Способ термообработки постоянных магнитов Советский патент 1982 года по МПК C21D1/04 

Описание патента на изобретение SU985071A1

(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

Похожие патенты SU985071A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки железо-хром-кобальтовых сплавов 1988
  • Михеев Николай Иванович
  • Стопченко Алексей Юрьевич
  • Куликов Вячеслав Васильевич
  • Сорокина Валентина Владимировна
SU1627570A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Ковнеристый Юлий Константинович
  • Миляев Александр Игоревич
  • Юсупов Владимир Сабитович
  • Миляев Игорь Матвеевич
RU2305710C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ 2012
  • Миляев Игорь Матвеевич
  • Юсупов Владимир Сабитович
  • Лайшева Надежда Владимировна
  • Миляев Александр Игоревич
  • Рыжик Мария Петровна
  • Горохова Любовь Николаевна
  • Сегал Татьяна Александровна
RU2511136C2
Способ изготовления постоянных магнитов сложной формы из сплавов типа ЮНДК с направленной кристаллической структурой 1982
  • Изгородин Анатолий Кузьмич
  • Коноплев Юрий Владимирович
  • Власов Владимир Григорьевич
  • Фролов Валерий Михайлович
  • Копцев Леонид Михайлович
SU1084312A1
Способ термической обработки постоянных магнитов 1977
  • Ракитина Зоя Александровна
  • Таранов Олег Георгиевич
  • Широков Евгений Константинович
  • Короленко Владимир Анатольевич
SU688524A1
Способ термической обработки постоянных магнитов 1982
  • Евграфов Василий Петрович
  • Климова Марина Ивановна
  • Шатров Виталий Васильевич
  • Григорьев Владимир Пантелеевич
SU1076464A1
Способ термической обработки литых постоянных магнитов 1975
  • Блатов Валерий Глебович
  • Еникеев Гумер Хамзич
  • Забродин Игорь Иванович
  • Козлов Юрий Степанович
  • Ливщиц Борис Григорьевич
  • Лилеев Алексей Сергеевич
  • Линецкий Ян Лазаревич
  • Сергеев Валерий Сергеевич
  • Стопченко Юрий Викторович
  • Дмитриев Виктор Павлович
  • Капитанов Борис Алексеевич
SU559999A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВОГО МАГНИТОТВЁРДОГО СПЛАВА Fe-30Cr-16Co-0,5Sm 2022
  • Миляев Игорь Матвеевич
  • Юсупов Владимир Сабитович
  • Миляев Александр Игоревич
  • Алымов Михаил Иванович
  • Зеленский Виктор Александрович
  • Лайшева Надежда Владимировна
RU2790847C1
Способ термической обработки высокоэрцитивных сплавов 1982
  • Шубаков Владимир Степанович
  • Самарин Борис Антонович
  • Лившиц Борис Григорьевич
  • Дементьева Галина Петровна
  • Максимов Борис Анатольевич
  • Блатов Валерий Глебович
  • Анисимов Сергей Павлович
SU1143780A1
Способ термической обработки штамповой стали 1979
  • Котельников Геннадий Александрович
  • Мигачева Людмила Алексеевна
  • Тетюева Тамара Викторовна
  • Трахтенберг Борис Фридрихович
  • Лапшина Лилия Даниловна
SU870454A1

Реферат патента 1982 года Способ термообработки постоянных магнитов

Формула изобретения SU 985 071 A1

1

Изобретение OIHOCHTCH к металлургии, конкретнее - к изысканию способов термической обработки постоянных магнитов из сплавов железо-кобальт-хром.

Известен способ термической обработки постоянных, магнитов, включающий нагрев до 1250-1280°С, охлаждение в магнитном поле к отпуск. В известном способе магниты при отпуске нагревают в интервале 650720° С, охлаждение проводят со скоростью 0,5-1,5°С/мин до 580-560°С выдержкой при зтой температуре в течение 1-10 ч 1.

Недостатком известного способа является более низкий уровень магнитных свойств постоянных магнитов и невысокая, стабильность их получения.

-. . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ термообработки постоянных магнитов из сплавов Fa-Со-С, включающий закалку от 1250- 1280° С, изотермическую вьщержку в магнитном поле при темпеjHType Юори, охлаждение и многоступенчатый

отпуск при 600-550С общей выдержкой 6- 18 ч 2.

Недостаток известного способа состоит в низком уровне магнитных свойств и их нестабильность.

