Устройство для кантования секций Советский патент 1982 года по МПК B65G7/00 

Описание патента на изобретение SU982989A1

(54) УСТРОЙСТВО для КАНТОВАНИЯ СЕКЦИЙ

1

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, преимуцественно к устройствам для кантования крупногабаритных изделий и мо|жет быть использовано также для установки и крепления изделия в положение, удобное для производства сборочно-сварочных работ

Известно устройство для кантования секций, содержащее стойку, на верхней части которой установлены лебедки с обьщм приводом и тяговы1ли тросами, соединенными с состоящими из двух частей кассетами, оборудованными перемещакхдамися по. рельсам катками 1.

Недостаток известного устройства заключается в его низкой эффективности .

fЦель изобретения - повышение эффективности путем сокращения производственных площадей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено выдвижныгии упорами для опирания на них кассеты в поднятом положении,выполненньц.т в виде подпружиненных подпятников, управляемых приводными домкратами, а рельсовые пути расположены ниже уровня пола и установлены с

возможностью вертикального перемещения посредством гидроцилиндров. .

На фиг. 1 схематически изображено устройство для кантования секций в подготовленном (исходном) для кантования положений, вид в гшане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в момент кантования на фиг. 4 - подпружиненный подпятник

10 штока одного из винтовых домкратов, входящих в состав устройства.

Устройство содержит стойку 1, на верхней площадке которой установлено

15 несколько лебедок 2 с общим приводом 3 и тяговыми тросами 4.

Каждая лебедка 2 служит для кантования соответствующей кассеты 5, состоящей из двух шарнирно соединен20ных полукассет б и 7, замыкаемых на кантуемой секции 8. Полукассеты 7 расположены ниже уровня пола в пачзах 9, & .полукассеты 6 опираются своими катками на наклонную часть

25 стенки 1.

Каждёш кассета 5 оборудована четырьмя опорными катками 10 (по ;две в каждой полукассете), которы14и ойа перекатывается в процессе кан30тования. В стойку 1 встроены домкраты 11, которые служат для отталкивания кассет 5 с кантуемой секцией 8, когда они находятся в поднятом положении с тем, чтобы центр тяжести кассет 5 с секцией 8 перевести через вертикальную плоскость,, проходящую через точки опирания приподнятых кассет 5 и обеспечить последующее опускание кассет 5 с секцией 8 на противополохшые опорные катки 10. Для фиксации секции 8 в кассете 5 каждая полукассета б и 7 оборудована несколькими винтовыми домкратами 12, установленными таким образом, что в замкнутой кассете штоки/каждои пары домкратов 12 находятся на одной оси и, двигаясь навстречу ДРУТ другу, зажимают между собой кан TyeijyK) секцию. Все домкраты 12 полукассет 5 и 7 работают от установленного в ней электродвигателя 13, причем калсдый домкрат можно включать и выключать отдельно при помощи электр магнитных муфт 14. При этом в конструкции кантователя предусмотрена система последовательного автоматического включения домкратов с помощь датчиков 15, расположенных внутри каждого штока винтового домкрата 11 При этом подпятник 16 каждого штока выполнен подпружиненны1Л с возможноетью проседания на величину эазора S Кромё того, устройство оборудовано выдвижными ynopaj«i 17 для опирания на них кассеты, находящейся в поднятом положении, а также рельсовыми путями 18 и 19, горизонтальная часть 19 которых выполнена с возможность подъема и опускания при по мощи гидроцилиндров 20. Кассеты 5 соединяются друг с.другом при помо щи связей 21. Работа устройства осуществляется следукнцим образом. в исходном положении нижняя полукассета 7 опирается своими катками 10на рельсовый путь 19, кгторый на ходится в никнем положении. Верхняя полукассета 6 одним концом шарнирно соединена с полукассетой 7, а другой её конец опирается своим катком 10 на наклонный рельсовый путь 18 и удерживается тяговыми 4. Домкраты 11 и упоры 17 находятся в исходном (убранном) положении. Секцию, предназначенную для кантования, собиргиот непосредственно на площадке кантователя. При необходимости кантовки секции полукассеты 6 опрокидывают при помощи домкратов 11и лебедок 2 на полукассету и зак репляют между собой при помощи связей 21. Тяговый трос 4 отсоед11няют и прикрепляют к обухам кассеты 5. Для фиксации секции 8 внутри кассет включается привод 13 домкратов 12. Одновременно с включением привода включается электромагнитная первого домкрата, причем шток винтового домкрата 12 перемещается до тех пор, пока подпружиненный подпятник 16 не доходит до упора в секцию. При этом пйдпятник штока проседает на величину зазора S и воздействует на электрический датчик 15,. который подает сигнал на отключение электромагнитной муфты 14 первого домкрата 12 и одновременное включение электромагнитной муфты 14 следуквдего домкрата 12. Вышеописанный процесс включения и отключения электромагнитных муфт 14 происходит до тех пор, пока последний домкрат не закончит рабочий ход.. После фиксации секции 8 внутри кассет 5 рельсовые пути 19 поднимаются и стыкуются с наклонными рельсовыми путями 18. В дальнейшем включается привод 3 лебедок 2 и кассеты 5 с помощью тяговых тросов 4 перемещаются своими каткаг.ш 10 по рельсовым путям 19 и 18 на наклонную сторону стойки 1. В подготовленном для опрокидывания положении кассеты 5 стопорятся посредством выдвижных упоров 17, а рельсовые пути опускаются ниже уровня пола. Далее домкрат 11 оттгшкивает кассеты 5 с кантуемой секцией 8 с тем, чтобы центр тяжести кассет 5 с секцией 8 перевести через вертикальную плоскость, проходя1дую через точки опирания кассеты 5,и обеспечить последующее опускание кассеты 5 с секцией 8 в противоположную сторону. После опускания кассет 5 с кантуемой секцией 8 выдвижные упоры 17 опускают и производят отжим домкратов 12, разборку кассет на полукассеты и установку верхних палукассет на наклонную часть стойки. На перекантованной секции производят необходимые работы и отправляют на.следующую технологическую позицию; Применение предложенного устройства для кантования секций позво.лит производить кантование как прямох, так и криволинейных секций, совмес тить технологические на одной позиции, сократить транспортные расходы, высвободить производственные площади. Формула изобретения Устройство для кантования секций, содержащее стойку, на верхней части КОТОРОЙ установлены лебедки с общим приводом и тяговыми тросами, соединенными с состоящими из двух частей кассетами, оборудованными перемещающимися по рельсам катками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности путем сокращения производственных площадей, оно сна.бкено выдвижными упорамн для опирания на них кассеты в поднятом .положении, выполненныг-Фс в виЛе подпружиненных подпятников, управляекош приводнами домкратш-ш, а рельсовые пути рс1спопожены ниже уровня пола и

