Способ переработки теллурсодержащих сплавов Советский патент 1982 года по МПК C22B61/00 

Изобретение относится к технологий теллура и может быть использовано для извлечения из промпродуктов металлургических производств, например плавов от рафинирования чернового свинца.

Известен способ рафинирования чернового свинца от теллура, согласно которому в свинцовую ванну вмешивают металлический натрий. Расход натрия равен массе теллура в свинце. На поверхность свинца дают щелочь в количестве 0,06% от массы свинца, тщательно перемешивают ванну и после отстаивания (.5-10 мин; снимают теллуровый плав, содержание теллура в ротором 10-15% 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ переработки теллурсодержавдах плавов от рафинирования чернового свинца, включающий расплавление плава, водное выщелачивание его, разде ление раствора и остатка, продувку раствора воздухом и отдел.ение образующегося осадка элементарного теллура фильтрацией.

Остаток от фильтрации растворов выщелачивания плавов обрабатывают .. раствором сульфида натрия в присутствии кислорода воздуха с целью доизвлечения теллура. Из раствора теллур осаждают сульфитом натрия. Расход сульфида натрия при этом составляет 5-6 кг/кг теллура, сульфита натрия 26 кг/кг теллура.

Осадки элементарного теллура, полученные в двух ветвях. Объединяют, отмывают горячей водой и сушат С2.

10

Недостатками известного способа являются низкое ивзлечение теллура, многостадийность процесса и большой расход дефицитных реагентов - сульфида и сульфита натрия,

15

Цель изобретения - повышение степени извлечения теллура.

поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки теллурсодержаЩих плавов от рафини20рования чернового свинца, включающему расплавление плайа, водное выщелачивание его, разделение раствора и остатка,продувку раствора воздухом и отделение образующегося осадка элементарного теллура фильтрацией,расплавление проводят с введением в исходный продукт окислителя и элементарной .

При этом в качестве: - окислителя используют пиролюзит, а серу вводят

30 в количестве 5-15% от массы плава.

Окислитель вводят для того, чтобр перевести весь теллур в окисленную форму, серу - для получения соединений типа тиотеллуритов и теллуросульфатов натрия, которые при последующе водном выщелачивании переходят в раствор. Из раствора теллур легко осаждается кислородом воздуха.

Расход окислителя составляет 5 30%, элементарной серы 5-15% от маесы плава.

Расход пиролюзита зависит от содержания теллура в исходном плаве и степени его окисленности. Чем больше степень окисленности плава и чем больше содержание теллура в нем, тем меньше окислителя требуется ввести в расплав для обеспечен1 я заданной степени извлечения теллура в раствор при водном выщелачивании.

Расход серы зависит от содержания теллура в плаве. Чем больше теллура в плаве, тем больший расход серы необходим.

flр и м е р . Проводят лабораторные опыты по извлечению теллура

из плавов, содержащих 12,44% теллура.

Для каждого опыта берут 3 кг плава. Плав расплавляют в электрообогреваемом чугунном котле, снабженном мешалкой.

В расплав вводят пиролюзит и перемешивают в течение 1 ч. После этого загружают элементарную.серу и после получасового перемешивания производят водное выщелачивание при . Расход серы во всех опытах 300 г.

Полученные растворы содержат 2530 г/л теллура, а остатки 0,445,4% теллура,

В таблице приведена зависимость степени извлечения теллура в раствор при водном выщелачивании плава от расхода пиролюзита.

Использование изобретения обеспечивает по сравнению с известным способом повышение извлечения теллура из плава; существенное упрощение технологии за счет исключения сульфидно-сульфитной стадии; исключение расхода дефицитных реагентов - сульфида и сульфата натрия.