ко1 шлексообразователя и органической добавки - глицерин и 5 меламин соответственно при следующем соотношение компонентов, г/л: Сульфат меди 25-30 Сульфат цинка 10-15 Глицерин50-60
Гидроксид
натрия120-150
Меламии0,05-0,1
Электролит готоВ1ЯТ путем отдельного растворения всех компонентов 25 в воде, затем к раствору гидроксвда натрия при температуре не выше 40 С и при перемешивании добавляют последовательно растворы глицерина, сульфата меди, сульфата цинка н меламина 30 : (2,4,6-трйамино-1,3,5-триазин).
Осаждение желтой латуни рекомендуют проводить при рН У14, температуре электролита 10-40С, катодной плотности тока (Дк) 0,5-4 , анодной плотности тока (Да) 0,3-0,5 А/дм с использованием латунных анодов. Покрытия наносят на подложку из стали или сплава ЦАМ как в стационарном, так и нестационарном режимах, например в ванне с качакядимся катодом или в барабанной ванне. В последнем случае катодная плотность тока в 1,52 раза превышает вьлиеукаэанное ее значение.
Из электролита осс ждают матовые, прочносцепленные с основой покрытия, толщиной 1-20 мкм.
Стабильность электролита составляет 120 А.час/л.
Желтые латунные покрытия получа ются при определенном соотношении компонентов электролита. Изменяя это соотношение, из данного электролита можно также получить покрытия белого и розового цвета.
В таблице представлены примеры 1-6 .
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Электролит латунирования | 1981 |
|
SU996525A1 |
| Электролит блестящего латунирования | 1986 |
|
SU1475988A1 |
| ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ МЕДЬ-ЦИНК | 2008 |
|
RU2369668C1 |
| Электролит латунирования | 1979 |
|
SU865995A1 |
| Электролит меднения | 1981 |
|
SU1035097A1 |
| Способ получения покрытий сплавом на основе меди | 1989 |
|
SU1825822A1 |
| Электролит блестящего латунирования | 1981 |
|
SU1020459A1 |
| ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ МЕДНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2282682C1 |
| Электролит для осаждения покрытий из сплава медь-цинк | 1979 |
|
SU891810A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОСФОНАТНЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ И РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2334830C2 |
20 98
Продолжительность,мин Вахоц по току, %
Скорость осаждения,мкм/ч 10 Содержание цинка в по крытии, % Желтый Цвет покрытия Рассеивающая способность электролита (по методу ХерннгаВлюма),%
ционарный режим
10
15 95
100 100
95-85 93
20 Желтый Желтый желтый Белый Розовый 65 f. i 5.9 Таким образом, 1 зобретение позволяет впервые получить желтую латунь их щелочного глицератного электролита Предлагаекый электролит не содержит токсичных веществ, не уступает по проиаводительности и рассеивающей способности, что (И позволяет заменить в производстве токсичные цианидные или малопроизводительные пирофосфатные электролиты без ухудмения качества покрытий, а следовательно, повысить производительность процесса. упростить технологию, избежать расходов, связанных с обезвреживанием сточных вод, улучшить условия труда и охрану окружающей среды. Формула изобретения Электролит латунирования, содержащий сульфаты меди и цинка, комплек8всообразователь и органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току и скорости осаждения покрытий, ои дополнительно содержит гидроксид , а в качестве комплексообраэовап теля и органической добавки - глицерйн и меламин соответственно при следующем соотношении компонентов,г/л: Сульфат меди 25-30 Сульфат цинка 10-15 Глицерин50-60 Гидроксид натрия 120-150 Меламин0,05-0,10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Федотьев Н.П. и др. Электролитические сплавы. М.-Л., Машгиз, 1962, с. 85. 2.Авторское свидетельство СССР ° заявке 2788700/22-02, кл. С 25 О 3/58, 1979.
