1 Изобретение относится к металлургий в частности к химико-термичоской обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроительно приборостроительной и электронной промышленности для поверхностного упрочнения деталей машин, инструмента и тех нологической оснастки, изготовленйых и никеля и его сплавов. Известен состав порошковой насыщающей среды для диффузионного хромоалитирования на основе порошков хрома и алкминия или их лигатуры, содержащий, кроме того, окись алкминия и акти ватор. Температура и время химикотермической обработки при использовании известных насыщающих сред, как .правило, находятся в пределах 90ОНОО С и 2-20 ч. Наиболее близок по технической суп ности и достигаемому эффекту к предлагаемому состав для хромоалитирования, содержащий порошки хрома, алкминия. окиси алю.тиния и активатора при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Хром4О - 60 Алю«1ит1й3 - 1О Окись алюминия 40 - 45 АктиваторО,3 - 0,8 Процесс термодиффузионной обработки в данном составе ведут в атмосфере водорода при 9ОО-1100 С в течение 2- 20 ч, в качестве активатора используется хлористый или бромистый аммоний. Недостатком известного ссютава является высокая температура обработки, необходимость проведения процесса в защитной атмосфере водорода, аополтггель- ной обработки компонента среды (хрома) парами магн1Ю. Это приводит к повышенной энергоемкости процесса, увепвчению износа технологической OCILICTKK и, как следствие себестоимости диффузионного упрочнения продукции (изделия). Цель изобретен1ш - снижение температуры обработки.
Для дсютижения указанной цели в известный состав, содержащий порошок алюминия, окись аякминия, хромсодержащее вещество и активатор, дополнительно вводят порощок железа, в качестве хромсодержащего вещества используют окись 1 хрома к хромб1Л1келевый порошок ПХ20Н80 в качестве активатора - тетрафтороборат калия при следующем соотнодыеиии компонентов, мас.%:
Окись алюминия36-40
Окись хрома15-19
Порошок алюминия23-27
Хромоникепевый порошок ПХ20Н8О14-16 Порощок железа 1-3 . Тетрафторборат калия 2-4
Введение в насыщающую среду порощка железа способствует активизации процесса хромоалитирования, окись хрома является поставщиком активных атомов хрома, а использование в качестве хром содержащего вещества хромоникелевого порошка ПХ20Н80 обеспечивает сохранение исходного качества поверхности обрабатываемого изделия.
Хромоалитирование при использовании предлагаемого состава осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при 800®С в течение 3-4 ч.
Сравнительные данные, полученные при проведеши процесса хромоалитирования в известном и предлагаемом составах, приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошкообразный состав для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов | 1981 |
|
SU973666A1 |
Состав для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов | 1982 |
|
SU1046338A1 |
Состав для хромоалитирования стальных изделий | 1983 |
|
SU1145054A1 |
Состав для хромоалитирования изделий из металлов и сплавов | 1983 |
|
SU1157130A1 |
Порошковый состав для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов | 1982 |
|
SU1052562A1 |
Состав для хромотитанирования стальных изделий | 1978 |
|
SU737497A1 |
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей | 1982 |
|
SU1036797A1 |
Способ получения легированных порошков в виброкипящем слое | 2015 |
|
RU2606358C2 |
Состав для хромосилицирования | 1981 |
|
SU985139A1 |
Состав для хромосилицирования стальных деталей | 1978 |
|
SU735659A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-07-10—Подача