(54) ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ
ОБРАБОТКИ Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для зачистки отливок. По основному авт. св. № 914253 известен гидрофицированный станок для абразивной обработки, включающий управляющее устройство шлифовальной бабки, установленной йа каретке с гидроцилиндром горизонтального перемещения и выполненной в виде приводной шлифовальной головки, установленной в корпусе гидроцилиндра, при этом станок снабжен дополнительным гидроцилиндром вертикального перемещения шлифовальной бабки, установленным между кареткой и гидроцилиндром горизон; тального лере;иещения, а указанные гидроцилиндры снабжены механизмами вращения щтоков 1. Однако известный станок не позволяет удалять некоторые дефекты отливок, требующие применения низкопроизводительного ручного труда. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для достижения поставленной цели станок снабжен размещенным на шлифовальной головке пневматическим цилиндром с установленным на его щтоке рубильным молотком с звукоизолирующим кожухом. На чертеже изображен предлагаемый станок. Гидрофицированный станок для абразивной обработки содержит шлифовальную головку 1, на которой размещен пневматический цилиндр .2, на штоке 3 которого закреплен мощный рубильный молоток 4, закрыть™ звукоизолирующим кожухом 5. Станок работает следующим образом. Для выполнения операции обрубки шлифовальная головка 1 устанавливается под углом к обрубаемой поверхности. Пневматический цилиндр 2 выдвигает шток 3 до упора зубила 6 в обрубаемую поверхность. Включается мощный рубильный молоток 4 и производится обрубка. При работе рубильный молоток 4 совместно со щтбком 3 вибрируют. Эта вибрация гасится пневматическим цилиндром 2 и гидравлическим цилиндром 7. Возникающий при работе шум задерживается защитным кожухом 5. Окоичив обрубку, рубильный молоток 4 отключается и отводится в исходное положение пневмоцилиндром 2. Затем цикл повторяется. Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет механизировать самый -тяжелый и вредный труд обрубщика, гасить вибрацию и задерживать шум, возникающие при работе рубильного молотка, посредством пневматического и гидравлического цилиндров и звукоизолирующего кожуха. Формула изобретения ГилооЛиципованный станок для абра- . зивноТоб рабоТи So авт. св. № 914253, , №
отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен размещенным на щлифовальной головке пневматическим цилиндром с установленным на его щтоке рубильным молотком с звукоизолирующим кожухом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 914253, кл. В 24 В 27/00, 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обрубки стального и чугунного литья | 1957 |
|
SU112139A1 |
Гидрофицированный станок для абразивной обработки | 1983 |
|
SU1079415A2 |
Рубильный пневматический молоток | 1952 |
|
SU97950A1 |
ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2092294C1 |
А. Н. Устинов, С. Я. Шац, М. А. Широковаи В. Н. Шляпин". 'f с-Г.СОЮЗНАЯWi4^-iiill?pEK/^.fiI ::.•• •:.,•• <•••• -•• '•'•• -- | 1970 |
|
SU286155A1 |
Манипулятор для зачистки наружных поверхностей отливок | 1981 |
|
SU997977A1 |
РУКОЯТКА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РУБИЛЬНОГО МОЛОТКА | 1990 |
|
RU2043913C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
Бокс для очистки крупных отливок | 1979 |
|
SU804203A1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-03-27—Подача