(54) ВЯЖУЩЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1979 |
|
SU817008A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1980 |
|
SU943214A1 |
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU817010A1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996382A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU863551A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1980 |
|
SU906971A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU874706A1 |
Вяжущее | 1981 |
|
SU1004307A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1982 |
|
SU1081148A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU927777A1 |
Изобретение относится к строительным мате риалам и может быть использова)1о при изготовлении штучных огнеупорных изделий, раство ров бетонов, торкретмасс. Известно вяжущее 1, включающее , вес.%: глиноземистый цемент 58-78, глинозем 20-25, кислый фосфорнокислый кальций 1-17. Недостатком его является невысокая термостойкость, низкая устойчивость в расплаве сернистых солей, что обусловлено присутствием гидроалюминатов кальция, а также геленита и анортита. Наиболее близким.к предлагаемому является вяжущее 2, включающее, вес.%; алюмофо фатнунг связку 38-42, окись алюминия 24-28, высокоглиноэемистый цемент 21-25, окись хрома 9-13. Недостатком вяжущего является, невысокая термостойкость, повыщенная пористость, низкая стойкость в расплаве сернистых солей. Цель изобретения - повышение термостойкости, снижение пористости и увеличение стойкости в расплаве сернистых солей. Цель достигается тем, что вяжущее, включающее обожженный глинозем, фосфатное связующее, Бысокоглиноземистый цемент, содержит в качестве фосфатного связующего полифосфат гитрия при следующем соотнощении компонентов, вес,%: Полифосфат натрия14 - 37 Высокоглиноземистый цемент26 - 39 Обожженный глиноземОстальное Максимальное количество высокоглиножмистого цемента (до 39%) и полифосфата натрия (до 37%) обуславливает образование тройных соединений типа кальция-алюмофосфата и натрий-алюмофосфата, характеризующихся устойчивостью в области высоких температур, что способствует образованию структуры, выдерживающей резкие перепады температуры, за счет чего значительно повыщается термостойкость. Кроме того, максилйЬтьные количества высокоглиноземистого цемента и похгифосфата натрия обуславливают при нагревании ускорение процесса рекржсталлизации окиси алюминия за счёт активного взаимодействия окисей натрия
377
и кальция с. окисью алюминия, способствуя устранению дефектов кристаллической решетки, уменьшению макро- и микропористости.
В свою очередь уменьшение пористости, а также образование натрий-кальций фосфатной связки обуславливает высокую устойчивость вяжущего в расплаве сернистых солей.
Примерь 60% обожженного глинозема и 26% высокоглиноземистого цемента смешивают с 14% полифосфата натрия. После нцательного перемешивания вяжущее готово к применению.
Пример 2. 30% обожженного глинозема и 39% высокоглиноземистого цемента тщательно перемешивают с 31% полифосфата натрия плотностью 1,43 г/см. Вяжущее готово к применению.
Пример 3.- 35% обожженного глинозема и 28% высокоглиноземистого цемента смешивают, затем вводят 37% полифосфата
натрия плотностью 1,63 г/см. После смешения вяжущее готово к применению.
Свойства предлагаемого и известного вяжущих приведены в таблице.
4 И 13 . 14 18-20 10-117-9 8-10
29 12 д
. . 4
Из полученных данных следует, что предложенное вяжущее обладает существенными преимуществами перед известным.
Промышленное применение предложенного вяжущего при производстве изделий, предназначенных для футеровки промышленных печей и различных тепловых агрегатов, позволит эконмить 20-25 р/м футеровки.
Формула изобретения
Вяясущее, включающее обожженный глинозем, фосфатное связующее, высокоглиноземистый цемент, отличающееся тем, что, с целью повышения термостойкости, снижения пористости и увеличения стойкости в расплаве сернистых солей, оно содержит в качестве фосфатного связующего полифосфат натрия при следующем соотноще {ии компонентов, вес.%:
Полифосфат натрия
Высокоглиноземистый
цемент
Обожженный глинозем
Источники информащш, во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-03-11—Подача