Установка для сушки растворов и суспензий Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 F26B3/12 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и суспензий с образованием газовзвеси и может найти применение в мясомолочной/ пищевой, химической и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. 870874 известна установка для сушки растворов и суспензий, содержащая, по крайней мере, пару вихревых камер, выполненных в виде усеченных конусов, сопряженных между собой с образованием в месте сопряжения переточного окна, подключенные к камерам тангенциальные патрубки для ввода теплоносителя и улитки для вывода газовзвеси, подключенные к большим основаниям конусов С 1 .

Однако в известной установке недостаточна интенсивность процесса тепло-и массообмена вследствие относительно небольшой межфазной скорости.

Целью изобретения является интенсификация процесса тепло-и массообмена.

Поставленная цель достигается тем, что вихревые камеры в месте образования переточных окон, со стороны тан1енциальных патрубков, имеют

общую плоскую стенку, в центре которой установлен щелевой патрубок для ввода дополнительного теплоносителя.

Патрубок подачи влажного материала подсоединен к щелевому патрубку, который вместе с тангенциальными патрубками подключен к :общему-источнику теплоносителя.

На фиг.1 изображена установка для сушки растворов и суспензий, продольный разрез; на фиг. - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - установка для сушки растворов и суспензий, продольный разрез, вариант; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Установка содержит по крайней мере пару вихревых конических камер 1 и 2, сопряженных между собой с образованием в места 3 сопряжения переточного окна 4 и обращенных меньшими основаниями 5 и 6 в противоположные стороны, тангенциальные патрубки 7 и 8 патрубок 9 подачи влажного материала, соединенный с общим источником 10 теплоносителя. Смежные поверхности вихревых камер 1 и 2, примыкающие, к тангенциальным патрубкам 7 и 8 по ходу крутки газовз веси, образуют общую плоскую стенку 11, при

этом напротив места 3 сопряжения камер 1 и 2 в плоскости переточного окна 4 размещен щелеаой патрубок 12 для вводадополнительного теплоносителя .в зону соударения струй гаэовзвеси. Отводящие улитки 13 и 14 подключены к торцовой стенке камер 1 и 2, В другом варианте установки (фиг.З и 4) щелевой патрубок 12 лодключе.н вместе с тангенциальными патрубками 7 и 8 к общему источнику 10 теплоносителя газоходом 15, на котором установлен патрубок 9 подачи влажного материала.

Установка работает следуюи.им об-разом.

Газ - теплоноситель из общего источника 10 теплоносителя поступает в тангенцигитьные патрубки 7 и 8, захватывая влажный материал из патрубка 9. Образующаяся 1азовэвесь разгоняется по тангенциальным патрубкам 7 и 8 и выбрасывается на плоскую стенку 11 в виде зстрешых струй газовзвеси, направленных друг к другу под углом близким к 180° „ В месте соударения струйвозникает колебательное затухающее движение частиц материала и после уменьшения их скорости до скорости витания частищл выносятся из зоны соударения на ретур поперечным потоком теплоюсителя, подаваелим через щелевой патрубок 12. По окончании спирального движения вдоль периметра конических: камер 1 и 2 частищл под действием центробежной силы отжимаются вновь во встречные прямолинейные струи газовзвеси для очередного соударения Время пребывания частиц материала в камерах 1 и 2, определяется их удерживающей способностью и регулируется в широком диапазоне изменением количества дополнительного теплоносителя, подаваемого з зону соударения струй через щелевой патрубок 12, Высушенный материал выводят через

отводящие улитки 13 и 14

на раэделение например в iJ;иклoнe

покаН6зан) .

Материалы, облацаюгдие повышенной адгезионной способностью и большим внутридифузнойным сопротивлениеМг

u,ejiecoo6p i3J-io обрабатывать в ином вариачтгз установки (фиг.З и 4). Вследствие тсгю, что патрубок 9 подачи влажного материала подключен к прямолинейно г газоходу 15, в тангенциальных патрубках 7 и 8 (местах потенднальногс налипания материала :а стенки) отсутствует врашательное дзижон ;с Елажиого материала, а у cTGi-KJK вихревых камер 1 и 2 образуется тонкий слой мелких, более подсушенных частиц с большей парусгюстьЮг пр-епятствугаасий налипанию материала. Кроме того, в этом вариант установки в плоскости переточного окна 4 имеет место соударение трех с т р у и г а 3 о в 3 в е с и .

Концентрация дисперсного материала в зоне соударения струй резко повыи ается , т,е, увеличивается врем пребывания материала в зоне высокоа К т J г Б и о г о г;-: д р од и 11 ами ч е с к oi о р ежима интенснпность и глубина протекания процЕЗСса тепло-и ассосбмэна существенно узелкпнвается ;;а счет более полного использоваь:ия аффекта встреHFJX струй,.

Фо р 1 у л а и 3 о б р е т е н и я

1 Установка для C IZJKH растворов и суспензий по авт. св. № 870874, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, целью интенсификации процесса теплои нассообмена, вихревые камеры в месте образования переточных окон, со ciopoHbi тангенциальных патрубков, имеют общую плоскую стенку, в (лентре 1оторой установлен щелевой патрубок для ввода дополнительного тегшонОСителя ,

Источники информации, приг-гятые во HHvSMaHHe при экспертизе

S

iL

Ul.t