Керамический материал с добавками KjO характеризуется стабилизированным, близким к нулю т.к.л.р., что объясняется малыми зарядами катиона К. Это связано также со свойствами образующегося щелочного расплава и равномерным распределением комплекса легкоплавких эвтектик, образуемых К20. Эта добавка улучшает спекание, замедляет рост зерен основной фазы-тиалита, что выгодно влияет на механические характеристики материала.
Пределы содержания добавки K.jO в предлагаемом керамическом материале составляют 1,7-5,1 мас.%. Они обусловлены следующим: при введе,нии меньшего количества добавки KjO (1,7 мас.%) образуется недостаточно щелочного расплава; в отсутствие жидкой фазы ухудшается спекание и снижаются механические, свойства материала. При введении большего количества добавки ( 5,1 мас.%) избыток легкоплавкой фазы способствует снижению механической прочности до 50 кг/см и увеличению ,т.к.л.р. материала до
+101и град ; термостойкость -при этом значительно уменьшается.
Необходимость синтеза материала со стабилизированным, близким к нулю т.к.л.р. и с повышенными механи-. ческими свойствами (высокими плотностью и прочностью, низким водопоглощением) связана с потребностью в термостойких изделиях. Материал применяется в генераторах высокочастотного нагрева, а также в компаундйх для заливки блоков магнитных головок.
If
Предлагаемый керамический материал приближает т.к.л.р. заливочного компаунда к т.к.л.р. металла, не снижая диэлектрических характеристик композиций.
Прочность при статическом изгибеб(п предлагаемого материала повышается в 5 раз, плотность в 1,3 раза снижается водопоглощение W в 3 раза по сравнению с известным. Т.к.л.р. керамического материала сохраняет близкие к нулю значения, материал отличается высокой стабильностью при термических нагрузках. Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК | 2013 |
|
RU2525414C1 |
| КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ГЛИНОЗЕМА, ИЗДЕЛИЕ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2224548C2 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2014 |
|
RU2557031C1 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2016 |
|
RU2635690C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2012 |
|
RU2494994C1 |
| Керамическая масса | 2018 |
|
RU2709267C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2009 |
|
RU2405756C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ОГНЕУПОРНОЙ КЕРАМИКИ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2422405C1 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2520308C1 |
| Керамическая масса | 1989 |
|
SU1694544A1 |
Прочность при статическом изгибе . , кг/см
, Температура спекания
ГПОр
сп
Температурный коэффициент линейного расширения
Формула изобретения Керамический материал, включающий титанат алюминия и оксид щелочного металла, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения предела
520 100
500
1450 1480
1480
прочности при изгибе и уменьшения водопоглощени1|, он в .качестве оксида щелочного металла содержит оксид калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
59850076
Титанат алюминия Э4,9-98,3 . 2. бережной А.С., Гулько Н.В.
Оксид калия 1,7-5,1Титанат алюминия как .огнеупорный
Источники информации,материал. - Сб.- научных работ
принятые во внимание при экспертизепо химии и технологии силика1. БалкевичВ.Л. Техническая керами-тов. М. , 1956, с. 217-232 (. М. , Стройиздат, 1968, с. 158-159. тотип).
