Способ изготовления пористой диафрагмы из синтетической ткани и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК C25B13/08 

Описание патента на изобретение SU983152A1

ки с рабочей поверхностью, покрытой полипропиленовой или фторопластовой пленкой и снабжено расположенными внутри обечайки винтовыми стяжками. При изготовлении диафрагм больши размеров термообработка может- осуществляться на подогреваемых.валках На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, в изомет рии,- на фиг. 3 - узелJL.на фиг. 1. Устройство, для изготовления днафраглш содержит металлическую .раз-движную обечайку 1, на поверхность которой нанесен слой 2 из фтороплас та или пропилена. Внутри обечайки 1 укреплены винты 3, на которые надет гайка 4, снабженная ручками 5. Вращением гайки 4 производят раздвижку обечайки 1 до требуемых .размеров, а после сформирования пористой диафрагмы гайку 4 закручивают, сжимая при этом обечайку. Обечайка уменьшается в размере и отстает от сформированной диафрагмы, которая легко Извлекается. Форма раздвижной обечайки может быть различной конфигурации (.конусообразной, круглой, квадратной и т.д. ) в зависимости от конструкции применяемого электролизера. Пример 1. На устройство с диаметром обечайки 35Q мм наматывают перхлориновую ткань, предварительно сложенную в восемь слоев. Обрабатьг/ вают ткань в 25%-ном растворе ацетон в воде в течение 5 мин. После обработки устройство с намотанной тканью помещают в кипящую воду и выдерживают в ней 25 мин. Обечайку раздвигают с помощью винтов и сформированную диафра-гму снимают с устройства. Диафрагма имеет механическую прочность к жесткость, обеспечиванадие ее применение, в электролизере без каркаса Средняя величина пор диафрагм состав ляет 0,006-0,01 мм, толщина 6-7 мм. Эксплуатация диафрагмы в течение 1835 ч в кислых электролитах показал что жесткость и механическая прочность не теряется и составила 98,7% при прочности на разрыв 605 кг/см. Пример 2. Лавсановую ткань складывают в четыреслоя и выдерживают в метакрезоле. После обработки подвергают термообработке при температуре около , пропуская через нагретые валки с покрытием из фторопластовой пленки шириной 400 мм Получают диафрагму толщиной 2,5 3 мм с размерами пор 0,001-0,004 мм. Диафрагма по своей механической проч ности и жесткости может быть применена без каркаса. Эксплуатация .диафрагмы в течение 1643 ч ч кислых электролитах показала, что жесткость и механическая прочность составила 97,1% при прочности на разрыв 882 кг/см . Следовательно.изобретение позволяет получать диафрагму с более высокой механической прочностью и жесткостью, чем по известному способу. При температуре ниже не получаются диафрагмы с повышенной прочностью и жесткостью, а выше температуры плавления диафрагмы разрушаются. Преимущества предлагаемого способа следующие: -возможно получение диафрагм с заданным диапазоном пористости, регулируемым временем выдержки в жидкости и термообработки, 0,0001. 0,05 мм;- -при одинаковых -размерах пор и. толщине протекаемость диафрагм выше, чем у полученных по известному способу ; -диафрагма может использоваться без каркаса,.что исключает трудовые затраты, связанные с раскроем и обшивкой диафрагм на каркасе. .... . Формула изобретения 1.Способ изготовления пористой диафрагмы , из синтетической ткани, включающий обработку ткани в жидкости и термообработку, о- т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения механической прочности и жесткости диафрагмы, перед обработкой ткань подвергают складыванию,в качестве жидкости используют смесь ацетона с водой или метакрезол, а термообработку проводят после выдерживания в жидкости при температуре от 80°С до температуры плавления волокна. 2,Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено в виде раздвигающейся металлической обечайки с рабочей поверхностью, покрытой полипропиленовой или фторо-. пластовой пленкой, и снабжено расположенными внутри обечайки винтовыми стяжками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Баймаков Ю.В. и Журин А.И. Электролиз в гидрометаллургии М., Металлургия, 1977, с. 105, 170-172. 2.Животинский П.Б. Пористые перегородки и мембраны в электрохими Химия, 1978, ческой аппаратуре. Л., с. 41 (.прототип).

Похожие патенты SU983152A1

название год авторы номер документа
ДИАФРАГМЕННАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭКСТРАКЦИИ НИКЕЛЯ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2018
  • Попов Лев Николаевич
  • Керимов Софром Гусейнович
  • Шевкова Раиса Петровна
RU2692275C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ДИАФРАГМЫ ИЗ ХЛОРИНОВОЙ ТКАНИ 1999
  • Егорушкина Н.Н.
  • Кольчевский А.К.
RU2157428C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Богачев Е.А.
  • Фатеев В.Н.
  • Порембский В.И.
  • Цыпкин М.А.
  • Костин В.И.
  • Лизунов А.В.
RU2208000C1
ТКАНАЯ ДИАФРАГМА 2006
  • Супрунюк Олег Константинович
  • Лаврентьев Александр Владимирович
RU2340706C2
ЭЛЕКТРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СУПЕРКОНДЕНСАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ 2010
  • Агупов Владимир Кузьмич
  • Чайка Михаил Юрьевич
  • Беседин Владимир Викторович
  • Глотов Антон Валерьевич
  • Четвериков Сергей Николаевич
RU2427052C1
Электрод сравнения длительного действия 1989
  • Сурис Мордко Арьевич
  • Кузнецова Елена Георгиевна
  • Левин Виктор Максимович
  • Фрейман Ленэр Иосифович
  • Тюрин Вячеслав Сергеевич
  • Ломоносов Юрий Михайлович
  • Кочергинская Лидия Львовна
SU1601199A1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА 2004
  • Потапова Галина Филипповна
  • Блинов Александр Васильевич
  • Касаткин Эдуард Владимирович
  • Клочихин Владимир Леонидович
  • Путилов Александр Валентинович
RU2285061C2
ПОРИСТЫЙ АРМИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ, ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ФИЛЬТРА-ВОДООТДЕЛИТЕЛЯ И СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2004
  • Смульский Анатолий Васильевич
  • Ломовская Надежда Юрьевна
RU2267346C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Исаев Василий Петрович
  • Лебедев Константин Нитович
  • Лебедев Игорь Константинович
  • Чернышев Владимир Николаевич
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
RU2375174C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ УГЛЕРОД-КЕРАМИЧЕСКОЙ МАТРИЦЫ С ГРАДИЕНТНЫМИ ПО ТОЛЩИНЕ СВОЙСТВАМИ 2015
  • Синани Игорь Лазаревич
  • Бушуев Вячеслав Максимович
  • Бушуев Максим Вячеславович
  • Лунегов Сергей Геннадьевич
RU2593508C1

Иллюстрации к изобретению SU 983 152 A1

Реферат патента 1982 года Способ изготовления пористой диафрагмы из синтетической ткани и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 983 152 A1

SU 983 152 A1

Авторы

Грацерштейн Лев Израилевич

Быков Владимир Акимович

Крыщенко Константин Иванович

Даты

1982-12-23Публикация

1980-05-13Подача