Щетка для очистки поверхностей Советский патент 1982 года по МПК A46B7/10 

Описание патента на изобретение SU984449A1

(54) ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕР1

Похожие патенты SU984449A1

название год авторы номер документа
Щетка 1987
  • Лошкарев Владимир Михайлович
  • Истомин Александр Борисович
SU1412720A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Тиняков Алексей Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Василенко Юрий Валерьевич
RU2367560C1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Тиняков Алексей Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Василенко Юрий Валерьевич
RU2367559C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Степанов Андрей Вениаминович
  • Брусов Сергей Иванович
  • Бородин Михаил Вячеславович
RU2371296C1
Проволочная щетка 1984
  • Скляров Александр Леонтьевич
  • Галицкий Сергей Эдуардович
  • Винник Николай Иосифович
SU1232206A1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Степанов Андрей Вениаминович
  • Брусов Сергей Иванович
  • Бородин Михаил Вячеславович
RU2371297C1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2294819C1
ИГЛОФРЕЗА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ИЗМЕНЕНИЕМ ЖЕСТКОСТИ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Харламов Г.А.
  • Киричек А.В.
  • Тарапанов А.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
RU2234229C1
ИГЛОФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ С ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2296652C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Степанов Андрей Вениаминович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Василенко Юрий Валерьевич
RU2366556C1

Иллюстрации к изобретению SU 984 449 A1

Реферат патента 1982 года Щетка для очистки поверхностей

Формула изобретения SU 984 449 A1

Изобретение относится к инструментам для обработки поверхностей и может быть использовано, например, в деревообрабатывающей промышленности для снятия коры. Известна щетка для очистки поверхностей, содержащая установленные на цили 1Дрическом корпусе кольцевые держатели с пучками проволочного ворса и прижимные фланцы, смонтированные с торцов корпуса 1. Данная щетка не обеспечивает качественной обработки поверхностей, особенно сильно загрязненных, так как все операции по скалыванию, очистке и транспортировке, загрязнений осуществляются ворсом одного и того-же диаметра и высоты. Цель изобретения - повышение качества обработки и увеличение производительности. Указанная цель достигается тем, что в щетке для очистки поверхностей, содержащей установленные на цилиндрическом корпусе кольцевые держатели с пучками проволочНого ворса и прижимные фланцы, смонтированные с торцов корпуса, пучки проволочного ворса на каждом держателе по его окружности размещены группами, каждая, из которых состоит из последовательно установ.ленных пучков ворса переменного диаметра и высоты, при этом соотношение диаметров пучков в каждой группе rfo .ходу вращения щетки находится в пределах 1:(1,5-2,0): (0,5-0,9), а соотношение высот пучков в каждой, группе составляет :.(0,85-0,95): (1,05-1,4). 1(роме того, соотношение диаметров отдельных проволочных ворсин, образуюнщ.х пучки в группе, составляет 1:(1,5-2):(0,50,65). На фиг. 1 показана щетка в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I. Щетка для очистки поверхностей содер.жит установленньве на цилиндрическом корпусе 1 кольцевые держатели 2 с пучками проволочного ворса 3 и прижимные фланцы 4 и 5, смонтирова{1ные с торцов корпуса 1. Пучки проволочного ворса 3 на каждом держателе 2 по его окружности размещены группами, каждая из которых состоит из последовательно установленных пучков ворса 3 переменного диаметра и высоты, при ётом соотношение диаметрои пучков в каждой группе по ходу вращения щетки находится в пределах 1:(1,,0): :(0,5-0,9), а соотношение высот пучков в каждой группе составляет 1:(0,,95): :(1,05-1,4). Соотношение диаметров отдельных проволочных ворсин, образующих пучки в группе, составляет 1:(1,5-2): (0,5-0,65). Каждая группа пучков ворса 3 состоит из двух пучков, выполняюш,их операцию резания (режуш.их пучков 6), одного пучка, выполняюш.его операцию скалывая (скалывающего иучка 7), и трех пучков, выполняющих операцию транспортирования продуктов резания и скалывания (транспортирующие пучки 8). При снятии такой щеткой, например, коры с древесины происходит сначала разрезание поверхности коры двумя бороздками режущих пучков, скалывание полоски между бороздками скалывающим пучком и перемещение продуктов резания и скалывания транспортирующими пучками в полосе обработки. Представленные соотношения диаметров пучков являются опти.мальными, поскольку уменьщение соотношения диаметров скалываюШих пучков ворса менее 1,5 не обеспечивает полностью операции скалывания и ухудшает качество обработки (имеет место ворсистость, остатки коры, ручьеобразование). При увеличении соотношения диаметров свыше 2,0 не повышается качество обработки и не увеличивается производительность. При уменьшении соотношения диаметров транспортирующих пучков менее 0,5 снижается производительность из-за потери их устойчивости и жесткости при сниженном качестве обработки. Увеличение диаметра транспортирующих пучков свыше 0,9 ведет к тому, что они начинают резать обрабатываемую поверхность, т. е. ухудшается качество обработки. При уменьшении соотношения высот скалывающих пучков менее 0,85 производительность уменьщается за счет уменьшения толщины скалываемого слоя, т. е. возникает необходимость пpoвoдиtь обработку в два и более проходов, а при увеличении свыще 0,95 снижается их устойчивость. При уменьшении соотношения высот транспортирующих пучков менее 1,05 увеличивается их жесткость и снижается эффективность транспортировки (пучки начинают резать обрабатываемую поверхность), а при увеличении более 1,4 производительность снижается, появляется продольный износ пучков. Соотношение диаметров отдельных проволочных ворсин, образующих пучки в группе 1:(,5-2): (0,5-0,65) является оптнмальным. Уменьшение диаметров приводит к снижению жесткости, потере устойчивости пучков, снижению качества обработки и производительности. Увеличение диаметров ворсин выще указанных пределов повышает жесткость и ухудщает качество обработки. Предлагаемая щетка обеспечивает высокую производительность труда при обработке, так как позволяет одновременно выполнять операции резания, скалывания и удаления продуктов резания и скалывания. Формула изобретения Щетка для очистки поверхностей, содержащая установленные на цилиндрическом корпусе кольцевые держатели с пучками проволочного ворса и прижимные фланцы, смонтированные с торцов корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки и увеличения производительности, пучки проволочного ворса На каждом держателе по его окружности размещены группами, каждая из которых состоит из последовательно установленных пучков ворса переменного диаметра и высоты, при этом соотношение диаметров пучков в каждой группе по ходу вращения щётки находится в пределах 1:(1,5-2,0): (0,5- 0,9), а соотношение высот пучков в каждой группе составляет 1:(0,85-0,95): (1,05-1,4). 2. Щетка по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение диаметров отдельных проволочных ворсин, образующих пучки в группе, составляет 1: (1,5-2): (0,5-0,65). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 700098, кл. А 46 В 13/02, 1978.

CpuB.i

/ (

SU 984 449 A1

Авторы

Скляров Александр Леонтьевич

Винник Николай Иосифович

Чубов Николай Иванович

Чубов Юрий Иванович

Даты

1982-12-30Публикация

1980-12-15Подача