Устройство для подрезки торцов Советский патент 1982 года по МПК B23B29/02 B23B29/34 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗКИ ТОРЦОВ Изобретение относится к сганкосгрое .нию и можег быть использовано в станках расточной группы для подрезки торцов обрабатываемых изделий. Известно устройство для обработки торцов, содержащее корпус с центральным отверстием, в котором установлена с возможностью перемещения тяга с зак репленной на ней рейкой с наклонными зубьями и стакан.с резцедержателем, смонтированный в прямоугольном отверс тии корпуса перпендикулярное его продол ной оси 1- j. Недостатком известного устройства является малый диаметр обработки. Цель изобретения - расширение техно логических возможностей за счет увели чения диаметра обработки. Поставленная цель достигается тем, что стакан закреплен в корпусе неподвижно и вьтолнен с поперечным пазом, а резцедержатель установлен с возможностью перемпшения и снабжен рейкой с наклонными зубьями, связанной с рейКОЙ, закрепленной на тяге, которая вьтолнена в виде сегмента с радиусом, равным радиусу тяги, и размещена в пазу стакана, при этом длина части рейки, свободной от зацепления с рейкой резцедержателя, вьтолнена не менее величины, определяемой из соотношения , где D - наибольший диаметр обработки; - диаметр корпуса; d - угол наклона зуба. На фиг. I изображено устройство общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - вид В на фиг, 3. Устройство содержит корпус I, в котором вьтолнены центральное отверсгие и прямоугольное отверстие, перпендикулярное оси корпуса I. В центральное огверсгие корпуса I вставлена тяга 2, с котчэрой по наружному контуру жестко скреплена косозубая рейка 3, вьтолненная в виде сегмента с радиусом, равным радиусу тяги 2, и являющаяся продолжеKfieM тяги 2. В прямоугольном отверсгии корпуса I закреплен стакан 4, имеющий паз со стороны рейки 3 для ее прохода. В сгакав 4 вставлен резцедержатель 5 с резцом 6, имеющим зубья, входящие в зацепление с зубьями рейки 3. В тяге 2 установлен палец 7 с пружиной 8, расположенной между стаканом 4 и торцовой поверхностью тяги 2. Свобод ный конец рейки 3 поддерживается втулкой 9 с пазом, установленной в корпусе I. Длина части рейки 3 свободной от зацепления с резцедержателем 5, определяет величину хода резцедержателя 5 и выбирается не менее величины, определяемой из соотношения 2. C-igot, где 35 - максимальный диаметр подреза еМого торца детали; (3 - диаметр корпуса устройства; (- угол наклона зубьев. Один торец стакана 4 закрыт предохр нительной крышкой to, а на другом его торце со стороны резца 6 вьтолнена выемка, в которую заходит резец 6 при полном вдвижении резцедержателя 5 в стакан 4. Устройство работает следующим образом. В исходном положении деталь И зак реплена на столе станка, а корпус I закреплен на планщайбе (не показана). Тяга 2с рейкой 3 находится в крайнем положении, а резцедержатель 5 с резцом 6 полностьювдвинут в стакан 4. Деталь II посредством движения стола подводится к устройству для подрезки торца. при этом корпус I проходит через отвер тие детали При вращении планшайбы корпуса I н чинает вращаться, а вместе с ним враща ется и резец 6. При движении шпинделя вперед, тяга 2 с рейкой 3 перемещается в крайнее переднее положение и сжимает пружину 8. Благодаря зацеплению резцедержателя 5 с рейкой 3 при движении рейки 3 вперед резцедержатель 5 сообща ет резцу 6 радиальную подачу, при этом стакан предотвращает вибрацию резца 6 при Максимальном ходе резцедержателя. После окончания обработки торца движени тяги 2 реверсируется и резец.6 возвра щается в исходное положение. При возвратном движении тяги 2 пружина 8, разжимаясь, давит на торец тяги 2 и компенсирует осевые зазоры. Предлагаемое устройство обладает более широкими технологическими возможностями, так как позволяет подрезать горцы вдвое большего диаметра, чем диаметр корпуса устройства, обеспечивая высокую точность и чистоту обрабатываеой поверхности. Кроме Рого, изобретение озволяет встраивать станки, оснащенные такими устройствами, в автоматические инии технологической обработки изделия. Формула изобретения Устройство для подрезки торцов, соержащее корпус с центральным отверстирм, в котором установлена с возможноет ю перемещения тяга с закрепленной на ней рейкой с наклонными зубьями и стакан с резцедержателем, смонтированный в прямоугольном отверстии корпуса перпендикулярно его продольной оси, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диаметра обработки, стакан закреплен в корпусе неподвижно и выполнен с поперечным пазом, а резцедержатель установлен с возможностью перемещения и снабжен рейкой с наклонными зубьями, связанной с рейкой, закрепленной на тяге, которая вьтолнена в ввде сегмента с радиусом, равным радиусу тяга, и размещена в пазу стакана, при этом длина части рейки, свободной от зацепления с рейкой резцедержателя, выполнена не менее величины, определяемой из соот{€ошения -CigTo, где D - наибольший диаметр обработки; 3 - диаметр корпуса устройства; 0 - угол наклона зуба. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. I. Бромберг Б. М. идр. Алмазнорасточные станки, М,, Машиностроение , 1965, с. 82-83, фиг. 38 а. , ШШ - I