Способ испытания листовых материалов на прочность Советский патент 1982 года по МПК G01N3/00 G01N3/28 

(54) СПОСЬБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при определении прочности материалов при вытяжке их с применением пульсирую щего прижима. Известен способ испытания листовьк материалов на прочность, заключающийся в том, что вытягива от дисковые образны материала в матрице с тороидальной рабочей поверхностью на разную глубину до получения стаканов с фланцами к измеряют усилие вытяжки, по которому судят о прочности материала Г i Недостатком способа являются его ограниченные технологические возможности, так KdK с его помощью невозможно определить усилие гофрообразованин во фланце стакана, особенно в процессе вытяжки с йульсирующим прижимом, и рассчитать усилие, действующее в донной части ста- кана. Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа путем определения усилий гофрхюбраНА ПРОЧНОСТЬ зования фпанца при вытяжке с пульсирующим прижимом. Для достижения указанной цешг согласно способу испытания листовых мвте1ишлов на прочность, заключающемуся в том, что, вытягивают Д11сковые образцы материалов в матрице с тороидальной рабочей поверхностью на разную глубину до получения стаканов с фланцами и измеряют усилие вытяжки, удаляют плоские кольцевые участки фланцев, повторно вытяп1вают стаканы до полного вьщрямления фланцев, замеряют усилие вытяж1си, а об усилии гофрообразования судят по разности усилий вытяжки стаканов с фпаноами и без фланцев. На чертеже изображен образец после вытяжки его в схакан с фпашюм. Способ осуществляется следующим образом. Устанавливают поочереднр дисковые образцы материала толщиной в штамп для пульсирующей вытяжки на матрицу с тороидальной рабочей поверхностью радиу3Qe , вытягивают вК MAt разную глубин Н до получения стаканов диаметра d с цилшздрической частью 1, донной частью 2, пжюким кольцевым участком 3 фпан.аа диаметра J) и тороидальным переходным участком 4, внешний которо го D «а+ 2Гр , При осуществлении процесса вытяжки прижим штймпа совертаает воэвратаюняоступателыюе переме щение относительно фланца стакана, раз- глаживая во щ)ема прижатия прижима к фланцу гофры образовавшиеся на плоскост кольпе вого участка 3 фтшнца во время подъема прижима. Во ьремя вытяжки каждого стакана замеряют усилие Р вытяжки, которое необходимо для преодоления сопротивления Р изгиба материала относитеяьно рабочей тороидальной части матрицы, усилие тре1шя между ридей и материалом и усилия гофрообразования. После извлечения стаканов из штампа удаляют у,каждого из них плоские кольцевые участки 3. Получившиеся стаканы разной глубины Н и диаметра Д тороидального переходного участка фланца помещают в штамп, повтор но вытягивают стаканы до полного выпрямления троидального переходного участка фланца и замеряют усилие Р вы тяжки, которое необходимо для преодолешш сил р,, и . Разница усилий Р и Pj позволяет определить усилие гофрообразования РГОФР84. Способ позвб;{яет определить прочность материала во время вытяжки в штампе с пульсирующим прижимом и выделить усилие гофрообразования в фланцевой части за счет повторной вытяжки стаканов без плоского участка фланцев. Формула изобретения Способ испытания листовых материалов на прочность, заключающийся в том, что вытягивают дисковые образцы материала в матрице с торойДййьйой рабочей пове рхностью на разную глубину до получения стаканов с фланцами и измеряют усилие вытяжки, отл.ичаюшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа определения усилий гофрообразования фланца при вытяжке с пульсирующим прижимом, удаляют плоские кольцевые участки фланцев, повторно вытягивают стаканы до полного вьшрямления фланцев, замеряют усилие вытяжки, а об усилии гофрообразования судят по разности усилий вытяжки стаканов с фланцами и без фланцев. Источники информации, принятые во внимание прч экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 70О810, кл. ( О1 N З/ОО, 1979 (прототип).