Устройство для расфасовки сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК G01G13/12 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано при расфасовке сыпучих ма териалов в пищевой и химической промышленности, а также в сельском хозяйстве при расфасовке ядохимикатов.

Известно устройство для расфасовки сыпучих материалов, содержащее шнековый питатель и автоматическое весоизмерительное устройство с подвижным бункером. Под подвижным бункером установлен приемный бункер, имеющий горловину для надевания мешка. Мешок на горловине удерживается зажимным устройством, состоя1 лм из хомута и механизма зажима I.

Недостатком этого устройства является то, что закрепление мешка на горловине хомутом не обеспечивает достаточную герметичность, что приводит к повышенной запыленности воздуха при работе устройства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для расфасовки снпучих материалов, содержащее весоизмерительный механизм с концевым выключателем 2,

Недостатком этого устройства является то, что в нем полость между выдакзшим патрубком и горловиной тары не уплотняется.

Целью изобретения является исключение пылеобразования при расфасовке сыпучих материалов.

Указанная цель достигается тем, что горловина весоизмерительного механизма выполнена в виде полого цилиндра, смонтированного на рычаге весо10измерительного механизма, установленном с возможностью поворота на призмах и связанном с концевым выключателем, при этом внутри горловины размещен выдающий патрубок, образуннций в

15 месте соединения с цилиндром горловины лабиринтное уплотнение, а на наружной поверхности горловины закреплено эластичное кольцо, образующее полость, снабженную каналом для под-

20 вода и отвода сжатого воздуха.

На чертеже изображено устройство с местным разрезом, обчдай вид.

Устройство для расфасовки сыпучих материалов содержит йункер 1 со шнё25ковым питателем 2 и выходным патруг ком 3, который может закрываться запорным устройством 4. Выходной патрубок 3 расположен внутри промежуточного патрубка 5, соединенного с вы30 дающим патрубком б. Промежуточный патрубок 5 и выдающий патрубок б образуют общий канал 7. Снаружи выдающе го патрубка 6 установлена горловина 8, смонтированная на весоизмеритель ном рычаге 9, Рычаг 9 может поворачи ваться на призме 10 до ограничительнего упора - призмы 11, а при пово|роте в другую сторону - до бесконтактного концевого переключателя 12 Горловина 8 образует с выдающим пат рубком б лабиринтное уплотнение 13. На наружной поверхности горловины 8 неподвижно закреплено кольцо 14, которое изготовлено из эластичного материала и образует воздушную полость 15, снабженную каналом 16 для подвода и отвода сжатого воздуха-. Для удаления наполненных мешков 17 предусмотрен механизм, состоящий из пневмоцилиндра 18 и поворотной платформы 19. Устройство работает следующим образом. Мешок 17 надевается на горловину 8, кольцо 14 и включается устройство (командоаппарат и схема управления не показаны). При этом в полость 15 поступает сжатый воздух, в результате чего кольцо 14 увеличивается в размерах и разжимает мешок 17, обеспечивая тем самым закрепление мешка 17 на кольце 14 и полную герметизацию внут реннего объема мешка. Затем срабатывает запорное устройство 4 и открывается -выходной патрубок 3 питателя 2. Включается питатель 2 и продукт по каналу 7 поступает в мешок 17. По мере наполнения мешка 17 происходит увеличение его веса, следовательно, горловина 8 начинает опускаться (вместе с мешком), поворачива при этом весоизмерительный рычаг 9. При наполнении мешка рычаг 9, при своем повороте, включает концевой выключатель 12, который дает сигнал в цепь управления об окончании дози ровки. При этом происходят следующи операции: запорный механизм 4 закрывает выходной патрубок 5 и прекращается поступление продукта, питатель 2 отключается, канал 16 сообщается с атмосферой. Это приводит к падению избыточного давления в камере 15 и эластичное кольцо 14 Принимает исходные минимальные размеры, мешок 17 с материалом опускается на платформу 19, срабатывает пневмоцилиндр 18 и передает мешок 17 на отводящий транспортер (не показан). Далее цикл повторяется. Использование данного устройства позволяет полностью исключить пылеобразование при расфасовке сыпучих продуктов в мешки, банки, коробки и т.д. При расфасовке в полиэтиленовые мешки условия сварки горловины улучшаются, так как свариваемые поверхности при наполнении мешка прилегают к резиновому кольцу и не запыляются. При этом исключение пылеобразования улучшает условия труда и уменьшает потери продукции. , Формула изобретения Устройство для расфасовки сыпучих материалов, содержащее вес(ризмерительный механизм с концевым выключателем, отличающееся тем, что, с целью исключения пылеобразования при расфасовке сыпучих материалов, горловина весоизмерительного механизма выполнена в виде полого цилиндра, смонтированного на рычаге весоизмерительного механизма, установленном с возможностью поворота на призмах и связанном с концевым выключателем, при этом внутри горловины размещен выдаюьшй патрубок, образующий в месте соединения с цилиндром горловины лабиринтное уплотнение, а на наружной поверхности горловины закреплено эластичное кольцо, образующее полость, снабженнную каналом для подвода и отвода сжатого воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.ДСС-2П-МП. Дозатор весовой автоматический, Киевский завод порционных автоматов. 2.Авторское свидетельство СССР № 529372, кл. G 01 G 13/12, 1975.