Электролит меднения Советский патент 1983 года по МПК C25D3/38 

г

д т

5

Ф Изобретение относится к гальван стегии , в частности к электролитическому нанесению медных покрытий. Известен электролит меднения, содержащий сернокислую, медь, гидроксид натрия, кеший, натрий виннокислый и воду. Электролит облада ет хорошей рассеивающей способностью С 13« Недостатками этого электролита являются крупнозернистосгть медного покрытия и отсутствие Прочного сце ления покрытия со стальной основой Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является электролит меднения, содержащий сернокислую .медь, гидроксид калия, глицерин, натрий фосфорнокислый трехзамещенный и калий железосинеродистый Однако выход по току электролита не превышает 60%, а получаемые покрытия недостаточно прочно сцеплены со стальной подложкой. Цель изобретения - повышение вы хода по току металла и прочности сцепления покрытия со стальной подложкой. Указанная цель достигается тем, что электролит меднения, содержащий сернокислую медь, гидроксид натрия и глицерин, дополнительно содержит меламин (2,4,б-триамино-1,3,5-триазина при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислая медь 40-60 Гидроксид натрия 90-110 Глицерин40-60 Меламин (.2,4,6-триамино-1,3,5-триазин} 0,4-0,6 Электролит готовят следующим образом. Расчетные количества солей раств ряют в отдельных порциях воды. Зате к раствору гидроксида натрия при температуре не выше 40с и перемеши вании добавляют последовательно рас воры глицерина, сернокислой меди и меламина. Электролиз рекомендуется проводить при 10-30°С и катодной плотнос ; тока 0,5-2,0 А/дм. При этом катодный выход по току составляет 8595%, рассеивающая способность (по методу Херинга-Блюма) 50-70%. Для испытаний приготовлены три электролита. Содержащие соответственно, г/л: Электролит 1 Сернокислая медь 40 Гидроксид натрия 90 Глицерин40 Меламин0,4 Электролит 2 Сернокислая медь 60 Гидроксид натрия 110 Глицерин60 Меламин0,6 Электролит 3 Сернокислая медь 50 Гидроксид натрия 100 Глицерин50 МеламинО,5 Электролиты исследуют путем электролиза в определенных диапазонах температуры, катодной плотности тока с определением выхода по току, рассеивающей способности и прочности сцепления со стальной основой по ГОСТ 16875-71. Полученные результаты приведены в табл.1. Электролиз можно осуществлять без перемешивания в стационарном режиме и с перемешиванием в барабанных и колокольных ваннах. Температура 20-25 С. Свежеприготовленный электролит рекомендуется прорабатывать А-ч/л и затем периодически корректировать по всем компонентам. Технология подготовки деталей перед покрытием не отличается от обычной. Сравнительные данные предлагаемого электролита и прототипа представлены в табл. 2. Изобретение целесообразно использовать в отраслях промышленности, где необходимо получать мелкокристаллические медные покрытия, прочносцепленные со стальной основой. . Электролит меднения является экологически безвредным .и имеет высокие технологические параметры. Таблица 1

ЭДЕЯСТРОЛИТ НЕдаЕЙИЯ, сйдержаешй сервокиёяу медь, гя ваюксяд . натрия и глицерин о т л и ч а ю« и и с я тем, что, с цеяью повышения выхода по тсжу ыетаялл я прочности сцеплевйя noKjamia св стаяьной подлолкоа, он дополкятельио родержит

95-85 50-70

10-30

0,5-2

Таблица