Люнет к токарным станкам для обработки крупных и тяжелых деталей Советский патент 1954 года по МПК B23Q1/76 

К ТОКАРНЫМ СТАККАЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

KpyUHbJX И ТЯЖЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

В разъе :нс ; коа.дусе 1 люнета смонтированы опорные к мачки 2. Каждый Ky;iaJOK состо ит из полого корпуса 3, вьшоЛНенного в виде ци,. « № 98187- 2 - линд.ричсЛКО/о ;та.; а1-1а, в котором помещень; пригнанные друг к другу и П0|1-тазле};:;ле ма ребро брогзсвые опорные пластины 4. lacTiii; noivieir.efi в полости jiopnyca кулачка, заполненной J. 1; зависимости от давленая на различных участках . прн5е,.;е;1:-:о1го уси,;ия Р, пластины 4 са моустанавливаются ,3 кср;.у.с в плоско:тях установили, обеспечивая выравнивание давлений, а Бместе с ни-м -л большую рааномераость износа на вс-ех участ.;ах поверхности . Д.ТЯ нспрс з ;:з1ной смазки лозерхнос;Т ; контакта опорной части кулачков с деталью в пластинах 4, образующих пакет, по плоскостям их зза1Ил1ио-го.,контажта выполнены открытые ic поверхности контакта карманы о, 3aTio,THCHHbie смазочными фитилями. Смазка от источников смаз.киПодвеПл гс.я PC фитил ям по внутренним каналам 7 в корп)се кулачка. Зт:и фитили Сообщаются с карманами иосрсдстшо.м сквозных отверстий 8 Б пластйнях. ,.у. ,i...П р е д мет И 3 об р етени Я 1. к токарным ciaHKaiM для обработтл крупных и тяжелых деталей, кула.-ки кото,рого имеют позерхно1сть контакта с деталью вогнутой ;и;С11Иа:д:Оичсско1 формы, соотЕетствующей форМе детали, отличаю IJJ,: и с я тем, чтО о-порстые ча.сти кулачкоз, с целью выравиивамия лг.влепкя па всех участках иоВСрхности конта./ста с деталью з ироцессе работы, 1;ыпст1;епь; ;о в:ме пакета ;)1;г:наипых Друг к другу и поста в леН1Пь;х на ребро (з асслоп п;1ос}сост1И детали) пластин, caiMoycTaнавлппающихся в плoc :Gcтяx установ;-::;. 2.Фор/маБьшолмопия люнета по п. 1, о т л и ч а ю щ а я тем, что пакет пласт1ип, с (ью сбсс печеиия самоус i апазли(Еаелто Сти пластии в пакете, пол еьтен в полости корпуса сула4ков, затюЛК-енной гидропла3.Ферма вь1полгения люнета по г;:лЧ. и 2, отличающаяся те-м, что, с целью осуществдэния пепрерывной смазки поверхности контакта спорной чаСти K: Tav,KO,B с деталью в пла стинах, образующих па.кет, по плс скостя.м их взаимного контакта выполнены открытые к nOiBepxtioсти контакта :;арл;а;п ;, запоЛ1ие:пиь е смазочными фитилями и сообщаюП;исся с помощью в -тпепних каналов с 11сточппка:,;п смазки. : деталью, С03да:зае1мого в ре

Изс.бретеппе отиоснтся к ; онструкц;1ял1 люнетов с опорными кула1кал и, конта;:чтнаЯ позерх-ность которых выполнена по форме поверхности обрабаткваемсй детали.

Р1ззе,:;тяо, что давление. дей:тзу1сщее на кулачки люиетов, в процессе рзботы имеет неразкомерную величину и дюжет вызвать неравномерный износ их контактных поверхностей,

Б пркме,н ;емых люнетах выравиизание давлений на кулачках обеепечивастся их самоустанавливаемоетыо относительно поверхности детали с лпмишыо общей для Есех кулачков замкнутой гидравлической Огюпхо: систе-мы.

Такая конструкция л олета не устраняет неравноме-раости распреде.ченкЯ лйвления На позерхнпсги контакта отдельных кулачко1В, что при крулных раеме-ра.х деталей и значительных дейстзуюидих усилиях прчво:дит к н е рав:номерному и более интенеив;:-гам износу кулачка «а отделым ::х учаспках позерх;нссти контакта.

Для устранения указанного недостатка в onHxbiBaeMOM люнете к TOKaipHbiM сгйгКЗМ для обработки крупных и тяжелых деталей опорные кулач;-;0;В выполнены в виде пакета }зких пригна нных друг к другу и поставленных на ребро (в осевой плоскости детали) пластин, са.моустана-влизающихся в плоскости установки, а поверхность контакта ку.лачжов с ;1еталью имеет вогнутую цнлиндрическ чо форм), соответствуюiJiyio фо:рмс детали.

На ф|иг. 1 изображен общий вид люнета к токарныд станкам длл обработки крулкых и тяжелых деталей; на фиг. 2-еечение одного из icyvuuKOB люнета плое-костью, перпендикулярной оси детали; на фиг. 3-