Изобретение относится к технологии грануляции пербората натрия, используемого для приготовления моющих композиций..
Известен способ грануляции пербората натрия, заключающийся винтенсивном перемешивании в открытой,емкости исходногопродукта с его расплавом и последующим охлаждением смеси. Температура смеси не превышает 40°С 1 . /-
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемомуявляется способ грануляции пербората натрия путем езго увлажнения раствором поливиниловрго спирта-или фикстрина .до влажности 18,6% концентрация поливинилового, спирта равна 3-30%. Полученную шихту окатывают во вращающейся трубчатой печи 2 .
Недостатком известного способа является то, что получаемые гранулы обладают большим насыпным весом (,665 г/см) и низкой прочностью 2-8 кгс/см-2) .
.Цель изобретения - уменьшение насыпного веса и повышение прочности гранул.
Поставленная цель достигается увлажнением пербората натрия раствором, содержащим поливиниловый спирт и борную кислоту в соотношении 1:0,10,7, .до влажности 10-17%, окатывание полученной шихты и сушку гранул.
При.этом используют растворы поливинилового спирта с концентрацией О,5-1,5%, а растворы борной кислоты с
to концентрацией 1-5%.
Кроме того, для приготовления растворов поливинилового спирта и борной кислоты указанной концентрации используют маточные растворы, по15лучаемые в основном цикле производства пербората натрия.
Совокупность Признаков позволяет повысить прочность гранул до 25 кгс/см и снизить насыпной вес
20
до 0,3-0,6 г/см.
Пример. 200 г пербората натрия смачивают 20 г 0,5%-ного раствора поливинилового спирта и 5 г 5%-ного раствора борной кислоты. Ма25 териал перемешивают, гранулируют и высушивают при температуре не более 47С. Прочность по.лученных гранул 7-10 кгс/см. Насьшной вес 0,6 г/см.
П р и м е р 2. 200 г пербората JO натрия смачивгиот 2U г 1%-ного раствоpa поливинилового спирта и 7 г 3%-но , го раствора борной кислоты. Пёрборат натрия перемешивают, гранулируют и высушивают при температуре не более 47°С, Прочность полученных гранул 110-15 кгс/см. Насыпной вес 0,3 г/см. 5 Примерз. 200 г пербората натрия увлажняют 22 г 2%-Hoi p раствора поливинилового спирта, добавляют 12 г 1%-ного раствора борной кислоты. Пёрборат натрия перемешиваю-, грану- Ю лируют и высушивают при той. же Температуре. Прочность полученных гранул 20-27 кгс/см. Насыпной вес 0,3 г/см.
ГГ р и м е р 4. 200 г пербората натрия (после центрифуги) с влажно- 15
стью 5-7% увлажняют 12 г маточного раствора, в котором растворено 0,25 г поливинилового спирта (2%-ный раствор по поливиниловому спирту) и добавляют 10 г 2,0%-ного раствора борной кислоты в качестве отвердителя поливинилового спирта. Увлажненный перборат натрия гранулируют.и высушивают. Прочность полученных гранул 1520 кгс/см. Насыпной вес 0,6 г/см.
В таблице представлена зависимость качества получаемых гранул от соотношения поливинилового спирта и борной кислоты в растворе и от влажности шихты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ грануляции фосфогипса-полугидрата | 1979 |
|
SU787369A1 |
Способ гранулирования фосфогипса | 1977 |
|
SU622760A1 |
Способ гранулирования гипссодержащих материалов | 1980 |
|
SU925868A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО ЦЕОЛИТА ТИПА А | 2009 |
|
RU2425801C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО ЦЕОЛИТНОГО АДСОРБЕНТА СТРУКТУРЫ А И Х ВЫСОКОЙ ФАЗОВОЙ ЧИСТОТЫ | 2009 |
|
RU2420457C1 |
Способ приготовления стекольной шихты | 1978 |
|
SU700469A1 |
Способ гранулирования фосфоритной муки | 1984 |
|
SU1198045A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЦЕОЛИТА В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ | 2015 |
|
RU2615506C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО БЕЗ СВЯЗУЮЩЕГО ЦЕОЛИТА ТИПА А ВЫСОКОЙ ФАЗОВОЙ ЧИСТОТЫ | 2009 |
|
RU2420456C1 |
Магнийсиликатный пропант и способ его получения | 2020 |
|
RU2737683C1 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1980-11-14—Подача