ВПК1 и ВДК2, исходное положение которых устанавливают в зависимости от количества контактов в ряду электрического соединителя.
,На валу 1 установлены кулачки 16 и 17, кинематически связанные с бойками 18 и 19, с помощью которых прикладывается статическое усилие Р для осуществления деформации участка 20 контакта 21, заключенного в отверстии изолятора 22 электрического соединителя.
На.монтажный стол 15 устанавливают и закрепляют кондукторную колодку (фиг. 2) с токопроводящей плитой 23, изолятором 22 электрического соединителя с контактами 21, свободно уложенными в его отверстиях, и изоляционной плитой 24 с деформирующими то копроводящими цилиндрическими вставками 25, плита 24 нетокопроводящая. Токопроводящая плита 23 колодки является одновременно опорным элементом изготовляемого электрического соединителя, служащим для обеспечения точности координат расположения рабочих частей контактов.
В момент, когда участок 20 контакта 21 находится в статическом сжатом состоянии под усилием Р между вставками 25 и плитой 23, через бойки 18 и 19 последовательно подается кратковременный импульс тока конденсаторного разряда от электрического блока 26, Участок 20 контакта 21, расположенный в отверстии изолятора и имеющий наименьшее поперечное сечение между зажатыми поверхностями, мгновенно деформируется в условиях электропластического эффекта, заполняя все свободное пространство в отверстии изолятора соединителя. Т КИМ образом, контакт, получив новую форму 27, закрепляется в изоляторе электрического соединителя, при этом отверстие изолятора не деформируется, а поверхностный слой металлического покрытия контакта не нарушается.
Описанное выше устройство используют для изготовления двухрядных j соединителей.
В случае рядности больше двух количество кулачков, бойков, рядов электродов и рядов отверстий в токопроводящей плите устанавливают по количеству рядов соединений.
В случае изготовления вилок отверстия токопроводящей Плиты обрабатывают с необходимой точностью расположения координат. В случае изготовления розеток Токопроводящая плита может быть гладкой или иметь различной конфигурации токопроводящие , вставки в зависимости от формы и уровня расположения концов гнезд относительно поверхности изолятора.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности и выхода годных изделий за счет осуществления деформации неразрушающим усилием в условиях электропластического эффекта, а также повышение точности координат расположения рабочих частей контактов электрических соединителей, так как эта точность не зависит от точности координат отвер-, стий изоляционной панели и относи|Тельных размеров деформируемого участка контакта, а достигается точностью координат отверстий токопроводящей плиты кондукторной колодки.
Формула изобретения
Устройство для сборки и изготовления электрических соединителей, со держащее плиту, выполненную из токопроводящего материала с отверстиями, в которых расположены контакты, и боек , связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения, о тли чающееся тем, что, с целью улучшения качества заделки контактов в электрических соединителях, оно снабжено изоляционной плитой и отверстиями, жестко соединенной с плитой, выполненной из токопроводящего материала, цилиндрическими вставками с отверстиями, установленными в отверстия изоляционной плиты, и электрическим блоком, свободные концы контактов расположены в отверстиях вставки, а боек контактирует с торцом вставки, при этом боек и плита, выполненная из токопроводящего материала, электрически соединены с электрическим блоком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент СШа 3760496, кл. 29-629, 1972.
2.Патент США 3541496, «л. 339-220, 1970.
26
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрический соединитель для печатных плат | 1987 |
|
SU1497673A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2319596C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2319597C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВ | 2008 |
|
RU2383426C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ | 2006 |
|
RU2320470C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ | 2006 |
|
RU2320471C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВ | 2008 |
|
RU2383427C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЛАСТИЧЕСКОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1991 |
|
RU2030233C1 |
СОЕДИНЕНИЕ КАРОТАЖНОГО КАБЕЛЯ | 2018 |
|
RU2706803C2 |
Подводный коаксиальный разъем | 2016 |
|
RU2650195C2 |
фиг. Фиа4
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1979-07-09—Подача