Изобретение относится к технике для разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение в деревообрабатывающей, горной, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Известен рассев, включающий корпус, расположенные друг над другом наклонные сита, соединенные вертикальными канс1лами с распределительным устройством, имекадим перфорированное днЙ1це,колебатель и разгрузочное устройство С1 ..
Недостатком известного рассева -является низкая производительность ввиду неравномерного распределения продукта по ситам.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, является рассев, включающий корпус, расположенные друг над другом наклонные сита,.колебатель, рассекатель, загруэгочный и разгрузочный патрубки 2.
Недостатком такого рассева является подача продукта в смешанном состоянии по крупности частиц на два патрубка, что значительно снижает производительность и качество класси-.
(54) РАССЕВ
фикации и равномерность распределения продукта по ситам.
Целью изобретения является повьвяейие производительности и улучшение
5 I качества классификации исходного материала за счет инерционной направленной подачи его на колеблющиеся сита. .
10
Поставленная цель достигается тем, что в рассеве, включающем корпус,расположенные фуг над другом наклонные сита, колебатель, рассекатель, загрузочный и разгрузочный патрубки, на
15 корпусе размещены вертикальней и горизонтальные лотки, установленные на общей оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем вертикальный лоток снабжен поворот
20 ной направляющей с фиксацией в крайних положениях, внутри вертикального лотка закреплен стержень с поперечными планками, горизонтальные лотки установлены шарнирно, а рассекатель
25 выполнен в виде пластин, установлен,:1ых на горизонтальных лотках.
На фиг. 1 изображен описываемый рассев, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на . 3 - разрез А-А
30 на фиг. 2.
Рассев состоит из корпуЬа 1 с наклонными ситами 2, удерживаемыми на станине 3/, и стойками 4, поддонов 5 и 6, колебателя, состоящего из вертикального эксцентрикового вала 7 и привода 8, загрузочного патруОка -9. разгрузочного патрубка 10, вертикального 11 и горизонтальных доткйв 12 jjn 13, расположенных на общей оси вертикального вала 14 и соединенных с приводом 15 посредством коромысла 16, шатуна 17 и кривошипа 18,
. На выходе горизонтальных лотков 12 и 13 установлены рассекатели 19, выполненные в виде пластин. В вертикальном лртке 11 жестко укреплены направляющие 20 и 21, а на- оси 22 установлена поворотная направляющая 23, фиксируемая стопорным винтом.
В вертикальном лотке 11 жестко укреплен вертикальный стержень 24 с поперечными планками, входящий в неподвижный загрузочный патрубок 9.
Винты 25 к 26 служат для регулирования угла наклона горизонтальных лотков к основанию сита.
Рассев следующим образом.
Исходный продукт через загрузочный патрубок 9 поступает на качающийся в патрубке вертикальный стержень 24 с поперечными планками. Поворотной направляющей 23 древесные частицы делятся на два потока и по направляющим 20 и 21.поступают на горизонтальные лотки 12 и 13. Горизонтальным лоткам посредством привода 15 через кривошип 18 шатуна 17 и коромысла 16 придается качательное движейие, благодаря чему, по инерции крупные древесные частицы большей массы описывают траектории большей длины, чем мелкие.
При разбрасывании древесных частиц на колеблющиеся наклонные сита 2 и их продвижении по ним более крупные частицы падают на более мелкие, образуя слой древесных частиц уг ньшающихся размеров к основанию сит, что увеличивает интенсивность их прохождения через ячейки.
Разделенной продукт по поддонам 5 и б поступает в разгрузочные патрубки 10.
При необходимости получения большего, количества фракций устанавливаются сита с различными размерами отверстий, снимается верхний поддон 5 и поворотная направляющая 23 фиксируется в наклонном положении.
Древесные частицы,по поворотной направляющей 23 и направляющей. 20 поступают только на верхний горизонтальный лоток 12 и просеиваются через сита, i
7. Такая конструкция рассева позволяет значительно повысить производительность и улучшить качество классификации исходного продукта за счет инерционной направленной подачи его на колеблющиеся сита.
Формула изобретения
Рассев, включающий корпус, расположенные друг над другом наклонные ;сита, колебатель, рассекатель, загрузочный и разгрузочный патрубки, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества классификации исходного материала .за счет инерционной направленной подачи его на колеблющиеся сита, на корпусе размещены вертикальный и горизонтальные лотки, установленные на общей оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, причем вертикальный лоток снабжен поворотной направляющей с фиксацией в крайних положениях, внутри вертикального лотка закреплен стержень с поперечными планками, горизонтальные лотки установлены шарнирно, а рассекатель выполнен в виде пласг тин, установленных на горизонтальных лотках.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .
1.Авторскоесвидетельство СССР 490510, кл. В07 В 1/28, 1973.
2.Авторскоесвидетельство СССР 718183, кл. В07 В 1/28, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рассев | 1981 |
|
SU1011278A1 |
РАССЕВ | 1991 |
|
RU2019312C1 |
Рассев | 1978 |
|
SU683815A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2047399C1 |
Рассев | 1975 |
|
SU718183A1 |
Устройство для рассева влажного кускового материала | 1982 |
|
SU1134243A1 |
РАССЕВ | 1973 |
|
SU381422A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО СЫРЬЯ | 1990 |
|
RU2006296C1 |
Рассев для сортировки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1286301A1 |
Сепаратор | 1971 |
|
SU494198A1 |
/
//
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-07-20—Подача