Сгуститель Советский патент 1982 года по МПК B01D21/06 

Изобретение относится к сгустителям, предназначенным для разделения суспензий с твердой дисперсной фазой, и может быть использовано в горнохимической, угольной и других отраслях промышленности. Известен сгуститель, включающий цилиндрический корпус с гиперболоидальным днищем и скребковым устройством 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сгуститель, включающий корпус с плоским днищем, устройства для ввода и вывода жидкости, приемник сгущенного продукта, расположенный под днищем, и скребковое устройство 2. Недостатком известного сгустителя является значительное трение осадка о днище и, как следствие, ненадежность работы при перегрузках. Целью изобретения является повыщение надежности работы сгустителя, снижение капитальных и эксплуатационных затрат. С этой целью в сгустителе, включающем корпус, устройства ввода и вывода, приемник сгущенного продукта, верхняя кромка приемника сгущенного продукта выполнена выступающей над днищем, а в пространстве между приемником и корпусом резервуара размещена вспомогательная тяжелая жидкость. На чертеже изображен сгуститель. Сгуститель содержит цилиндрический корпус 1 с плоским днищем 2, питающий стакан 3, трубопровод 4 исходной суспензии, сливной желоб 5. Сгуститель имеет приемник сгущенного продукта, состоящий из воронки 6, связанный с выпускным трубопроводом 7. Верхняя кромка воронки 6 выступает над днищем, сгуститель имеет скребки 8, укрепленные на граблинах 9. связанных с приводным валом 10, который, в свою очередь, связан с приводом П. Сгуститель работает следующим образом. Предварительно в корпус 1 наливают тяжелую жидкость, плотность которой выще плотности дисперсной фазы разделяемой суспензии. Для глинисто-солевых суспензий калийных производств с плотностью твердой фазы до 2,4 г/см такой вспомогательной тяжелой жидкостью может быть бромоформ (плотность 2,89 г/с), четырех-бромацетилен (плотность 2,97-3,00 г/см) и др. Вспомогательная жидкость занимает

уровень, определяемый возвышением кромки воронки 6, над днищем 2. Затем по трубопроводу 4 в сгуститель подают разделяемую суспензию. При заполненном корпусе твердые частицы оседают вниз, а освобожденная от них дисперсионная среда переливается через борт корпуса 1 в сливной желоб 5, откуда отводится для дальнейшего использования. Оседающая вниз твердая фаза попадает на поверхность вспомогательной жидкости, уплотняется по мере накопления и скребками 8 транспортируется к центру по поверхности вспомогательной жидкости. Далее сгущенный продукт попадает в воронку 6 и удаляется из сгустителя по трубопроводу 7.

Аналогично изложенному, плоское днище и выступающий над ним приемник для сгущенного продукта могут иметь место и в сгустителях- прямоугольной формы.

Таким образом, в предлагаемом сгустителе осажденная твердая фаза транспортируется по поверхности слоя вспомогательной жидкости. При этом отсутствует трение частиц о днище сгустителя, что позволяет в 8-10 раз снизить мощность привода скребков. Кроме того , конструкция исключает

/

«завалы и аварийные остановки скребков при перегрузке по твердой фазе, чем повыщается надежность.

Формула изобретения

Сгуститель, включающий корпус с плоским днищем, устройства для ввода и вывода жидкости, приемник сгущенного продукта, расположенный под днищем, и скребковое устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы сгустителя, снижения капитальных и эксплуатационных затрат, верхняя кромка приемника сгущенного продукта выполнена выступающей над днищем, а в пространстве между приемником и корпусом резервуара размещена вспомогательная тяжелая жидкость.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Технический проект сгустителя с гиперболоидальным днищем ЦГ-30, СКВ ГОМ, 1975.

2.Патент США № 3744643, кл. 310-522 1973.