5 Цель изобретения - повышение маггштных , свойств и их стабильности.

Данная цель достигается тем, что в известном способе, включающем закалку от 1250- 1280° С, изотермическую выдержку в магнит ном поле при температуре Кюри и охлажде{ше после охлаждения проводят циклическую обработку с нагревом до 620-625 С и охлаждением со скоростью 0,3-5°С/мин до 550С, причем количество циклов составит 4-7.

15

Пример. Было выплавлеио 400 шт. образцов размером 12x12x30 мм из сплава Fa-23Со-ЗОСг, легированного ванадием и алюминием.

Образцы проходят закалку в воде прн

20 1280° С; изотермическую обработку в магнитном поле при температуре Кюри (638°С). После зтой операции образщ 1 цшифуются, затем отпуск (по известному сгюсобу) или

398

термоциклическая обработка по предлагаемому режиму (каждая партия состоит из 50 шт. образцов).

После прохождения всего цикла термообработки иа образцах измерены магнитные свойства баллистическим методом. В табл. 1 приведены магнитные свойства образцов при различных температурах термоциклирования (620 и 625°С) с количеством циклов от 4 до 7.

В табл. 2 приведены магнитные свойства образцов, обработанных по известному режиму.

Теоретические предпосылки целесообразности термоциклированйя заключаются в следующем. В процессе магнитного дисперсионного твердения в сплаве образуется состояние с двумя магнитными фазами: а - слабо магнитной и «j - сильно магнитной. Это происходит за счет флуктуации концентраций. Длина волны флуктуации концентрации зависит от температуры и времени распада твердого раствора.

1. Температура 620° С Число циклов2. Температура 625° С Число циклов

максимальных магнитных свойств требует оптимальных условий для протекания процесса распада о - ai t Oj. Температура отпуска ниже 620° С не создает этих условий. Повьпцение температуры выше 625° С способствует образованию немагнитной хрупкой ё -фазы и ведет к резкому падению магнитных свойств и охрупчиванию сплава.

Повторение циклов нагрев-охлаждение создает условия для более полного разложения Oil + а.г за более короткое время и приводит к стабилизации стр уктурного состояния и магнитных свойств.

В табл. 3 приведены магнитные свойства образцов при различной скорости охлаждения.

Как видно из приведенных таблиц, применение термоциклированйя обеспечивает повышение магнитных свойств на 20-30% по сравнению с известным способом. Резко повышается стабильность получения магнитных свойств и сокрашается продолжительность термообработки.

Таблица I

1. 600С - 1 ч SeoC - 1 ч 550°С - 4 ч

0,98-0,9656-58

2. 600° С - 1 ч 580°С - 2 ч

0,97-0,9956-58 550°С - 4 ч

3. 600° С - 0,5 ч 580° С - 2 ч 560° С - 4 ч

0,95-0,98

16

1,1-1,13

64-62

1,5

2,01,1-1,1364-6216

2,51,1-1,1364-6216

3,01,1-1,1360-6216

3,21,0-1,156-5810-12

11-12

40-30

40-30

11-12

6 ч 30 мин

40-30

10-11

55-56

Таблица 3

5 ч 50 мин

4 ч

3 ч 20 мин 45 мин

3 ч

3 ч

2 ч 30 мин

2 ч

2 ч 55 мин 30 ми

2 ч

2 ч

1 ч 30 мин 25 мин 09 мин

79850718

Формула изобретения2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и й1. Способ термообработки постоянных маг-с я тем, что количество циклов 4-7. Ш11юв, включающий закалку от 1250-1280С

с изотермической выдержкой в магнитном .по- -Источники «{формации,

лв при температуре точки Кюри, о т л и ч а- $ принятые во внимание при экспертизе (р щ и и с я тем, что, с целью, повьпиения.

магнитных свойств и их стабильности после1. Авторское свидетельство СССР №688524,

закалки проводят циклическую обработкукл. С 21 D 1/04, 1977. с нагревом до 620-625 С и охлаждением2. Капесо, Насатича К., Нотта М. Cong. Рос

00.скоростью 0,3-5 С/мин до 550°С.юАУР, N 5, р. 1088, 1972.

SU 985 071 A1

Авторы

Столяр Людмила Николаевна

Ракитина Зоя Александровна

Столяр Владимир Федорович

Полищук Анастасий Игнатьевич

Даты

1982-12-30Публикация

1980-04-01Подача