СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ГЛУБОКОЙ В.ЫТЯЖКИ Советский патент 1972 года по МПК G01N3/28 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к способам измерейия еило1вых пара,метр01В процесса глубокой вытяжки.

Известны способы определемия силовых параметров процесса глубокой вытяжки польгх И31делий из листового металла в штампе с постоянным или пульсирующим прижимом, заключающиеся в том, что в процессе вытяжки определяют усилие прижи.ма и деформврования.

Однако известные спсобы не позволяют определять отдельные составляющие ком-пононты усилия деформирования.

С целью определения ко1мпонент усилия дефОрми.рования по предлагаамому способу сначала определяют усилия деформирования идентичных, предварительно вытямутьк на заданную глубину заготовок, зате1М определяют усилия деформирования таких же заготовок, но с радиальными прорезями в тороидальной части фланца, после чего определяют усилия деформирования заготовок со оквозйыми радиальными прорезями во фланце при разли:чнь 1х усилиях прижима.

На чертеже, поя1сняющем предлагаемый способ определения силовых параметров процесса глубокой вытяжки, изображены схемы установки для реал1иза щш способа с заготовкой без радиальных прорезей, с радиальными

прорезями в тороидальной части фланца и с заготовкой со сквозными радиальными прорезями во фланцах.

Предварительно вытянутую на заданную

глубину заготовку 1 устанавливают на вытяжной матрице 2, опускают пуансон 3 на заданную глубину и определяют при этом усилие деформирования, которое складывается из усилий на пластическое деформирование заготовки ва вытяжном ребре матрицы, на изгиб заготовки вокруг вытяжной кромкой матрицы и на гофрообразование плоского участка фланца заготовки.

Затем на матри-це устанавливают заготовку с радиальными прорезями в тороидальной части фланца и определяю-т усилие дефор1мированин, которое в данном случае складывается из усилий, затрачиваемых на изгиб заготовки 1 вокруг вытяжной кромки матрицы

2 И на гофрирование.

На матрице устанавливают заготовку со сквознЫМИ радиальными прорезя1М.и во фланце и определяют усилие деформирования, которое в данном случае затрачивается на гофрообр азование.