Поводковое устройство Советский патент 1982 года по МПК B23B33/00 

Описание патента на изобретение SU982854A1

(54) ПОВОДКОВОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU982854A1

название год авторы номер документа
Автоматический поводковый патрон 1979
  • Литовченко Константин Владимирович
SU829349A2
Автомотический поводковый патрон 1986
  • Литовченко Константин Владимирович
SU1388197A1
Поводковый патрон 1979
  • Полушкин Эмиль Наумович
  • Мартынычев Рафаэль Иванович
  • Богданова Лариса Степановна
SU848174A2
Поводковый патрон 1979
  • Пилеко Виталий Степанович
SU891246A2
Токарный патрон 1987
  • Николаев Владислав Николаевич
SU1523260A1
Автоматический поводковый патрон 1972
  • Литовченко Константин Владимирович
SU550243A1
Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон 1982
  • Егоров Георгий Алексеевич
  • Осинин Юрий Анатольевич
  • Хлопенов Виктор Андреевич
SU1013123A1
Поводковый патрон 1979
  • Чубаров Константин Константинович
  • Бейлин Борис Наумович
SU776784A2
Автоматический поводковый патрон 1980
  • Литовченко Константин Владимирович
SU956169A1
Самоцентрирующий кулачковыйТОКАРНый пАТРОН 1979
  • Новожилов Петр Григорьевич
SU795740A1

Иллюстрации к изобретению SU 982 854 A1

Реферат патента 1982 года Поводковое устройство

Формула изобретения SU 982 854 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей в центрах на металлорежущих станках, например токарных.

Известно поводковое устройство, исклюющее повреждение поверхности детали, корпусе которого размещен подпружинный центр и поворотно установленные жимные кулачки, контактирующие с нусным опорным кольцом, при этом крестовина с размещенными на ней кулачками закреплена на центре, а опорное конусное кольцо установлено с возможностью радиального премещения I. J Известен также поводковый патрон, в котором обеспечивается настройка зажимных кулачков на заданный размер посредством смещения осей в радиальном напрйвлении поворотом втулок в отверстиях крестовин 2 .

Недостатком известного устройства является то, что осуществляется индивидуальная настройка каждого кулачка на заданный размер, вследствие чего снижается точность.

Целью изобретения является расщирение технологических возможностей с обеспечением точности крепления.

Указанная цель достигается тем, что механизм настройки на заданный размер

5 выполнен в виде установленной с возможностью фиксированного поворота на корпусе головки, в которой выполнены радиально расположенные и спирально направленные к центру прорези для размещения в

,Q них оснований кулачков, которые снабжены роликами, установленными на осях.

На фиг. 1 представлено устройство в осевом разрезе, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В радиальных пазах корпуса 1 размещены зажимные кулачки 2 с роликами 3, установленными на осях 4. На корпусе 1 установлена головка 5, в которой выполнены радиально расположенные и спирально направленные к центру прорези 6, внутри которых размещены ролики 3 основания кулачков 2. Головка 5 закреплена на корпусе 1 посредством винтов 7. Вдоль оси корпуса 1 выполнена полость, в которой помещена разжимная пружина 8, нажимающая на упор 9, взаимодействующий с кулачками 2, зажимающими деталь 10, при этом кулачки ограничены крышкой 11.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Упор 9 под действием пружины 8, нажимая снизу На кулачки ,2, поворачивает их в роликах 3 на осях 4 так, что они раскрываются, образуя венчик, в который 1 вводят деталь 10, перемещаемую в осевом направлении задним центром (не показан), при этом деталь 10 воздействует на зажимные кулачки 2, поворачивая и смыкая их. При отводе заднего центра деталь освобождается.

При изменении типоразмеров обрабатываемых изделий головку 5 поворачивают либо по часовой стрелке, либо в обратном направлении, а затем .закрепляют винтами 7. В первом случае кулачки 2 раздвигаются, во втором - сдвигаются и тем самым позволяют использовать поводок в широком диапазоне различных типоразмеров изделий.

Предлагаемый самозажимный поводок может быть использован на самых разнообразных токарных станках и полуавтоматах, преимущественно при массовом, серийном производстве, на операции протачивания изделий.

Формула изобретения

Поводковое устройство, в корпусе которого размещены зажимные кулачки с механизмом настройки на заданный размер, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологнческих возможностей и обеспечения точности крепления, механизм настройки на заданный размер выполнен в виде установленной с возможностью фиксированного поворота на корпусе головки, в которой выполнены радиально расположенные и спирально направленные к центру прорези для размещения в них оснований кулачков, которые снабжены роликами, установленными на осях.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №591271, кл. В 23 В 33/00, 1975.2.Авторское свидетельство СССР

№ 776784, кл. В 23 В 33/00, 1979 (прототип).

Ю 9

Фиг.1

SU 982 854 A1

Авторы

Соломко Евгений Дмитриевич

Соломко Валентин Евгеньевич

Соломко Юрий Евгеньевич

Даты

1982-12-23Публикация

1981-01-20Подача