установлены с возможностью вертик.апьного перемещения посредством гидроцилиндров .

Источники информации,- . принятые во внимание при экспертизе

1.. Патент сгад 3011657, .кл. 214-1, 1961.

Похожие патенты SU982989A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ ШАНДОРОВ В ОТВЕРСТИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ 1934
  • Кузнецов И.И.
SU46192A1
Установка для спуска судов 1981
  • Миронов Вячеслав Вадимович
  • Алексеев Николай Иванович
SU986822A1
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СУПЕРКОНТЕЙНЕРОВ С РАЗРЯДНЫМИ И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ОПАСНЫМИ ГРУЗАМИ 2013
  • Садаков Виктор Александрович
  • Каралюн Виталий Юлианович
  • Андреев Алексей Дмитриевич
  • Строганов Сергей Борисович
  • Хазов Александр Евгеньевич
RU2550940C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КАНАТНЫЙ СУДОПОДЪЁМНИК 2021
  • Лазарев Сергей Юрьевич
  • Баранов Эдуард Михайлович
  • Поздняк Галина Ивановна
  • Медянников Михаил Александрович
  • Соколов Виктор Николаевич
RU2778183C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1988
  • Кислов Ю.К.
  • Меньщиков Ю.К.
  • Чернигин Н.М.
RU2034759C1
БРОНИРОВАННАЯ РЕМОНТНАЯ СОЧЛЕНЕННАЯ МАШИНА 2000
  • Батенин В.И.
  • Батенин Д.В.
  • Ковалев В.Г.
  • Старостин М.М.
RU2185588C2
В ГГГ Б IФ" ' ЙРЙ'ЗЯОПРРТ? -.„„„^..^. ^„,,. ..^. ^^^..,.v-..../. -.».v,..v,^. . HO^GnbstCr^S 1969
SU245172A1
Строительно-монтажный самоподъемный самоходный кран 1951
  • Вавилов М.В.
  • Лемберг А.Е.
  • Липецкий Я.И.
SU94368A1
Устройство для подъема и опускания длинномерных конструкций 1980
  • Колпак Григорий Михайлович
  • Коврижных Николай Иванович
  • Ипатов Владимир Андреевич
SU870352A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И КАНТОВАНИЯ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ ПРИ ИХ РЕМОНТЕ 1972
  • Б. И. Балахин, А. А. Гвирцман, И. Ф. Калашников, Г.
  • А. Т. Медведев Б. Е. Старобинский Проектно Конструкторско Технологическое Бюро Вагонам
SU357107A1

Иллюстрации к изобретению SU 982 989 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для кантования секций

Формула изобретения SU 982 989 A1

t

SU 982 989 A1

Авторы

Плотников Тимофей Иванович

Браиловский Иосиф Ильич

Волощук Александр Иванович

Стоялов Вячеслав Михайлович

Даты

1982-12-23Публикация

1980-10-24Подача