Устройство для рассева влажного кускового материала Советский патент 1985 года по МПК B07B1/38 

Изобретение относится к устройствам для разделения влажности кускового материала, в частности торфа, и может быть |1спользовано в горной, строительной и других областях промышленности.

Известно устройство для рассева сыпучих материалов, включающее короб с ситами, шарнирно установленный на верхние шаровые опоры стоек 1 .

Однако известное устройство характеризуется невозможностью изменения угла наклона короба для рассева на нем влажного материала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, включающее установленный на стойках короб с ситами, кривошипный механизм с уравновешивающим грузом, приспособление для изменения наклона короба и привод 2.

Данное устройство характеризуется недостаточной эффективностью рассева на нем влажного материала вследствие невозможности увеличения угла наклона короба грохота более 5° и регулирования амплитуды колебания короба.

Цель изобретения - обеспечение эффективного рассева влажного материала за счет оптимизации траектории движения частиц.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рассева влажного кускового материала, включаюшем установленный на стойках короб с ситами, кривошипный механизм с уравновешивающим грузом, приспособления для изменения угла наклона короба и привод, кривошипный механизм снабжен сферической опорой, при этом уравновешивающий груз и кривошип установлены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении.

На фиг. 1 изображено устройство с частичным сечением, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1 с двумя парами амортизационных телескопических стоек 2 и 3 одинаковой длины, установленных на различной высоте от основания 1 для создания угла наклона короба в направлении схода продукта.

Амортизационные стойки 2 и 3 своими верхними и нижними концами соединены с омнованием 1 и коробом 4 посредством упругих опор 5, благодаря которым достигается плавная и бесшумная работа устройства.

Внутри короба 4 размещено сито б и поддон 7 для сбора просеянного продукта. Загрузка материала производится через загрузочный патрубок 8, разгрузка продуктов разделения - через патрубки 9 и 10. К нижней части короба 4 в центре прикреплен стакан 11 для сферической опоры 12, смонтированной на цапфе 1з, выполненной заодно с кривошипом 14. Кривошип 14 закреплен подвижно на планшайбе 15, выполненной заодно с приводным валом 16, связанным посредством клиноременной передачи 17 с приводным двигателем 18, смонтированным на основании 1.

Величина эксцентриситета t характеризующая величину амплитуды колебательных движений короба 4, обеспечивается с помощью регулировочного винта 19.

Для уравновешивания колебательных масс короба 4 на планшайбе 15 приводного вала 16 смонтирован противовесный груз 20 с регулировочным винтом 21.

Для установки угла наклона короба. 4 амортизационные стойки 3 оснащены вы движными телескопическими щтангами 22

5 с фиксирующими втулками 23. Изменение частоты колебаний короба 4 обеспечивается заменой щкива 24.

Устройство работает следующим образом.

С помощью выдвижных штанг 22 и фнксирующих втулок 23 устанавливают высоту пары стоек 3. Это вызывает изменение угла наклона короба 4 с ситом 6 относительно основания I. При изменении угла наклона сферическая опора 12, смонтированная в стакане 11, своим отверстием проскальзывает вдоль цапфы 13 кривошнпа 14 и самоустанавливается по наружной сфере внутри стакана 11. После включения приводного дви гателя 18 вращательное движение передается от шкива 24 через клиноременную передачу 17 приводному валу 16 с планшайбой 15 к кривошипу 14 с цапфой 13. Вращательное движение приводного вала 16 с помощью кривошипа 14 с цапфой 13 преобразовывается в круговое движение и через стакан 11 сообщается коробу 4 с ситом 6. Амортизационные стойки 2 и 3, несущие короб 4, заделанные нижними своими концами в упругих опорах 5 (точки т) основания 1, совершают вместе с коробом 4 круговые движения вокруг вертикальной оси, проходящей

0 через точку т, образуя угол отклонения, характеризующий величину смещения I короба 4 с ситом 6 в горизонтальной плоскости. Это обеспечивается и появление вертикальной составляющей h, характеризующей

j величину смещения короба 4 с ситом 6 в вертикальной плоскости.

Поступающий на сито 6 материал за счет воздействия сил трения его поверхности с подаваемым на него рассеиваемым материалом сообщает частицам круговое движение и за счет своего наклона сообщает поступательное движение частицам торфа под действием своей массы от загрузочного патрубка 8 к разгрузочным 9 и 10.

В результате сложения кругового и поступательного движения частицы движутся по эллиптической траектории. Просеянный материал через сито 6 направляется в поддон 7 и из него поступает в отводящий патрубок 9. Крупнокусковой материал с сита 6 поступает в патрубок 10.

При увеличении угла наклона короба частицы материала перемещаются по ситу 6 по вытянутой эллиптической траектории, что. приводит к снижению производительности устройства вследствие того, что частицы проходят над меньшим количеством просеивающих ячеек сита. Для изменения траектории движения частиц материала произвоfT изменение 1величины радиуса круговых ижений кривощипа 14 путем перемещения

его в горизонтальном направлении и фиксации посредством винта 19. Одновременно для нейтрализации возникающего при этом дисбаланса производят перемещение уравновешивающего груза 20 винтом 21.

Изменение эксцентриситета размещения кривощипа обеспечивает перемещение частиц материала по оптимальной слегка- вытянутой эллиптической траектории, что обеспечивает эффективный рассев материала с повыщенной влажностью до 50%.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЕВА ВЛАЖНОГО КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА, включающее установленный на стойках короб с ситами, кривошипный механизм с уравновешивающим грузом, приспособление для изменения угла наклона короба и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективного рассева влажного материала за счет оптимизации траектории движения частиц, кривошипный механизм снабжен сферической опорой, при этом уравновешивающий груз и кривошип установлены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении. (Л со 4; N9 4: СО