Устройство для охлаждения полосового проката Советский патент 1985 года по МПК C21D1/02 B21B45/02 

Описание патента на изобретение SU1157082A1

cf.4П{юкап

Li

сл

Ю

Похожие патенты SU1157082A1

название год авторы номер документа
Способ производства особо тонких горячекатаных полос на широкополосном стане литейно-прокатного комплекса 2018
  • Ерыгин Вячеслав Алексеевич
  • Мунтин Александр Вадимович
  • Панов Алексей Владимирович
  • Азин Роман Юрьевич
  • Севидов Алексей Евгеньевич
  • Румянцев Александр Васильевич
  • Зотов Владимир Александрович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Ионов Сергей Михайлович
  • Лиленко Евгения Александровна
RU2679159C1
Устройство для охлаждения проката 1982
  • Челышев Николай Александрович
  • Кузнецов Алексей Федорович
  • Свекров Вадим Михайлович
  • Щелков Сергей Павлович
  • Банников Анатолий Иванович
SU1065057A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО УПРУГО-НАПРЯЖЕННОГО ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛЕГЧЕННЫХ ГНУТЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ ПРОФИЛЕЙ 1999
  • Милькин В.П.
RU2162756C2
Устройство для охлаждения мелкосортного проката 1978
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Ермаков Евгений Иванович
SU738712A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА И ПОЛОСЫ 2007
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Каневский Александр Львович
  • Ботштейн Владимир Абрамович
RU2344893C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ 2004
  • Карпов Евгений Вениаминович
  • Буданов Анатолий Петрович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Казаков Олег Владимирович
  • Денисов Сергей Владимирович
RU2268792C1
Устройство для подачи прокатываемого листа в клеть 1990
  • Кулаков Александр Кириллович
  • Гизатулин Бату Вазыхович
  • Пальмин Алексей Дмитриевич
SU1784296A1
Устройство для регулируемого охлаждения проката 2022
  • Платов Сергей Иосифович
  • Сальников Геннадий Харлампиевич
  • Харченко Максим Викторович
RU2783436C1
Устройство для охлаждения горячекатаных полос 1991
  • Каневский Александр Львович
  • Зорин Виктор Николаевич
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Щекин Николай Гаврилович
  • Придня Сергей Иванович
SU1765197A1
Система калибров для прокатки угловых профилей 1981
  • Грицук Николай Федорович
  • Кулак Юрий Ефимович
  • Изотов Евгений Николаевич
  • Приходько Валерий Павлович
  • Вергелес Владимир Иванович
SU1041181A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 157 082 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для охлаждения полосового проката

Формула изобретения SU 1 157 082 A1

Фиг,1

и

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при прокатке, полос в сортовых станах.

Известно устройство для термообработки и гвдротракспортирования прокатных изделий, которое состоит, из приемной воронки и корпуса. Выходной конец приемной воронки выполнен по форме охлаждающего профиля и размещен внутри камеры охлаждения, образуя .с ней не менее одного сопла, ось которого параллельна направлению движения

проката 1.

Недостатком известного устройства является неравномерное охлаждение профиля, так как на единицу поверхности проката подается одинаковое количество охладителя, а количество металла, приходящегося на единицу поверхности проката по ее веримегру, неодинаково. В связи с этим возможно коробление металла и трещинообразование по кремкам полосы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для охлаждения полосового проката, которое состоит из разъемных камер охлаждения с установлишыми между ними тянущими роликами и щелевыми спрейерами-форсунками для подачи охлаждающей жидкости в камеры охлаждения. Камера в поперечном сечении выполнена прямоугольной формы. В нижней части камеры установлен в герметичном кож хе транспортирующий рольганг 2.

Недостатками извесгного устройства являются сложность выполнения такой конструкiQiH и незначительный срок ее эксплуатации, так как тела вращения транспортирующего рольганга находятся в охлаждающейся жидкости, где неизбежно наличие окалины и других примесей, существующих в технической воде, применяемой дан охлаждения проката. Котгактирование проката с роликами не обеспечивает равномерности охлаждения проката из-за неравномерного отбора те1Яла по сечению проката, особенно при охлаждении полосового проката.

Цель изобретения - упрощение конс1рукции, повыщение эффективности- охлаждения проката созданием водяной подушки между прокатом н основаниями камеры охлаждения увелиЧе1ше срока службы устройства и повыщение качества проката.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения полосового проката, содержащем форсунку и связанную с ней камеру охлаждения, выполненную полой и составной с параллельными в поперечном сечеьши основаниями, основания верхней и нижней частей камеры в поперечном сече1ПШ выполнены ступенчатыми, причем на

поверхностях крайних участков выполнены продольные каналы с .чередующимися лунками, в продольном сечении представляющие собой сегменты, при этом ширина крайних участков составляет 1/3-1/5 ширины, оснований, а расстояние между крайиими участками верхнего и нижнего оснований составляет 1/2-1/3 расстояния между средиими участками оснований.

Необходимость выполнения основания ступенчатым обусловлена возможностью отбора тепла полосы по его сечению предварительно неравномерно в камере охлаждения для того, чтобы температура проката уже при выходе из зонь охлаждения выравнивалась по всему сечеНию, так как средшш участок проката в сечении будет переохлажден, а на возодгхе за счет охлаждения поверхности проката температура по всему сечению выравнится.

Выполнение основания ступенчатым также обусловлено созданием 11редельнь(х участков камеры с шириной, равной 1/3-1/5 ширинь основания в целом. На поверхности этих участков вьшолнены продольные канавки. Необходимость выполнения канавок с чередующимися по длинам лункам в виде сегментов в продольном сеченин обусловлена созданием водяного напора (водяной подушк между поверхностью проката и крайними участками верхних н нижних оснований половин камеры.

Ширина крайних участков составляет 1/5 ширины основания в целом. Это; обусловлено необходимостью большего отбора тепла от средней части в поперечном сечении проката.

Если Щиршна крайних участков больше 1/3 ширины основания,- то отбор теш1а иа среднем участке проката отли 1ается незначительно от отбора- тепла с крайних у юстков и полного выравнивания 1ЮМператур при выходе из зоны охлаждения не произойдет. Пр ширине крайвих участков меньше 1/5 ширин основания затрудняется выполнение продольных канавок с чередующимися лунками с сеченнем достаточным для создания водяного напора между прокатом и участками с каналами.

Каналы вьшотпшют в основаиин крайних участков так, чтобы прокат по ширине полностью перекрывал их с обеих сторон.

На фиг. 1-3 представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из камеры 1 охлаждения с форсунке 2, установленной против хода движения проката. Камера вьшолнеиа из нижней 3 и верхней 4 частей. При сборе части камеры крепятся стяжными хому

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1157082A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для ТЕРМООБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИ1 0
  • В. Т. Худик, К. Ф. Стародубов, А. Сацкий, В. Т. Черненко, М. В. Кузьмичев, Ю. Т. Худик, М. И. Костюченко, П. Т. Штефан, А. Ф. Гермашев, С. Н. Пол Ков, В. В. Парусов Е. Н. Бухиник
SU390163A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
1969
SU412259A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 157 082 A1

Авторы

Шевцов Виталий Тимофеевич

Гончаров Юрий Васильевич

Киселев Вячеслав Васильевич

Видишев Игорь Петрович

Заспенко Яков Петрович

Зозуля Семен Данилович

Зайцев Алексей Иванович

Крыжнев Алексей Юрьевич

Даты

1985-05-23Публикация

1981-01-04Подача