Колосниковая решетка конвейерных машин Советский патент 1982 года по МПК F27B21/06 

(54) КОЛСХ:НИКОВАЯ РЕШЕТКА КОНВЕЙЕРНЫХ MAIUHH

Изобретение относится к оборудованию аглсмераЦионг ых и обжиговых конвейерных машин и может быть использовано в черной и цветной металлургии,

Известно устройство для ксации колосников тележек обжиговых машин, в котором для стабилизации расстояния между колосниками используется попарно соединенные подпружиненные толкатели l .

К недостаткам указанного устройства относится то/ что при мощных пружинах колосники, особенно близко расположенные к пружинам,теряют подвижность относительно друг- друга, а при слабых пружинах не достигается стабилизация величины щелей между колосниками. KjpoMe того, нельзя установить оптимальную -характеристику пружин, так как условия, в которых экJйплyaTиpyeтcя колосниковая решетка, нестационарны, изменяются липкость и влажность шихты, температура шнхты и агромерата на колосниковой решетке, а также температура самих пружин и т.п.

Известен механизм длят подбивгки колосников, т.е. для стабилизации расстояния между ними, включающий самостоятельный привод, ротор, рабочие органы и множество входящих деталей 2.

К недостаткам этого механизма сл-едует отнести ее сложность, ненадежность и необходимость обслуживания. .

Известна также колосниковая решетка, содержащая колосниковые балки и размещенные на них колосники с захватами, выполненные с клиновыми опор10ными поверхностями, причем контакт колосника с подколосниковыми балками происходит цо линии PJ. .

Однако такая конструкция коласниковой решетки не позволяет обеспечить

15 самостоятельного стремления к перемещению Б одну сторону всех колосников каждого ряда на опорных балках при переходе последних с нижней ветки направляющих конвейерной машины

20 на верхнюю, и, наоборот.

Цель изобретения - стабилизация расстояния между колосниками.

Указанная цель достигается тем, что в решетке, содержащей подколосии25ковые валки и размещенные на них колосники с захватами, опорные поверхности колосника, распрложенные внутри захватов, выполнены на одной из половин захватов относительно вер30тикальной продольной плоскости симмвтрии колосника через его центр тяжести. Колосники расположены опорными поверхностями в одну сторону. На фиг.1 изображена предлагаемая колосниковая решетка, общий вид; Яа фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 ни фир.З - колосник; на фиг.4 - разрез Б-В на фиг.Зг на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.6 - 11 - схема пере мекцеиия колосников при повороте спек .тельных тележек; на фиг. 12 и 13 - ва рианты исполнения опорных поверхностей. Колосниковая решетка состоит из КОЛОСНИКОВ 1, балок 2, бортов 3 и ро ликов 4. Опорные поверхности захватов колосника смещеньГ в одном нап- равлении от вертикальной плоскости, проходящей вдоль тела колосника через его центр тяжести, колосники в рядах установлены с расположением этим смещением опорных поверхностей в одну сторону. Решетка работает cлeдyюo lм образом. При переходе опорных балок с колосниками с верхней ветки направляюtoftx на нижнюю, и наоборот, колосник на опорной поверхности зацепа повисает на опорной балке. Благодаря тому, что опорная поверхность зацепа смещена от плоскости центра, тяжести колосник перекашивается до такого положения, когда опорная поверхность зацепа и центр тяжести располагаются в одной вертикальной плоскости. При выходе пары опорных балок из радиуса на нижнюю ветвь направляющих колосники опираются уже другой частью зевов на бсшки, оставаясь при этом перекошенными относительно них. При переходе с нижней ветки в сле дующий радиус колосники повисают на балках уже другими зацепами, а центр тяжести еще раз смещается в вертикальную плоскость, проходящую через опорную поверхность зацепа. Таким образом, при переходе из одного рёщиуса направляющих для опорных балок а другой радиус колосник перемещается вдоль опорных балок из-за того, что опорные поверхности Д и С (фиг.З) з ацепов выполнены согласно изобретению. Схемы на фиг.6-11 наглядно объясняют как перемещаются вдоль опорных башок колосники в случае выполнения поверхностей С и Д (фиг.З) колосников в соответствии с изобретением при условии перемещения опорных балок по направляющим с верхней на нижнюю и опять на верхнюю ветки. , В случае прогара,утонения или выпадения отдельных колосников в ря дах наличие захватов с односторонним расположением с их опорных поверхностей относительно вертикальной плоскости, проходшдей вдоль тела колосника через его центр тяжести, и ориентировка колосников в рядах этим смещение в одну сторону позволяет олучить быстрое эак1илтие образовавшегося Зазора между колосниками, т.е. стабилизацию расстояния между колосниками. Таким образом, щэль образуется около борта, где она может быть закрыта известным способом, например, бортом, планкой и т.д.. Конструкция борта (фиг.1) перекрывает сверху зазор, образующийся из-за того, что весь ряд колосников сбивается в сторону другогс борта. Применение предлагаемой решетки обеспечивает существенное снижение просыпи спекаемых или обжигаемых на конвейерных машинах материалов и уменьшает вредные прососы. Формула изобретения 1.Колосниковая ранетка конвейерных машин, содержащая подколосниковые балки и размещенные на них колосники с захватами, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации растояния между колосниками, опорные поверхности колосника. , расположенные внутри захватов, выполнены на одной из половин зах-. ватов относительно вертикальной про-, дольной плоскости симметрии колосника, проходящей,через его центр тяжести. 2.Решетка поп.1, от ли ч а ющ а я с я тем, что колосники расположены опорными поверхностями в одну сторону. Источники информации, принятые во внимание при зксперитзе 1.Авторское свидетельство СССР 531010, кл. F 27 В 21/04, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 425943, кл. F 27 В 21/06, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР 287975, кл. F 27 В 21/06, 1970.

irH ITIi

11 liMnnri

4«

-t

фuг.i A-A

-/

4фиг.,

h

a

T