(54) МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный многошпиндельный станок | 1990 |
|
SU1722701A1 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2024365C1 |
Многошпиндельная головка с регулируемым положением шпинделей | 1976 |
|
SU650730A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ НАСАДКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ МЕЖЦЕНТРОВЫМ РАССТОЯНИЕМ | 1972 |
|
SU323197A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАТОЧНОГО МЕХАНИЗМА ДЛЯ БУРОВЫХ СТАНКОВ, А ТАКЖЕ БУРИЛЬНЫХ МАШИН | 2013 |
|
RU2576747C2 |
Приспособление для зенкования фаски на торцевых ребрах шпоночного паза | 1977 |
|
SU663500A1 |
Устройство для измерения крутящегоМОМЕНТА | 1979 |
|
SU837598A1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1787705A1 |
Многошпиндельная сверлильная головка | 1982 |
|
SU1047614A1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлильных станках для обработки отверстий Известны многошпиндельные головки, несущие связанные с приводом вращения шпиндели, установленные в индивидуальных корпусах, снабженных зубчатыми колесами, и венец внутреннего зацепле-. ния, предназначенный для настройки шпин делей на межцентровое расстояние ij. Однако известная конструкция является сложной. Цель изобретения - упрощение констру ции. Поставленная цель достигается тем, что, каждый корпус шпинделя установлен с возможноегью поворота вокруг оси, эксцентричной оси шпинделя, а зубчатые колеса корпусов расположены с возможностью одновременного взаимодействия с венцом внутреннего зацепления. На фиг. 1 изображена головка, обощй вид;иа фиг. 2 - вид по стрелке Б на г. 1. Многошпиндельная головка состоит из корпуса I, закрепляемого к гильзе радиально или вертикально-сверлильного станка. В корпусе смонтировано центральное зубчатое колесо 2, размещенное на валу 3, который взаимосвязан посредством муфты 4 и хвостовика 5 со шпинделем станка. Центральное зубчатое колесо 2 входит в зацепление с верхней шестерней 6, смонтированной на промежуточных валах 7 в каждом из корпусов 8. В нижней части каждого из промежуточных валов 7 неподвижно установлены шествии Э, входящие в зацепление с шестерней Ю шпинделя-11, смонтированного на опорах качения в корпусах 8. В каждом из корпусов 8 соосно с промежуточным валом 7 неподвижно установлена шестерня 12, вxoдkщaя в зацепление с зубчатым венцом 13 внутреннего зацепления, установленном в выточке корпуса I. Зубчатый венец 13 зацепляе1 я с приводной шестерней 14 для поворота
корпусов 8 с шпинделями И, Крепление каждого из корпусов 8 к корпусу I головки осушествляегся с помощью стяжек 15 и гаек 16.
Настройка шпинделей II на заданное межцентровое растояние осуществляется следующим образом. Предварительно производят раскрепление каждого из корпусов 8, После этого ключом ;поворачивают приводную шестерню 14 на
требуемый угол. При этом шпиндели головки сближаются или расходятся одновременно на требуемый .диаметр расположения отверстий. Контроль положения шпинделей при этом осуществляется шаблоном. После .настройки шпинделей производится окончательное крепление корпусов к корпусу .
Предлагаемая головка при более простой конструкции позволяет осуществить быструю настройку шпинделей на заданное межцентровое расстояние.
Формула изобретения
Многошпиндельная головка, несущая связанные с приводом вращения шпиндели установленные в индивидуальных корпусах, снабженных 3y64aTbnviH колесами, и венец внутреннегр зацепления, предназначенный для настройки шпинделей на межцентровое расстояние, отличающаяся тем, что, с целью упрсшения конструкции, каждый корпус шпинделя установлен с возможностью поворота вокруг оси, эксцентричной оси шпинделя, а зубчатые колеса корпусов расположены с возможностью одновременного взаимодействия С-, венцом внутреннего зацепления.;
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
I. Патент ФРГ N 1115098, кл. 490 47/30, 1962.
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1980-01-18—Подача