398 вертикальную цилиндрическую камеру с горелочнымм устройствами и форсунками для пода| и сточных вод, пережим, шахту-копильник с леткой, газоход и стол-охладитель плава солей, выполнен ный вращающимся с неподвижным ножом, стол-охладитель плава размещен в углублении шахты-копильника под пережимом, а в летке смонтирована шарнирная заслонка. Размещение стола-охладителя плава в шахтё-копильнике печи под пережимом обеспечивает поступление плава солей из пережима непосредственно на столохладитель, охлаждаемый циркуляционной водой, и кристаллизацию солей. Шарнирная заслонка обеспечивает непрерывный выход отвердевших кусковых отходов из печив сменную тару. . Понижение уровня расположения стола-охладителя плава исключает контакт высокотемпературного потока со столом и возможный нагрев и плавление зайрис таллизовавшейся соли. На чертеже представлено устройство для термического обезвреживания сточных вод. Устройство содержит охлаждаемую цилиндрическую камеру 1 с горелочными устройствами и устройствами для по дачи сточных вод, пережим 2, газоход 3, шахту-копильник , в которой размещен непосредственно под пережимом стол-охладитель 5 плава солей с неподвижным ножом 6, и летку 7 для выпуска затвердевших кусков соли, причем течка снабжена шарнирной заслонкой.8. Устройство работает следующим образом. Через горелочные устройства, разме щенные на цилиндрической камере 1, осуществляют подачу топлива и воздуха с соответствующим коэффициентом избыт ка последнего. За счет сгорания топлива осуществляется разогрев печи до 1000-1200 С. Затем в разогретую печь подают через форсунки сточные воды, загрязнен .ные органическими и минеральными при месями. А За счет высокой температуры и избытка воздуха органика выгорает, соли расплавляются и в результате центробежного эффекта отбрасываются на охлаждаемые стенки цилиндрической камеры, стекают вниз и .через пережим 2 попадают на вращающийся, охлаждаемый циркуляционной водой .стол-охладитель 5плава солей. Здесь соли кристаллизуются, срезаются неподвижным ножом 6и через летку с шарнирно закрепленной на ее конце заслонкой 8 удаляются из печи в сменную тару. Дымовые газы за счет разрежения, создаваемого дымососом, через газоход 3 удаляются из печи и поступают далее на теплоутилизационное оборудование и в дымовую трубу. Предлагаемое устройство позволяет обеспечить непрерывный выход солей из печи, минуя операции периодической герметизации и разгерметизации летки, которые, в действующих установках осуществляются Несколько раз в смену и являются трудоемкими ручными операциями. Формула изобретения Устройство для термического обезвреживания, сточных вод, содержащее охлаждаемую вертикальную цилиндрическую камеру с горелочными устройствами и форсунками для подачи сточных вод, пережим, шахту-копильник с лет-. Кой, газоход и стол-охладитель плава солей, выполненный вращающимся с неподвижным ножом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного удаления солей в твердом состоянии, стол-охладитель плава размещен в углублении шахты-копильника под пережимом, а в летке смонтирована шарнирная заслонка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бернадинер М. Н. , Новосельцев В. Н. и др. Комплексная установка огневой переработки токсичны жидких производственных отходов. Промышленная энергетика, 1980, № 6, с. 16-20 (протоФорсункадля подачи сточных вод
Горелочное устройство
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ | 1968 |
|
SU219735A1 |
Циклонная печь для обезвреживания жидких отходов | 1980 |
|
SU945596A1 |
Циклонная печь для термического обезвреживания сточных вод | 1976 |
|
SU647504A1 |
Устройство для огневого обезвреживания минерализованных жидких отходов | 1981 |
|
SU1021876A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU323628A1 |
Установка для обжига полидисперсного материала | 1981 |
|
SU968564A1 |
СПОСОБ ОМЫЛЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ КАПРОЛАКТАМА, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НАТРИЕВЫХ СОЛЕЙ ОРГАНИЧЕСКИХ КИСЛОТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2479564C1 |
Способ изготовления литейных форм и стержней,отверждаемых в оснастке | 1981 |
|
SU973215A1 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-08-31—Подача