1
Изобретение относится к области машиностроения и является усовершенствованием хона для абразивно-аипмаэной обработки отверстий с криволинейной образующей.
Известен хон плавающего типа для обработки отверстий с криволинейной .образующей, содержащий муфту с обратным клапаном для подвода жидкости и цилиндрический наконечник, в котором расположены алмазно абразивные бруски, установленные продольной осью перпендикулярно опорной поверхности и с возможностью радиальнохю перемещения 1 ..
Данная конструкция хона с алмазноабразивными брусками на метгшлической связке обеспечивает высокую производительность хонингования отверстий с криволинейной образующей, но прн эксплуатации затруднено сведение брусков в исходное положение, так как пружины, удерживающие бруски, имеют небольшое усилие. Чтобы преодолеть действие жидкости и эластичной емкости, требуются пружины большого сечения, но в этом случае уменьшается рабочая площадь брусков и снижается производительность обработки. При .сохранении же рабочей площгщя
ков, снижается жесткость хона. Кроме того, от соприкосновения с брусками эластичная емкость быстрее изнашивается .
Целью изобретения является повышение жесткости хона и тем самым производительности.
Цель достигается тем, что алмазноабразивные бруски выполнены в виде
to плунжеров, при этом хон снабжен установленньши в торце регулируемЕ м обратным клапаном и связывающим последний с обратншх клапаном муфты толкателем.
15
На фиг. 1 изображен хон, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Хон состоит из корпуса 1, в цилиндрическом наконечнике 2 кото1: ого перпендикулярно его оси в шахматном
20 порядке расположены отверстия 3 под алмазно-абразивные бруски, выполненные в виде плунжеров 4, соединенные каналом 5 с гидросистемой б. В торце ; хона со стороны соединения с муфтой 7 для подвода жидкости установлен обратный клапан 8, имеющий седло 9, шарик 10 с пружиной 11 и -толкатель 12, общий с обратным клапаном 13 и расположенный в его седле 14. Пружина 15
30 клапана 13 имеет одинаковое усилие
с пружиной 11, а величина хода пружины 11 меньше величины хода пружины 15, Седло 14 установлено с возможностью осевого перемещения.
Хон работает следующим образом. Предварительно, зная размеры плуйокеров 4, определяют суммарный объем жидкости, необходимый для перемещения плунжеров к обраб атываемой поверхности, и исходя из этого регули: руют положение седла 14 обратного клапана.13, обеспечивая разность ходов, т.е. ход шарика 16 должен быть больше хода шарика 10. Затем деталь (не показана) надевают на хон и соединяют его с муфтой 7 для подвода жидкости, которая с помощью плавающего патрона 17 закреплена .на шпинделе станка. Далее в гидросистеме создают давление и сообщают хону рабочие движения вращения и возвратнопоступательного перемещения. При этом жидкость, поступая через муфту 7 и обратные клапаны 3 и 13, передает давление на бруски-плунжеры 4, вызы вая их радиальное перемещение до соприкосновения с криволинейной образующей обрабатываемой поверхности. При возвратно-поступательном движении хона плунжеры 4, прижатые с постоянным давлением к обрабатываемой noBepx ности, снимают I припуск, копируя любую кривую. По окончании обработки отключают рабочие движения хона, снимают давление в гидросистеме и отсоединяют хон от муфты 7. При разъединеНИИ шарик 10 обратного клапана 8 запирает вытекание жидкости через муфту 7, в то время как из-за разности рабочих ходов клапан 13 остается открытьом и в нем создается разряжение
(вакуум), эа счет чего жидкость из канала ,5 отсасывается в полость 18 до тех пор, пока шарик 16 не перекроет отверстие седла 14. Одновременно плунжеры 4 втягиваются в отверстия- 3 и надежно удерживаются в сведе ном. состоянии, обеспечивая последующий беспрепятственный вывод хона из отверстия детали и тем самым улучшая удобство обслуживания,
Данная конструкция хона позволяет повысить производительность обработки, так как наконечник и бруски, выполненные в виде :плунжеров, не имеют юслабляющих. выемок и являются более жесткими, за счет чего также увеличивается и долговечность хона.
Формула изобретения
Хон плавающего типа для обработки ртверстий с криволинейной образующей содержащий муфту с обратным клапаном для подвода жидкости и цилиндрически наконечник, в котором установлены с возможностью радиального перемещения алмазно-абразивные бруски с продольной осью, перпендикулярной опорной поверхности, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет повышения жесткости хона, алмазно-абразивные бруски выполнены в виде плунжеров, при . этом хон снабжен установленными в торце регулируемым обратным клапаног я связывающим последний с обратным клапаном муфты толкателем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР 806380, кл. В 24 В 33/08, 1979.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка плавающегоТипА | 1979 |
|
SU806380A2 |
Хонинговальная головка плавающего типа | 1978 |
|
SU766841A2 |
Хон для обработки цилиндрических отверстий | 1983 |
|
SU1155429A1 |
Хон для обработки отверстий с криволинейной образующей | 1983 |
|
SU1151434A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2008175C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252856C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2005 |
|
RU2307277C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252857C1 |
ГЕНЕРАТОР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ВИБРАЦИЙ ПРИ ХОНИНГОВАНИИ | 2010 |
|
RU2437749C1 |
Способ внутреннего и внешнего хонингования | 1944 |
|
SU65205A1 |
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-07-06—Подача